Перейти к публикации

Трапеция в глухую?


Рекомендованные сообщения

1 час назад, chatjokey сказал:

591aedbe15eec_Doc-14_03.17-9-57-p5.thumb.jpg.db14734ab4e14d2bfb5b040d6c3ccc62.jpg

 

и цена 2 копейки. какие нафиг сайлент тулз?

Ну, для начала, я бы раза в два увеличил внутреннюю проточу по длине (на неё нет размера, почему-то) и после проточки ещё можно дополнительно досверлить отв. диам. 26 (если не смущает глубокое сверление)....

 

Чертёж просто шедевр (с печатями), а размер 58 - изюминка чертежа...

Изменено пользователем Атан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1 час назад, Атан сказал:

Ну, для начала, я бы раза в два увеличил внутреннюю проточу по длине (на неё нет размера, почему-то) и после проточки ещё можно дополнительно досверлить отв. диам. 26 (если не смущает глубокое сверление)...

оно того не стоит. тут нужно менять всё, чтобы технологично было и дешево в изготовлении.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

метчиком, сверлильник с реверсом и шпинделем побольше, вот и будет "подешевле".

Без ЧПУ, однако.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, zloyuri сказал:

метчиком

сломается метчик. нет таких метчиков. только сквозные.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, chatjokey сказал:

оно того не стоит. тут нужно менять всё, чтобы технологично было и дешево в изготовлении.

Ну, это понятно.

1. Например, зачем длина резьбы 100 мм? Можно же её сделать 50 мм при сохранении общей глубины отверстия (если она нужна).

2. Можно эту деталь сделать из двух (корректно состыковать и сварить). Тогда получится сквозная резьба.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у сквозного есть заход.

Резать с реверсом, вытаскивать стружку.

Технология для гаража, зато дешево.

Деталька не ваша.

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часа назад, Атан сказал:

Ну, для начала, я бы раза в два увеличил внутреннюю проточу по длине (на неё нет размера, почему-то) и после проточки ещё можно дополнительно досверлить отв. диам. 26 (если не смущает глубокое сверление)....

 

Чертёж просто шедевр (с печатями), а размер 58 - изюминка чертежа...

шедевр, однозначно.

 

хотя насчет изюминки я бы поспорил. А как Вам диаметр 63 без обработки? Интересно, им специальный прокат поставляют?

 

а вообще не вижу проблемы нарезать резцом. Пластины такие есть в стандарте у производителей.

 

насчет 100 мм резьбы - скорее всего кто то пожадничал.

 

ну а насчет сделать внутреннюю проточку,.. можно конечно, а смысл?

не проще втупую сделать деталь короче, если это ни на что не влияет?

Изменено пользователем 4arlik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Anat2015
      Лапша на уши. Просто им не хочется настраивать, а тупо перенести параметры. За такую работу им и соответственно платить надо, по миниму.
    • maxx2000
      логика диктует что это 80% от максимального просвета, т.е. 0,8 от Кмах.
    • DuS
      поищите в справке или на ютубе граничная рамка.
    • plm-ural
      О вебинаре Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас на вебинар, посвященный обзору возможностей программы Логос Прочность. Это высокоточный отечественный инструмент для численного решения широкого спектра задач статического и динамического упругопластического деформирования и разрушения конструкций, а также вибрационного анализа и широкополосной случайной вибрации при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий.   Дата проведения: 24 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   1.    Общая характеристика решения Логос Прочность 2.    Перечень основных решаемых задач (статические расчеты прочности, вибрационный динамический анализ, динамические расчеты во временной области) 3.    Демонстрация решения задач     Логос Прочность обладает достаточно удобным пре/постпроцессором, позволяющим корректировать и создавать геометрию, строить сетку конечных элементов, формировать необходимые условия задачи, а также производить обработку результатов. Решение разрабатывается с учетом требований отечественных предприятий для решения реальных задач в различных отраслях промышленности, включая обычные вооружения, атомную энергетику, авиастроение, транспортное и военное машиностроение и многие другие.   Вебинар будет интересен специалистам, занимающимся прочностными расчетами.   Спикер  — Сергей Хрулев, руководитель бригады прочности ГК «ПЛМ Урал».   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru. Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар  
    • plm-ural
      О вебинаре Приглашаем Вас на вебинар, посвященный сравнительному анализу российской системы компьютерного моделирования литейных процессов ПолигонСофт и ПО ProCAST от ESI Group. Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Дата проведения: 25 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   сравнение решаемых задач; сравнение возможностей ПО в плане подготовки расчетной модели; сравнение постановки задачи; сравнение и анализ полученных результатов и т.д.  ответы на вопросы.   Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Лопатки для двигателестроения являются одними из самых сложных в технологическом плане отливок и, в то же время, одними из самых ответственных деталей в агрегате. К ним предъявляются высокие требования к качеству (наличие дефектов и структура зерна), так как отливки работают в тяжелых эксплуатационных условиях.  Для их изготовления применяются дорогостоящие сплавы и, следовательно, получение не качественной отливки обходится предприятиям очень дорого как в материальном плане, так и в плане репутации.    Компьютерное моделирование изготовления таких отливок поможет избежать грубых ошибок в технологии на этапе разработки, снизить себестоимость изделия за счет минимизации брака и сократить время запуска технологии в производство.   Ведущий: Максим Ведерников, инженер технической поддержки ГК "ПЛМ Урал".   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru.   Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар
    • ZVUM
      Здравствуйте, помогите пожалуйста с советом.. Хочу упростить работу в спецификациях убрав функцию прописывания размеров деталей. Что я хочу? А именно, сделать шаблон детали, чтобы при создании детали и моделировании чего-либо, не важно - бобышкой или гнутые, хочу чтобы в примечаниях автоматически указывались габаритные размеры "Длина" "Ширина" "Толщина", возможно ли как-то в переменных вписать определение размера и чтобы прописывались в суммарной информации? По типу 'RD1@Примечания@Деталь.moPart_c'. Спасибо!
    • Killerchik
      Эх, текстовый файл, я тогда так не умел :( Нет, измерял по одной точке и фоткал с экрана соответствующие переменные #1хх. Сейчас бы конечно применил команду dprnt или как там её, для записи результатов в файл на стойке. Единственно что, последний раз когда надо было обмерить какой-то кривой ужас, писал точки в переменные #600-#999 и потом фоткал все разом с экрана. Хотя бы УП измерения была одна единая.
    • Kosi27
      Здравствуйте! При попытке выполнить программу фрезерования на токарно-фрезерном станке возникает ошибка при моделировании #61102 "Направление шпинделя не запрограммировано". Обнаружил, что меню выбора направления обработки урезано, вместо "торец C, Бок.пов С, Торец Y, Бок.пов Y" есть только пункт "Торец, Бок.пов".   Фото меню моделирования с ошибкой  Фото меню со стойки машины Скриншот меню из sinutrain   Приводные блоки через меню TSM запускаются.  Машина Headman T65M/750, стойка Siemens 828D.  Подскажите пожалуйста, кто сталкивался с такой проблемой и как её решить? Поставщик оборудования очень тяжело идет на контакт, а инструменты неосевой обработки необходимы как никогда. HELP:(
    • Говорящий Огурец
      Лучше, чем это сделал OpenMind, у меня вряд ли получится :) Полно инфы как в текстовом формате, так и видосов на Трубе
    • ak762
      @Killerchik а как вы точки касания в текстовый файл записывали, руками с экрана или использовали станочную команду?
×
×
  • Создать...