Перейти к публикации

Примерное время изготовления деталей


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

Есть две детали - втулка (прут ф40 титан ) и штуцер (ф35 фторопласт).

Потребность в сутки 140шт каждой. Всего шт - много.

Сколько шт каждой детали в смену (8ч) примерно можно изготовить на станке Haas SL-20TBHE (есть податчик)?

Вопрос встал в связи с целесообразностью покупки данного станка, операторы/наладчики/продавцы уж сильно большой разброс по производительности сообщают.

Втулка.PDF

Штуцер.PDF

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Я в токарке слабоват ( больше по фрезерным работам) Но на взгляд одна деталь будет вылетать за 3-5 минут ( все зависит от инструмента и оснастки), детали простые. 

3 минуты реальный срок, если купите не советский инструмент. 

В 2 смены , сделаете 140 комплектов + небольшой запас.  При покупке станка не забудьте про ловитель деталей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

1) А износ инструмента вас не интересует? (хотя при указанном материале, я допускаю, что именно так).

2) Что вам мешает сделать тест на покупаемом станке до его покупки? При секретности сделайте аналог.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

ну а причем тут износ инструмента?

 

три минуты - наверное маловато будет, все-таки выдрать Ф 22 мм даже сверлом со сменными пластинами...

метод последовательных приближений и тщательная отработка технологии.

---

по фторопласту (пластику) тоже особо не разгонишься - загореться может.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часа назад, 4arlik сказал:

 

ну а причем тут износ инструмента?

 

при том, что от этого режимы зависят. В каталогах везде режимы заданы с учетом размерной стойкости 15мин. Кто-то у нас так работает? Ставят щадящие режимы, чтобы год новый не покупать :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эти 15 мин Вы сами из головы придумали или прочитали где-то?

Насколько мне известно, производители инструмента не дают оценок по размерной стойкости.

А режимы в каталогах даются в диапазоне +/- 20%

 

Что касается практики - на рекомендованных режимах от гюринга по титану фреза отстояла нисколько не 15 минут (пару смен со своевременной правкой инструмента).

ну и если лезть в дебри, износ напрямую зависит от пути пройденного инструментом по обрабатываемому материалу.

Если занижать подачу - износ будет выше.

 

Ну а экономика вообще отдельная тема. Для Вас не секрет что в РФ производительность труда меньше чем в СССР и на порядок меньше чем у вероятного противника.

==

 

Изменено пользователем 4arlik
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, 4arlik сказал:

Эти 15 мин Вы сами из головы придумали или прочитали где-то?

под рукой каталогов нет. Но в любом каталоге есть сноски (или были, теперь убрали, не знаю), что данные приведены с учетом стойкости 15мин.

11 минуту назад, 4arlik сказал:

Если занижать подачу - износ будет выше.

Есть такое дело. Но одно дело занижать в рабочем диапазоне, и другое - выйти за этот диапазон. Я даже помню графики по этому поводу, что в ВУЗе изучали :)

14 минуты назад, 4arlik сказал:

Ну а экономика вообще отдельная тема.

тут согласен полностью :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...
В 19.06.2017 в 13:04, 4arlik сказал:

Если занижать подачу - износ будет выше.

Так же повлияет стратегия обработки, если технолог-программист безграмотный , никакие режимы и выкрутасы не спасут))

 

В 19.06.2017 в 13:15, Bully сказал:

под рукой каталогов нет. Но в любом каталоге есть сноски (или были, теперь убрали, не знаю), что данные приведены с учетом стойкости 15мин.

да, тоже слышал такое у сандвика и у искара.  15 минут они приводят в основном на тяжелое точение и фрезеровку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

по вашей формуле в диапазоне +/-20% Vc ( скорости резания) для твердосплавного инструмента n=0.22 разница в прогнозной стойкости между верхней (1,2Vc) и нижней (0.8Vc) составит 5,27 раза.

 

Для быстрореза разница будет еще больше.

 

Керамикой сам не работал - ничего сказать не могу.

========

Если говорить об обработке цветнины (особенно алюминиевых сплавов), то выход на расчетную скорость резания в большинстве случаев невозможен.

Ну не везде стоят 40-тысячные шпинделя.

========

Экономика: час сдельной трудоемкости, доведенный до кассы стоит от 1000 до 10000 рублей. фреза Ф12 стоит 8-15 долларов (500 - 1000 рублей)

Для каждого конкретного случая (предприятие-поставщик) можно найти оптимум, но попытка выиграть на занижении режимов скорее всего приведет к обратному результату.  

========

Моё частное мнение - формула интересна как мат.аппарат, но в заявленном производителем диапазоне Vc - практической ценности не представляет.

 

С таким же успехом можно предсказывать погоду:

Завтра на планете Земля будет температура воздуха в диапазоне от -100 до +100 градусов Цельсия.

Местами дождь со снегом.

Спонсор прогноза погоды - клуб веселых и находчивых.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Факт - титановая втулка 3.2 минуты

Отправлено с моего m2 note через Tapatalk

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
    • vad0000
      Вход, а не выход Вытащить Аналоговый вход и все, как будто туда ничего не подключено И если мы подключим сигнал к энкодеру оси Х, то он стнтет одинаковый с аналоговым входом, который не подключен?
    • Snake 60
      @waze4534  Посмотрите вверх и прочитайте текст на красной полоске...
    • kkk
      Я так понимаю, что предупреждение про "касательные" не просто так выскакивает. Если скруглить прямую стыковку отрезков эскиза (минимальным радиусом) то все работает даже без объединенной кривой, достаточно эскиза.
    • karlf
      Подскажите пожалуйста, может кто сталкивался. Станок DMU-50 на стойке TNC 530, перестал определяться ключ доступа. Сам ключ вроде работает, если переключать на нём режимы, то в шкафу на соответствующих блоках лампочки тоже переключаются. Но изначально был уровень доступа 4, а теперь уровни доступа не активны. Ключ только один, запасных нет. Есть какой-то старый бэкап, пробовал его накатить, но какой-то он непонятный - станок грузится, но почти в конце загрузки выдаёт какую-то ошибку по параметрам. Может кто знает в каком из разделов и в какой папке искать установленные драйверы ключа?
    • YuriySt54
      В данной конструкции можно сразу одним телом делать и обрезать. Но меня интересовало, можно ли сразу при построении массива ограничить лишнее.
    • Ветерок
      Сделать основание одним телом, массив другим телом. Тело массива обрезать как надо, потом объединить тела.
    • YuriySt54
      Можно ли при построении массива лишнее отсечь, как к примеру отсечено по длинной стороне. Делал начальный элемент бобышкой по траектории с выбранной функцией "выровнять с торцевыми поверхностями". Можно ли так сделать при построении массива? Или отдельно потом обрезать лишнее только?
    • waze4534
      Необходимо рассчитать предельную нагрузку на подвешенную емкость. Как провести анализ не ограничив геометрию емкости? 
×
×
  • Создать...