Перейти к публикации

Технология спекания порошков SLS и вред для здоровья


Рекомендованные сообщения

18 часов назад, Maik812 сказал:

 

А что касается вреда ,, то титан используют в медицине и вставляют в тело и кости. Он абсолютно биологически нейтрален, как золото.

 

только потом писюн не сможет подняться..., хотя титаны и инконели самые лёгкие металлы, а золотыми нитями и кожу натягивают:biggrin::biggrin::biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1 час назад, BU_RAN сказал:

только потом писюн не сможет подняться..., хотя титаны и инконели самые лёгкие металлы, а золотыми нитями и кожу натягивают:biggrin::biggrin::biggrin:

Вы заявляете что тем кому ставят титановые штифты для протезов и зубных имплантов или в кости после перелома штифты, писюн не стоит? Причем тут нити???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я не заявляю, но одно дело цельнофрезерованный или точеный штифт а другое гуляющий по организму мелкодисперсный порошок... обычное дело что в выводящих путях осаждается((

нити, да так просто первое что пришло в голову из последнего хайпа

Изменено пользователем BU_RAN
опечатка
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎17‎.‎07‎.‎2018 в 17:49, Maik812 сказал:

В ПИТЕРЕ заканчивают производство реактора для производства порошков из титана. Обещают очень низкую цену из ходя из технологии производства!

В Техно парке при универе одном ...

А что касается вреда ,, то титан используют в медицине и вставляют в тело и кости. Он абсолютно биологически нейтрален, как золото.

 

"Низкая цена" - в данном случае напрямую будет отражена в качестве и стабильности свойств порошка. Любая лабораторная "технология производства" априори более дорогостоящая штука, по сравнению с промышленными масштабами. Ну а так- удачи им, точнее, будет на чем "заработать" долю малую( появился аргументированный повод.((

В ‎16‎.‎07‎.‎2018 в 17:19, BU_RAN сказал:

информация о наших порожках в приложении:

 

AMPO2.PNG

Это всё замечательно, но кроме W722 , в Россию доступ иных сплавов которые тут указаны, негласно, да и гласно зарыт. На сайте Фестальпине в русском варианте оставлены разрешенные направления для России только Туллинг , быстрорез и... немного для автокомпонентов. На остальное - запрет! Можешь и не спрашивать))). А так- картинки хорошие, даже очень)).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
45 минут назад, Захожанин сказал:

замечательно, но кроме W722 , в Россию доступ иных сплавов которые тут указаны,

А чем отличаются сплавы для автокомпонентов и др?

46 минут назад, Захожанин сказал:

Любая лабораторная "технология производства" априори более дорогостоящая штука, по сравнению с промышленными масштабами.

делается как раз реактор пром маштаба несколько можно сделать реакторов и тонны в неделю получать порошка. Причем обычно делают разные порошки чтоб быть на рынке.

Так что если кто печатает обращайтесь.. скоро будем пробные давать. тем кто много печатает. готовы обсудить и сплавы и тд.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

мы можем поставить любой порошок из нашего ассортимента (если конечно Вы не делаете "тополя")))

Изменено пользователем BU_RAN
опечатка
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, BU_RAN сказал:

если конечно Вы не делаете "тополя")

А что в тополях печатуют что то уже? Мне казалось слишком старое изделие, и самое главное очень ответственное чтоб использовать такую технологию..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а почему Вы считаете аддитивную технологию безответственной!  к примеру вот "шарошка" дорогущее мега сложное и затратное изделие:

шарошка.jpg

одно из применений технологии это ремонт "блисков" т.е. печать отломанных лопаток !!!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Во вторых военная приемка и требования разработчика. Это надо новый двигатель или модернизированный заново проводить испытания.

Ну или корпуса или механизма

 

называют фрезу и что толку?

Изменено пользователем Maik812
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

https://ru.wikipedia.org/wiki/Долото_шарошечное

мне два года назад на одном заводе время цикла механообработки по классической схеме одной крупной "шарошки" сказали, я был под впечатлением! 48 часов!!!

21 минуту назад, Maik812 сказал:

А что в тополях печатуют что то уже? Мне казалось слишком старое изделие, и самое главное очень ответственное чтоб использовать такую технологию..

не знаю... но станки у них оч.крутые

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 час назад, Maik812 сказал:

А чем отличаются сплавы для автокомпонентов и др?

делается как раз реактор пром маштаба несколько можно сделать реакторов и тонны в неделю получать порошка. Причем обычно делают разные порошки чтоб быть на рынке.

Так что если кто печатает обращайтесь.. скоро будем пробные давать. тем кто много печатает. готовы обсудить и сплавы и тд.

Я рад за Питер... Но в дело в том, что все гораздо сложнее и серьезнее, чем просто заявления о производстве в лаборатории института порошка высокой гомогенной структуры и дисперсии из сплавов высочайшей чистоты и адаптированные к разного типа 3D печати.

Даже, горячо любимая ( в данный исторический момент его жизни) Антоном RAN Фестальпине смогла за последние 4 года родить простенькие 3,5 сплава.

Обращайтесь к профессионалам - на Сандвик Сталь или Альберт-Дюваль ( Карпентер конечно круче, но не для России) за порошками для 3D печати. Фестальпине , пока, детский сад в них, да и не только в них. 

18 часов назад, BU_RAN сказал:

а почему Вы считаете аддитивную технологию безответственной!  к примеру вот "шарошка" дорогущее мега сложное и затратное изделие:

шарошка.jpg

одно из применений технологии это ремонт "блисков" т.е. печать отломанных лопаток !!!

Обратитесь к профессионалам на Санвик Рок Туллс. А это всё детский лепет от "ещё что бы за уши натянуть".) Только из-за каналов охлаждения делать монолит? Кстати - процет выхода годного не более 30% из-за некачественного выполнения этих каналов и быстрого забивания в процессе эксплуатации инструмента. Качество каналов можно увидеть на качестве необработанной детали из сплава 718)).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Долго не заходил на форум и очень удивился, что в теме бурная дискуссия, обычно не с кем поговорить) Все больше становится людей, понимающих и знающих аддитивные технологии, это очень радует. 

Нахожусь в Воронеже, у нас здесь один из крупных центров в стране. 

По поводу зарубежных сплавов не спорю, качество у них отменное по многим показателям, только рынок показывает, что больший интерес вызывают именно отечественные порошки. Все больше компаний запрашивают изготовление именно из отечественных материалов. Поэтому порошки из Питера при хорошей цене будут иметь успех, тем более в Питере давно работают на установках SLM и знают основные требования к порошкам. Да и по титановым порошкам отечественных производителей не так много, Полема вроде не делает. 

Изменено пользователем 3dпечать
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Stanislav
      Относительно POP and PUP в фале постпроцессора вот такое нашел для POP прослеживается возростающая закономерность, а вот для  PUP не ясно почему прыгает значение. # POP and PUP functions for initialization. H parameters are used to  # # get the correct POP and PUP values. If the thickness of the sheet   # # is between the minimum and maximum thickness, the postprocessor     # # will use POP and PUP parameters to write them in the PS file.       # # Example: H000 0.0 1.0 30000 25000                                   # #                                                                     # #     Minimum      Maximum       POP        PUP                       # #    Thickness    Thickness     Value      Value                      # #---------------------------------------------------------------------# H001    0.0          0.5        14000      9000 H002    0.51         1.0        14500      9000 H003    1.01         1.5        15000      9000 H004    1.51         2.0        15500      9000 H005    2.01         2.5        16000      8500 H006    2.51         3.0        16500      8000 H007    3.01         3.5        17000      8000 H008    3.51         4.0        17500      8000 H009    4.01         4.5        18000      9000 H010    4.51         5.0        18500      8000 H011    5.01         5.5        19000      9000 H012    5.51         6.0        19500      8000
    • Krusnik
      Да там же ничего сложного.   Делаете вашу спираль.   Потом делаете эскиз. В эскизе нажимаете Преобразование объектов и тыкаете на созданную спираль.   Нажимаете поверхность вытянуть и выбираете только что созданный эскиз. В опциях вытягивание ставите "До поверхности". И вытягиваете спиральку до вашего купола.   И последний шаг - вырез по траектории. Думаю с этим вы без моих советов справитесь.   Лишнее скрываете и вуаля.  
    • IgP
      Это, конечно, да, не хорошо ... Но и конструктор не бог чтобы всё знать ... Для этого есть и д.б. этап "технологическая проработка", со всеми вытекающими.
    • arsenev
      Спасибо за ответ. Нет, в видео он говорит, что это такая стратегия. Пробовал использовать шаблон и обрабатывать его со смещением, получается не то (именно, когда нужно обработать цилиндрическое отверстие). Лучше отводится стружка и не мешает резанию. (см. видео, где-то с 18 минуты).
    • scrimline
      Если ещё нужна информация, fanuc oi-tf станок akira-seiki, М14 на опускание руки, для привязки и М15 для поднятия
    • Богоманшин Игорь
      Эта проблема от незнания некоторыми конструкторами технологических особенностей порошковой окраски. Максимум на чертеже научатся указывать РАЛ и толщину слоя. А необходимо предусмотреть места подвеса, можно туда шпильки или гайки запрессовать в нужных местах.
    • MagicNight
      Добрый день! Обратил внимание, что стал шуметь (свистеть) шпиндель станка, причём на всех режимах. Я так понимаю, что полетели подшипники. Хотим найти их, но не знаем как они называются, может у кого-то было подобное? Ну и отремонтировать своими силами. Станок швейцарский Mikron UCP-710 пятиосевой.  
    • maxx2000
      это не одно и тоже что и создать шаблон? А если мне нужен будет документ без зон?
    • IgorT
      Может быть уточнить надо?  Достаточно в шаблоне, который используется для создания чертежа, включить эти самые зоны.
    • ak762
×
×
  • Создать...