Перейти к публикации

Технология спекания порошков SLS и вред для здоровья


Рекомендованные сообщения

Часто заказываю печать прототипов по технологии лазерного спекания порошков. В деталях остается небольшое количество порошка, который я невольно иногда вдыхаю.

Кто-нибудь интересовался таким вопросом как вред для здоровья от этого порошка? Может быть поделитесь ссылками?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Сначала покрашена, потом насыпан порошок? Или покрашена вместе с порошком? Тогда он не будет вдыхаться.

И что мешает помыть покрашенную деталь?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А где заказываете печать, если не секрет? Наличие порошка в деталях недопустимо! У нас на производстве детали пескоструятся, потом продуваются воздухом. Весь персонал работает в защитной одежде и респираторах.  

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 10 месяцев спустя...

Краем уха слышал, что металлические порошки для спекания настолько мелкодисперсны, что проникают в организм даже при попадании на открытую кожу, через поры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 час назад, Ug_user сказал:

Краем уха слышал, что металлические порошки для спекания настолько мелкодисперсны, что проникают в организм даже при попадании на открытую кожу, через поры.

Это наверное уже перебор, но лучше работать в скафандре с избыточным давлением. к примеру наши порошки в 50% массы в Ф до 50мкм.

05 Порошковые и быстрорежущие стали Бёлер.pdf

Изменено пользователем BU_RAN
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 недель спустя...
В 07.05.2018 в 14:04, Ug_user сказал:

Краем уха слышал, что металлические порошки для спекания настолько мелкодисперсны, что проникают в организм даже при попадании на открытую кожу, через поры.

Согласен. Это не безопасные порошки. Особенно при Африке деталей после изготовления и очистки их от порошка. Обратитесь к спецам из Сандвик-сталь или Альберт Дюваль. Там выбор порошков наибольший в Европе. Можно и в Карпентер, но это Штаты, хотя это самый большой выбор, по сравнению с 3мя видами от Белер.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Добрый день.

На фото образцы, изготовленные из ваших порошков? А на каком оборудовании, если не секрет?  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у нас установлено оборудование, SLM280HL, покупку оборудования пока не рассматриваем. Интересуют больше порошки. На фото качество детали невысокое, скорее всего прямое выращивание, а в этой технологии иные требования к порошкам. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы территориально где находитесь? 

 

 

Изменено пользователем BU_RAN
испорченный файл
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎05‎.‎07‎.‎2018 в 20:45, grOOmi сказал:

Наши работают с порошком 20-100 микрон, думаю не сильно мелкие.

 

В ‎16‎.‎07‎.‎2018 в 10:37, 3dпечать сказал:

у нас установлено оборудование, SLM280HL, покупку оборудования пока не рассматриваем. Интересуют больше порошки. На фото качество детали невысокое, скорее всего прямое выращивание, а в этой технологии иные требования к порошкам. 

Да , на Белере в Дюссельфорфе прямое выращивание на двух небольших машинах. В основном используют порошки Сандвика и Альберт- Дюваля. Реально получается немного качественней, чем на фото , но надо было что-то показать. Если Вам надо порошки от Дюваля ( окло 20-ти видов), то напишите в личку. Поставка от 5 кг в течении 2-3 недель.

https://www.aubertduval.com/wp-media/uploads/2018/02/Additive-manufacturing-October_2017.pdf

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В ПИТЕРЕ заканчивают производство реактора для производства порошков из титана. Обещают очень низкую цену из ходя из технологии производства!

В Техно парке при универе одном ...

А что касается вреда ,, то титан используют в медицине и вставляют в тело и кости. Он абсолютно биологически нейтрален, как золото.

 

Изменено пользователем Maik812
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Богоманшин Игорь
      Эта пластина не совсем походит для вашего чугуна, производитель пишет "для стали и нержавейки", чугун как опция, рекомендует для К25, а у вас К10 (перлитный). Посмотрите в том же магазине пластины, у которых диапазон применения К05-К30. Но не факт, что пойдут без задиров.  Придется нескольких производителей пробовать.
    • FAV83
      Кто может помочь по расчету полноконусной форсунки для воды, в трубопроводе? Расход  требуется 5,53 м3/ч, разница в давлении 0,434МПа. Требуется разработать чертеж под изготовление, если есть желающие - пишите в личку 
    • Zergus
      Выкладывайте сюда свои "чудеса", может по модели получится понять, что в ней не так. А если есть возможность писать в техподдержку - кидайте им свой файл, думаю разберутся.
    • FAV83
      Интересует аналогичная задача по расчету полноконусной форсунки для воды, но мне требуется разработать чертеж по опросному листу, если есть желающие - пишите в личку 
    • Богоманшин Игорь
      А есть подтверждение в каких либо нормативных документах? Или только из соображений "максимально минимальная себестоимость"?
    • ANT0N1DZE
      Это не поможет ответить на этот вопрос конкретными числами. Судя по всему, там металлические частички внутри материала. Подобные эластомеры существуют и применяются. 
    • gudstartup
      как перевести шпиндель снова первоначальный режим управления скоростью когда ему пофиг число импульсов на оборот? резьбу пока резать не будут а в подпрограмму смены можно что нить добавить или в реализацию m19  чтобы чпу из режима контроля позиционного кодера вышло?
    • gudstartup
    • mactepnew
      Вот я тоже так думал, пока не столкнулся с обратным) Как еще столкнусь, пришлю скриншот. Хаос еще в том, что порядок в дереве построения весьма условный. операция, которая стоит перед групой, имеет бОльший timestamp(пардон, не знаю как это в переводе), чем эта группа, и выполняется позже. При этом все операции в группе имеют timestamp на пару сотен меньше и выполняются раньше, чем две группы, стоящие перед ней. Логика?  Если в эскизе все элементы определены, то можно поставить еще один размер (хочешь переопределить эскиз - да пожалста!), изменить его - и NX самостоятельно выберет, какой размер или ограничение отпустить и весь эскиз летит к чертям. Это ли не хаос?   Назовете хоть один CAD, которым можно пользоваться так? Любой из встреченных мной имеет много неочевидных нюансов, которые конечно не проявляются при выполнении университетского или базового курса. В Creo я на протяжении 5 лет находил всё новые фишки, которые не прописаны в документации. Огромная благодарность Ruslan за пояснения тонкостей. Даже Компас и Solidworks, которые считаются самыми дружественными, оказалось непросто обуздать, когда проходил собеседования и делал тестовые. А ведь университетский курс знал на отлично!   Возвращаясь к NX - вот сегодняшний пример. Утром деталь была оранжевая, единая. Изменил пару уклонов и толщин, стала желтая с элементами оранжевого и частично твердотельной, частично листовой. Я даже не знаю, как сформулировать вопрос в поддержку. 
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
×
×
  • Создать...