Cuero

Технология спекания порошков SLS и вред для здоровья

Часто заказываю печать прототипов по технологии лазерного спекания порошков. В деталях остается небольшое количество порошка, который я невольно иногда вдыхаю.

Кто-нибудь интересовался таким вопросом как вред для здоровья от этого порошка? Может быть поделитесь ссылками?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А помыть деталь - не судьба?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поверхность обработана и покрашена уже

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сначала покрашена, потом насыпан порошок? Или покрашена вместе с порошком? Тогда он не будет вдыхаться.

И что мешает помыть покрашенную деталь?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А где заказываете печать, если не секрет? Наличие порошка в деталях недопустимо! У нас на производстве детали пескоструятся, потом продуваются воздухом. Весь персонал работает в защитной одежде и респираторах.  

 

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очень опасно! компания которая печатает должна на 100% удалять не спеченный порошок!

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Краем уха слышал, что металлические порошки для спекания настолько мелкодисперсны, что проникают в организм даже при попадании на открытую кожу, через поры.

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 8   Опубликовано: (изменено)

21 час назад, Ug_user сказал:

Краем уха слышал, что металлические порошки для спекания настолько мелкодисперсны, что проникают в организм даже при попадании на открытую кожу, через поры.

Это наверное уже перебор, но лучше работать в скафандре с избыточным давлением. к примеру наши порошки в 50% массы в Ф до 50мкм.

05 Порошковые и быстрорежущие стали Бёлер.pdf

Изменено пользователем BU_RAN

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 07.05.2018 в 14:04, Ug_user сказал:

Краем уха слышал, что металлические порошки для спекания настолько мелкодисперсны, что проникают в организм даже при попадании на открытую кожу, через поры.

Согласен. Это не безопасные порошки. Особенно при Африке деталей после изготовления и очистки их от порошка. Обратитесь к спецам из Сандвик-сталь или Альберт Дюваль. Там выбор порошков наибольший в Европе. Можно и в Карпентер, но это Штаты, хотя это самый большой выбор, по сравнению с 3мя видами от Белер.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

+ еще два вида титановых презентуем в этом году.

сейчас на испытании.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Снимок2.PNG

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наши работают с порошком 20-100 микрон, думаю не сильно мелкие.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А размер поры кожи от 20 до 60 нм + тянется, так что без защиты нельзя!!!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день.

На фото образцы, изготовленные из ваших порошков? А на каком оборудовании, если не секрет?  

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый,

могу запросить! Вы хотите купить оборудование?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у нас установлено оборудование, SLM280HL, покупку оборудования пока не рассматриваем. Интересуют больше порошки. На фото качество детали невысокое, скорее всего прямое выращивание, а в этой технологии иные требования к порошкам. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 17   Опубликовано: (изменено)

Вы территориально где находитесь? 

 

 

Изменено пользователем BU_RAN
испорченный файл

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

информация о наших порожках в приложении:

 

AMPO2.PNG

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎05‎.‎07‎.‎2018 в 20:45, grOOmi сказал:

Наши работают с порошком 20-100 микрон, думаю не сильно мелкие.

 

В ‎16‎.‎07‎.‎2018 в 10:37, 3dпечать сказал:

у нас установлено оборудование, SLM280HL, покупку оборудования пока не рассматриваем. Интересуют больше порошки. На фото качество детали невысокое, скорее всего прямое выращивание, а в этой технологии иные требования к порошкам. 

Да , на Белере в Дюссельфорфе прямое выращивание на двух небольших машинах. В основном используют порошки Сандвика и Альберт- Дюваля. Реально получается немного качественней, чем на фото , но надо было что-то показать. Если Вам надо порошки от Дюваля ( окло 20-ти видов), то напишите в личку. Поставка от 5 кг в течении 2-3 недель.

https://www.aubertduval.com/wp-media/uploads/2018/02/Additive-manufacturing-October_2017.pdf

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 20   Опубликовано: (изменено)

В ПИТЕРЕ заканчивают производство реактора для производства порошков из титана. Обещают очень низкую цену из ходя из технологии производства!

В Техно парке при универе одном ...

А что касается вреда ,, то титан используют в медицине и вставляют в тело и кости. Он абсолютно биологически нейтрален, как золото.

 

Изменено пользователем Maik812

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 часов назад, Maik812 сказал:

 

А что касается вреда ,, то титан используют в медицине и вставляют в тело и кости. Он абсолютно биологически нейтрален, как золото.

 

только потом писюн не сможет подняться..., хотя титаны и инконели самые лёгкие металлы, а золотыми нитями и кожу натягивают:biggrin::biggrin::biggrin:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, BU_RAN сказал:

только потом писюн не сможет подняться..., хотя титаны и инконели самые лёгкие металлы, а золотыми нитями и кожу натягивают:biggrin::biggrin::biggrin:

Вы заявляете что тем кому ставят титановые штифты для протезов и зубных имплантов или в кости после перелома штифты, писюн не стоит? Причем тут нити???

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 23   Опубликовано: (изменено)

я не заявляю, но одно дело цельнофрезерованный или точеный штифт а другое гуляющий по организму мелкодисперсный порошок... обычное дело что в выводящих путях осаждается((

нити, да так просто первое что пришло в голову из последнего хайпа

Изменено пользователем BU_RAN
опечатка

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В ‎17‎.‎07‎.‎2018 в 17:49, Maik812 сказал:

В ПИТЕРЕ заканчивают производство реактора для производства порошков из титана. Обещают очень низкую цену из ходя из технологии производства!

В Техно парке при универе одном ...

А что касается вреда ,, то титан используют в медицине и вставляют в тело и кости. Он абсолютно биологически нейтрален, как золото.

 

"Низкая цена" - в данном случае напрямую будет отражена в качестве и стабильности свойств порошка. Любая лабораторная "технология производства" априори более дорогостоящая штука, по сравнению с промышленными масштабами. Ну а так- удачи им, точнее, будет на чем "заработать" долю малую( появился аргументированный повод.((

В ‎16‎.‎07‎.‎2018 в 17:19, BU_RAN сказал:

информация о наших порожках в приложении:

 

AMPO2.PNG

Это всё замечательно, но кроме W722 , в Россию доступ иных сплавов которые тут указаны, негласно, да и гласно зарыт. На сайте Фестальпине в русском варианте оставлены разрешенные направления для России только Туллинг , быстрорез и... немного для автокомпонентов. На остальное - запрет! Можешь и не спрашивать))). А так- картинки хорошие, даже очень)).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
45 минут назад, Захожанин сказал:

замечательно, но кроме W722 , в Россию доступ иных сплавов которые тут указаны,

А чем отличаются сплавы для автокомпонентов и др?

46 минут назад, Захожанин сказал:

Любая лабораторная "технология производства" априори более дорогостоящая штука, по сравнению с промышленными масштабами.

делается как раз реактор пром маштаба несколько можно сделать реакторов и тонны в неделю получать порошка. Причем обычно делают разные порошки чтоб быть на рынке.

Так что если кто печатает обращайтесь.. скоро будем пробные давать. тем кто много печатает. готовы обсудить и сплавы и тд.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 26   Опубликовано: (изменено)

мы можем поставить любой порошок из нашего ассортимента (если конечно Вы не делаете "тополя")))

Изменено пользователем BU_RAN
опечатка

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, BU_RAN сказал:

если конечно Вы не делаете "тополя")

А что в тополях печатуют что то уже? Мне казалось слишком старое изделие, и самое главное очень ответственное чтоб использовать такую технологию..

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а почему Вы считаете аддитивную технологию безответственной!  к примеру вот "шарошка" дорогущее мега сложное и затратное изделие:

шарошка.jpg

одно из применений технологии это ремонт "блисков" т.е. печать отломанных лопаток !!!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я не понимаю что такое шарошка

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Maik812 сказал:

Я не понимаю что такое шарошка

гугл знает всё!

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 31   Опубликовано: (изменено)

Во вторых военная приемка и требования разработчика. Это надо новый двигатель или модернизированный заново проводить испытания.

Ну или корпуса или механизма

 

называют фрезу и что толку?

Изменено пользователем Maik812

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

https://ru.wikipedia.org/wiki/Долото_шарошечное

мне два года назад на одном заводе время цикла механообработки по классической схеме одной крупной "шарошки" сказали, я был под впечатлением! 48 часов!!!

21 минуту назад, Maik812 сказал:

А что в тополях печатуют что то уже? Мне казалось слишком старое изделие, и самое главное очень ответственное чтоб использовать такую технологию..

не знаю... но станки у них оч.крутые

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
21 час назад, Maik812 сказал:

А чем отличаются сплавы для автокомпонентов и др?

делается как раз реактор пром маштаба несколько можно сделать реакторов и тонны в неделю получать порошка. Причем обычно делают разные порошки чтоб быть на рынке.

Так что если кто печатает обращайтесь.. скоро будем пробные давать. тем кто много печатает. готовы обсудить и сплавы и тд.

Я рад за Питер... Но в дело в том, что все гораздо сложнее и серьезнее, чем просто заявления о производстве в лаборатории института порошка высокой гомогенной структуры и дисперсии из сплавов высочайшей чистоты и адаптированные к разного типа 3D печати.

Даже, горячо любимая ( в данный исторический момент его жизни) Антоном RAN Фестальпине смогла за последние 4 года родить простенькие 3,5 сплава.

Обращайтесь к профессионалам - на Сандвик Сталь или Альберт-Дюваль ( Карпентер конечно круче, но не для России) за порошками для 3D печати. Фестальпине , пока, детский сад в них, да и не только в них. 

18 часов назад, BU_RAN сказал:

а почему Вы считаете аддитивную технологию безответственной!  к примеру вот "шарошка" дорогущее мега сложное и затратное изделие:

шарошка.jpg

одно из применений технологии это ремонт "блисков" т.е. печать отломанных лопаток !!!

Обратитесь к профессионалам на Санвик Рок Туллс. А это всё детский лепет от "ещё что бы за уши натянуть".) Только из-за каналов охлаждения делать монолит? Кстати - процет выхода годного не более 30% из-за некачественного выполнения этих каналов и быстрого забивания в процессе эксплуатации инструмента. Качество каналов можно увидеть на качестве необработанной детали из сплава 718)).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 34   Опубликовано: (изменено)

Долго не заходил на форум и очень удивился, что в теме бурная дискуссия, обычно не с кем поговорить) Все больше становится людей, понимающих и знающих аддитивные технологии, это очень радует. 

Нахожусь в Воронеже, у нас здесь один из крупных центров в стране. 

По поводу зарубежных сплавов не спорю, качество у них отменное по многим показателям, только рынок показывает, что больший интерес вызывают именно отечественные порошки. Все больше компаний запрашивают изготовление именно из отечественных материалов. Поэтому порошки из Питера при хорошей цене будут иметь успех, тем более в Питере давно работают на установках SLM и знают основные требования к порошкам. Да и по титановым порошкам отечественных производителей не так много, Полема вроде не делает. 

Изменено пользователем 3dпечать

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Сообщения

    • belkina
      Книги носят рекомендательный характер. Но это не значит, чтобы со всем соглашаться)Я бы "наилучший профиль" разбила  на 2 части: (полукруг и прямая) + (скругления) в Крео. 
    • ДОБРЯК
      Стыдно этого не знать. Вы не найдете реакции в местах приложения перемещений не решив систему уравнений [K]{X} = {F}. И только потом определив {X} можно найти реакции в местах приложения перемещений. Стыдно этого не знать. Работа приложенных сил {F} равна энергии деформации.  
    • drin
      поделитесь информацией по созданию станка!
    • Krusty
      пофиг, не стоит;) удачи
    • Serge247
      Добрый день! Проштудировал документацию, нашел что через СОМ порт можно с помощью программы Profile коммуницировать с ЧПУ, есть ли у Вас такая программулька в колекции? Другая проблема: какие-то умники поменяли в ЧПУ все access code (на все три уровня), и зайти в машинные параметры невозможно. Нашел что через меню Diagnostic-Initialise memory я могу коды доступа вернуть на по-умолчанию, вопрос только если я делаю эту процедуру, то какие-то другие важные данные тоже обнулятся? Типа калибровка сенсоров и соленоидов? Резервной копии понятно нет. В меню Diagnostic-Initialise 3 опции: Clear ramdisk, clear non-volatile memory, clean all, опять-же - какую выбирать?
    • ILL
        Поскольку тема в ветке Компаса, могут предположить, что ТС - студент.. Хотя.. Может и работает в Компасе.. Импортозамещение .
    • ЖЭК
      По этой ПФ пока приостановил работу в ввиду появившейся другой срочной работы, но в планах возобновить и доделать :-) Да, да эти ленты модульные, как раз, вопрос по оформляющему отверстию знаку, подскажите где посмотреть расчет на требуемое усилие по извлечению оформляющего стержня из отливки, Ф5мм L-200...300 мм? А еще по тоннельным вставкам у какого производителя комплектующих большой выбор?
    • Kelny
      Это только на ваш первый взгляд, на самом деле процесс проектирования это обычно некое не точное ТЗ со множеством неизвестных к тому же требующих согласования и вписывания в некие габариты.   С точки зрения студента устроившегося на практику в некое предприятие с чертежами и без моделей или при выполнении лабораторного (практического) задания, такой подход как предложен в книге может быть вполне годным.   Но если мы говорим именно о проектировании, трёхмерном проектировании, то на этапе проектирования у вас вообще ни чего  нет, не говоря уже о чертежах и первым появляется не чертёж, а модель или целый узел моделей (которые кстати не всегда окончательные). Лишь потом после всесторонней прорисовки/рассчётов в 3Д появляются чертежи моделей и узлов.   Так кто сначала модель, а лишь потом чертёж. Хотя бывает что модель основной документ для изготовления, при современных способах производства в сложных поверхностных деталях чертёж детали может быть на вроде габаритного, а большая часть информация для изготовления в модели.   У технологов всегда такие глаза, но мир не стоит на месте, надо осваивать новые технологии и делать то что ни когда раньше не делали...   Такое пожелание не оформляется строчкой в ТТ. Для сварной детали надо сделать чертежи деталей и сборку для этих деталей с указанием в видах и ТТ данных по сварке. Если мы говорим о ЕСКД, а не эскизе нарисованном на коленке.
    • Yevhenii
      SW2016 SP3 На чертежах линии сгибов есть. При экспорте плоскости развертки в dxf - нет. ПРобовал менять "общий чертежный стандарт" - не помогло.
    • ArchiG
      нужно объединить все три тела. Я тоже подозреваю о геометрии нулевой толщины, но не могу вычислить место где оно, чтобы исправить.