Перейти к публикации

проблема с powermill


Рекомендованные сообщения

Доброе время суток, возникла такая проблема: в программе ставлю на черновую обработку припуск 0,4 на чистовую 0, при обработке на станке чистовой инструмент никак не хочет снимать слой материала. В чем может быть проблема?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Доброе время суток, возникла такая проблема: в программе ставлю на черновую обработку припуск 0,4 на чистовую 0, при обработке на станке чистовой инструмент никак не хочет снимать слой материала. В чем может быть проблема?
 

На самом деле причины могут быть разные- допуск расчёта траектории инструмента, привязка инструмента , при большой нагрузке может затягивать фрезу, жёсткость закрепления, биения и т. д. Поэтому лучше оставить больше припуска на чистовую, тогда надеюсь будет чистовая фреза снимать материал.


Отправлено с моего iPad используя Tapatalk
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С привязкой и инструментом все в порядке, думаю что дело в программе. От постпроцессор а может такое возникнуть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Так в итоге то, как можно решить эту проблему, подскажите пожалуйста

Проверьте управляющую программу, по каким координатам идёт, потом сравните, что получается на детали реально. Если в программе верно , тогда это другое


Отправлено с моего iPad используя Tapatalk
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В программе все моделируется хорошо, все снимает и подчищает, а на детале нет

Вы можете проверить управляющую программу? посмотрите по координатам , что выдаёт . Я имею ввиду числовые значения .
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
59 минут назад, dron62rus сказал:

В программе все моделируется хорошо, все снимает и подчищает, а на детале нет

дайте нам все числовые данные по выводимой программе, и сколько в действительности должно быть

ибо причин может быть множество, и мы будем просто гадать на кофейной гуще

 

а ещё лучше дайте проект

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 часов назад, dron62rus сказал:

С привязкой и инструментом все в порядке, думаю что дело в программе.

просмотрел траектории, - допуск расчёта 0,1 - это конечно не очень хорошо

но с учётом того что черновая имела припуск аж 0,4, на чистовой сниматься материал должен был в любом случае

попробуйте пересчитать траекторию чистовой с припуском сотка - может поможет, но навряд-ли, я думаю

 

18 часов назад, dron62rus сказал:

От постпроцессор а может такое возникнуть?

если вы раньше не обрабатывали наклонные поверхности - то вполне может

если раньше обрабатывали и было всё норм - то и сейчас должно быть всё норм

 

так что скорее всего привязку инструмента нужно проверить

 

и ещё одно - у вас черновая траектория выводится в одну папку, а чистовая совсем в другую

вы случайно NC файлы не попутали ?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Инструмент перепривязывал несколько раз, файлы точно не перепутал, даже и не знаю что думать

И еще момент, почему первый слой он начинает снимать на высоте 1 мм?

Что значит черновая в одной папке чистовая в другой?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
26 минут назад, dron62rus сказал:

файлы точно не перепутал

 

26 минут назад, dron62rus сказал:

Что значит черновая в одной папке чистовая в другой?

что-то вы себе противоречите

так файлы точно не перепутаны ? вы же не знаете почему они в разных папках, значит вы можете брать и не тот файл (теоретически)

 

зайдите в настройки NC файлов и посмотрите -

у вас для черновой и для чистовой траекторий используются:

- разные постпроцессоры (хотя и с одним названием)

- УП выводится в разные папки, одна на рабочий стол, вторая на диск F

 

Почему бы вам не попробовать использовать для черновой и чистовой траекторий один и тот-же постпроцессор, и файлы выводить в одну и ту же папку ?

Может в этом причина ?

 

Цитата

И еще момент, почему первый слой он начинает снимать на высоте 1 мм?

Значит чтобы остался припуск в полмиллиметра, необходимо начинать снимать только на этой высоте

Изменено пользователем eksodus
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 17.03.2017 в 13:45, dron62rus сказал:

Доброе время суток, возникла такая проблема: в программе ставлю на черновую обработку припуск 0,4 на чистовую 0, при обработке на станке чистовой инструмент никак не хочет снимать слой материала. В чем может быть проблема?

 

Видел подобную детальку на прометее... Может от привязки зависеть и от поста или от настроек вывода, попробуй опустить сферическую на 3 мм.

 Поставь параметр кромка на скрине выделено. результат сравнения файлов после вывода с разными настройками Кромка\центр

Безымянный.png

12 минуты назад, sssdos сказал:

 

 

12 минуты назад, sssdos сказал:

 

 

Безымянный.png

Изменено пользователем sssdos
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Осталось у меня два вопроса

1- все таки ставить нужно выводимую точку- центр?

2-есть постпроцессор от featurecam для синумерик, а в powermill от фанука. Код генерируется по фанук и потом я вставляю шапку от синумерика. Может ли быть из-за этого? Синумерик ошибок не выдает.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 18.03.2017 в 14:59, dron62rus сказал:

Осталось у меня два вопроса

1- все таки ставить нужно выводимую точку- центр?

2-есть постпроцессор от featurecam для синумерик, а в powermill от фанука. Код генерируется по фанук и потом я вставляю шапку от синумерика. Может ли быть из-за этого? Синумерик ошибок не выдает.

 

 

1. Кромка

2. Нет не из-за этого

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • plm-ural
      О вебинаре Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас на вебинар, посвященный обзору возможностей программы Логос Прочность. Это высокоточный отечественный инструмент для численного решения широкого спектра задач статического и динамического упругопластического деформирования и разрушения конструкций, а также вибрационного анализа и широкополосной случайной вибрации при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий.   Дата проведения: 24 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   1.    Общая характеристика решения Логос Прочность 2.    Перечень основных решаемых задач (статические расчеты прочности, вибрационный динамический анализ, динамические расчеты во временной области) 3.    Демонстрация решения задач     Логос Прочность обладает достаточно удобным пре/постпроцессором, позволяющим корректировать и создавать геометрию, строить сетку конечных элементов, формировать необходимые условия задачи, а также производить обработку результатов. Решение разрабатывается с учетом требований отечественных предприятий для решения реальных задач в различных отраслях промышленности, включая обычные вооружения, атомную энергетику, авиастроение, транспортное и военное машиностроение и многие другие.   Вебинар будет интересен специалистам, занимающимся прочностными расчетами.   Спикер  — Сергей Хрулев, руководитель бригады прочности ГК «ПЛМ Урал».   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru. Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар  
    • plm-ural
      О вебинаре Приглашаем Вас на вебинар, посвященный сравнительному анализу российской системы компьютерного моделирования литейных процессов ПолигонСофт и ПО ProCAST от ESI Group. Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Дата проведения: 25 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   сравнение решаемых задач; сравнение возможностей ПО в плане подготовки расчетной модели; сравнение постановки задачи; сравнение и анализ полученных результатов и т.д.  ответы на вопросы.   Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Лопатки для двигателестроения являются одними из самых сложных в технологическом плане отливок и, в то же время, одними из самых ответственных деталей в агрегате. К ним предъявляются высокие требования к качеству (наличие дефектов и структура зерна), так как отливки работают в тяжелых эксплуатационных условиях.  Для их изготовления применяются дорогостоящие сплавы и, следовательно, получение не качественной отливки обходится предприятиям очень дорого как в материальном плане, так и в плане репутации.    Компьютерное моделирование изготовления таких отливок поможет избежать грубых ошибок в технологии на этапе разработки, снизить себестоимость изделия за счет минимизации брака и сократить время запуска технологии в производство.   Ведущий: Максим Ведерников, инженер технической поддержки ГК "ПЛМ Урал".   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru.   Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар
    • ZVUM
      Здравствуйте, помогите пожалуйста с советом.. Хочу упростить работу в спецификациях убрав функцию прописывания размеров деталей. Что я хочу? А именно, сделать шаблон детали, чтобы при создании детали и моделировании чего-либо, не важно - бобышкой или гнутые, хочу чтобы в примечаниях автоматически указывались габаритные размеры "Длина" "Ширина" "Толщина", возможно ли как-то в переменных вписать определение размера и чтобы прописывались в суммарной информации? По типу 'RD1@Примечания@Деталь.moPart_c'. Спасибо!
    • Killerchik
      Эх, текстовый файл, я тогда так не умел :( Нет, измерял по одной точке и фоткал с экрана соответствующие переменные #1хх. Сейчас бы конечно применил команду dprnt или как там её, для записи результатов в файл на стойке. Единственно что, последний раз когда надо было обмерить какой-то кривой ужас, писал точки в переменные #600-#999 и потом фоткал все разом с экрана. Хотя бы УП измерения была одна единая.
    • Kosi27
      Здравствуйте! При попытке выполнить программу фрезерования на токарно-фрезерном станке возникает ошибка при моделировании #61102 "Направление шпинделя не запрограммировано". Обнаружил, что меню выбора направления обработки урезано, вместо "торец C, Бок.пов С, Торец Y, Бок.пов Y" есть только пункт "Торец, Бок.пов".   Фото меню моделирования с ошибкой  Фото меню со стойки машины Скриншот меню из sinutrain   Приводные блоки через меню TSM запускаются.  Машина Headman T65M/750, стойка Siemens 828D.  Подскажите пожалуйста, кто сталкивался с такой проблемой и как её решить? Поставщик оборудования очень тяжело идет на контакт, а инструменты неосевой обработки необходимы как никогда. HELP:(
    • Говорящий Огурец
      Лучше, чем это сделал OpenMind, у меня вряд ли получится :) Полно инфы как в текстовом формате, так и видосов на Трубе
    • ak762
      @Killerchik а как вы точки касания в текстовый файл записывали, руками с экрана или использовали станочную команду?
    • Umkach
      Ну про дверцу согласен. А когда он фрезерным шпинделем об контр шпиндель стукнулся - тут ему прощения не было и его от работы на этом станке освободили (это было последней каплей)
    • Viktor2004
      там был косяк японцев. Если вызвать тот инструмент, который уже в шпинделе, шпиндель едет в дверцу, которая не успевает открыться. На другом станке заметили. Надо в ладдере убрать вот этот контакт  
    • Umkach
      Вот этот самый грамотный и начал убивать станок после отъезда технолога: дверцу в магазин инструмента раздолбал фрезерным шпинделем, постоянно лазает по параметрам считая себя профессионалом в этом деле (видимо так считает потому, что помогал Вам). И нет, он еще не уволился. А второй оператор он с технологом был и тоже себя считает профессионалом. В итоге станок две недели стоял. Извиняюсь за поздний ответ
×
×
  • Создать...