Перейти к публикации

Смещение нуля 840D


Рекомендованные сообщения

Подскажите, пожалуйста, как организовать отработку куска программы в нескольких местах детали внутри только одного офсета G54.

Вопрос в том, что циклы 800 обнуляют TRANS, $P_PFRAME выдаёт ошибку на станке, а $P_UIFR почему-то обнуляет значения X Y Z в G54.

 

 

 

 

Что я неправильно делаю?

 


 

 

 


 


 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


14 часа назад, DJ Astro сказал:

Подскажите, пожалуйста, как организовать отработку куска программы в нескольких местах детали внутри только одного офсета G54.

Вопрос в том, что циклы 800 обнуляют TRANS, $P_PFRAME выдаёт ошибку на станке, а $P_UIFR почему-то обнуляет значения X Y Z в G54.

Что я неправильно делаю?

Сложно так образно.

CYCLE800 отменяет трансы, потому как, видимо, расчеты, которые он использует, их не учитывают. А почему переписывает рабочие смещения? Не могу сказать, не разбирался с этим циклом. Может там другое рабочее смещение надо указать,чтобы он его переписал. А по умолчанию переписывает G54.

Пока приходит в голову только одно - сохранить в переменных значения до активации цикла 800.

Если надо G54 сохранить (грубые, не точные), то

R100 = $P_UIFR[1,X,TR] итд... И так по все осям. Если точными пользуетесь еще, тогда вроде для оси X и G54 будет R100 = $P_UIFR[1,X,FI]. Итд.

Решение не самое лучшее, но тем не менее, должно работать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, DJ Astro сказал:

Я делал так: $P_UIFR[1]=CFINE(X,50).

Вам нужно в смещение повышенной точности записать число? Тогда,

$P_UIFR[1,X,FI]=50

Другие регистры памяти изменены не будут.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

s_liam, A_1, спасибо, что откликнулись!

Вариант с записью в смещения повышенной точности отпадает, т.к. станок пишет, что там ограничение значения +-100, а нужно больше.

Да и вцелом вариант со смещением обработки через изменение положения нуля в MCS не подходит, если деталь не выставлена параллельно этой MCS. Иначе смещение идёт в СК станка без учёта криво стоящей детали.

Вроде бы нашёлся такой вариант:

Заносить смещение в Basic Reference $P_SETFR=CTRANS(X,_,Y,_,Z,_)
И предварительно внести туда же и ротацию детали, а не в G54, как обычно делает оператор.
Тогда cмещения между нулями G54, G55 и т.д. происходят в повёрнутой СК правильно.
Но сделать всё внутри G54 не получается, всё равно приходится использовать разные нулевые точки.

Вобщем, всё как-то сложно и запутанно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ограничения +- 100 можно изменить в параметре 51035 (операте 4.7)

И всё-таки не понятно ограничение в использовании разных нулей, их же туча.

Если очень надо в 54, то что мешает разные нули перевести в обычные смещения.

Или каждый раз отворачивать повороты назад и с переездом крутить по новому.

Посмотреть бы детальку, хотя бы схематично......

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ander, спасибо за параметр, диапазон расширил! 

Да дело даже не в детали. Она может быть хоть сложная, хоть простая. Дело в самом принципе программирования.

Ограничение в использовании тучи нулей связано с доп. работой по их заданию оператором (что-то забудет, не там привяжется и т.д.) или с трудностями их пересчёта при установке детали с ненулевой ротацией (усложнение кода программы и т.д. ).

 

И всё-таки смещение нуля в Basic Reference тоже приводит к неверным результатам.

 

В общем, пока рабочее решение найдено такое: 

Ротацию детали внести в Basic Reference. При этом MCS повернётся на заданный угол. Внутри этой повёрнутой MCS задать G54. Далее нужные смещения для каждой позиции обработки заносить в Точные(Fine) смещения G54 через $P_UIFR[1,X,FI] (спасибо A_1 за подсказку!) и G54 будет смещаться вдоль повёрнутой MCS.

В программе после команды $P_UIFR[1,X,FI]=50 нужен следующий кадр с G54, хотя в MDA по этой команде смещение активируется сразу же.

 

 

590cee39cb2e3_g54-2.thumb.jpg.3d50b0abe06a0614af44547d6acc3199.jpg

 

 

Изменено пользователем DJ Astro
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Т.е. наклонных поверхностей нет????

Тогда 800 цикл вобще не нужен. Хватает tranc, atrans, rot, arot....... плюс координаты временных нулей на чертеже (если их сложно получить программно). И развороты при установки детали для смещений не помеха - они учитываются автоматом.

 Если боитесь своих операторов, то про базовый ноль вообще упоминать нельзя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 03.05.2017 в 15:50, DJ Astro сказал:

Подскажите, пожалуйста, как организовать отработку куска программы в нескольких местах детали внутри только одного офсета G54.

Вопрос в том, что циклы 800 обнуляют TRANS, $P_PFRAME выдаёт ошибку на станке, а $P_UIFR почему-то обнуляет значения X Y Z в G54.

 

 

 

 

Что я неправильно делаю?

 


 

 

 


 


 

Вы этот кусок программы сделайте в приращениях G91, по G90 переходите в нужное место, далее с ново по G91 отробатываете однотипное место на детале.

Изменено пользователем EAS
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 06.05.2017 в 14:34, Ander сказал:

Т.е. наклонных поверхностей нет????

Тогда 800 цикл вобще не нужен. Хватает tranc, atrans, rot, arot....... плюс координаты временных нулей на чертеже (если их сложно получить программно). И развороты при установки детали для смещений не помеха - они учитываются автоматом.

 Если боитесь своих операторов, то про базовый ноль вообще упоминать нельзя.

Ander, в начале темы я спрашивал применительно к 3+2 обработке, т.е. циклы 800 там присутствуют в различных комбинациях. А картинка такая, без наклонных поверхностей - это просто для примера, упрощенный частный случай, чтобы понятнее было, что я хочу. Да и пост настроен так, что перед любым шагом обработки (хоть 3, хоть 3+2, хоть 5) выводится цикл 800. 

EAS, мысль интересная, но, я думаю, есть нюансы. Например, после смены инструмента, координаты начала обработки по-любому должны быть в G90, чтобы правильно приехать в стартовую точку обработки. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 час назад, DJ Astro сказал:

EAS, мысль интересная, но, я думаю, есть нюансы. Например, после смены инструмента, координаты начала обработки по-любому должны быть в G90, чтобы правильно приехать в стартовую точку обработки. 

Так я Вам так и пишу. Например вам нужно много однотипных пазов, выбираете инструмент, подходите по ж90 в центр первого паза, далее вызов подпрограммы которая написана в приращениях ж91 с учетом того что стартовая точка подпрограммы находится в центре паза, отробатываете подпрограмму, возвращаетесь в основную программу, далее по ж90 переходите в центр следующего паза, и так далее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обработка паза такая:

 

Инструмент 1:

1. Обработка 1

2. Обработка 2

Инструмент 2:

3. Обработка 3 (цикл  800)

4. Обработка 4

Инструмент 3:

5. Обработка 5 (цикл 800)

6. Обработка 6 (цикл 800)

 

Я не совсем представляю, как всю эту группу целиком прописать в приращениях.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
    • gudstartup
      @karlf 530 считывает ключ по специальному протоколу при помощи plc и получает его серийный номер а из него определяет возможные режимы доступа. там нет драйвера а есть plc модуль или несколько эти модули написаны на питоне  надпись smartkey исчезает с экрана при запуске чпу??
    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
    • vad0000
      Вход, а не выход Вытащить Аналоговый вход и все, как будто туда ничего не подключено И если мы подключим сигнал к энкодеру оси Х, то он стнтет одинаковый с аналоговым входом, который не подключен?
    • Snake 60
      @waze4534  Посмотрите вверх и прочитайте текст на красной полоске...
    • kkk
      Я так понимаю, что предупреждение про "касательные" не просто так выскакивает. Если скруглить прямую стыковку отрезков эскиза (минимальным радиусом) то все работает даже без объединенной кривой, достаточно эскиза.
    • karlf
      Подскажите пожалуйста, может кто сталкивался. Станок DMU-50 на стойке TNC 530, перестал определяться ключ доступа. Сам ключ вроде работает, если переключать на нём режимы, то в шкафу на соответствующих блоках лампочки тоже переключаются. Но изначально был уровень доступа 4, а теперь уровни доступа не активны. Ключ только один, запасных нет. Есть какой-то старый бэкап, пробовал его накатить, но какой-то он непонятный - станок грузится, но почти в конце загрузки выдаёт какую-то ошибку по параметрам. Может кто знает в каком из разделов и в какой папке искать установленные драйверы ключа?
×
×
  • Создать...