Перейти к публикации

Подача 4 оси


Andrey410

Рекомендованные сообщения

Коллеги, помогите пожалуйста разобраться, можно ли изменить величину подачи только для одной оси.

Например по осям Х и У стоит Ф500, а по 4 оси А хочется поставить Ф3000. Возможно ли это сделать? И если возможно подскажите как.

Править руками УП не предлагать :biggrin:.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Ну вот реальный пример. Вчера была задача сделать из заготовки диаметром 11 мм заготовку диаметром 9 мм. Токарник стоит сломанный в разборе, вот и приходится изгаляться. Итак, стратегия многоосевая обработка, по Х и У подача стоит 500, соответственно и по А тоже 500, но если по иксу игреку скорость вполне устраивает, то по А крутится еле еле. Вот и встал вопрос можно ли увеличить подачу только для поворотной оси.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Andrey410 сказал:

Ну вот реальный пример. Вчера была задача сделать из заготовки диаметром 11 мм заготовку диаметром 9 мм. Токарник стоит сломанный в разборе, вот и приходится изгаляться. Итак, стратегия многоосевая обработка, по Х и У подача стоит 500, соответственно и по А тоже 500, но если по иксу игреку скорость вполне устраивает, то по А крутится еле еле. Вот и встал вопрос можно ли увеличить подачу только для поворотной оси.

1) на 4ю ось подача пересчитывается  в угловую  

2) а сама 4я ось сможет отработать указанную вами подачу??? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Makar32 все верно сказал. Помимо того, что для поворотных осей подача пересчитывается в угловую, они, к тому же, часто в разы медленнее линейных.

Попробуйте опытным путем последовательно несколько кадров задать для оси А и определить максимально возможную подачу:

G0 A0

G1 A90 F...

A180

A270

A359

Если у вас стойка Sinumerik, может помочь команда FGROUP(X,Y,Z,A). Меня, однажды, сильно выручила в аналогичной ситуации.

Изменено пользователем subscriber
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Andrey410 сказал:

Ну вот реальный пример. Вчера была задача сделать из заготовки диаметром 11 мм заготовку диаметром 9 мм. Токарник стоит сломанный в разборе, вот и приходится изгаляться. Итак, стратегия многоосевая обработка, по Х и У подача стоит 500, соответственно и по А тоже 500, но если по иксу игреку скорость вполне устраивает, то по А крутится еле еле. Вот и встал вопрос можно ли увеличить подачу только для поворотной оси.

У 4 оси есть ограничение по редуктору и считается она как бы не в мм/мин а град/оборот но мы по привычке работаем в мм/мин !

Второй момент в том что скорость вращения оси А не как не зависит и не может равняться на подачи по осям XYZ та как линейные подачи всегда были быстрее другой вопрос если у вас ось не с редуктором а высокоскоростная с прямым приводом тогда другое дело! Так же скорость вращения зависит от диаметра оброб детали как на токарке и значение этого диаметра надо записывать в стойку по крайней мере на HAAS чтоб подача более мене совпадала с реальной ! 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну с пределами реальной (физической) подачи на станке я разберусь, в мач3 это не сложно. Если можно покажите где в солидкаме можно указать эту самую угловую подачу, чтобы с ней поиграться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Andrey410 сказал:

Ну с пределами реальной (физической) подачи на станке я разберусь, в мач3 это не сложно. Если можно покажите где в солидкаме можно указать эту самую угловую подачу, чтобы с ней поиграться.

Это переключается в посте ! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

То есть если правильно понимаю, в каме указывается только одна подача для всех осей. Генерируется УП, где для оси А идут линейные перемещения, а после уже в посте задаются соответствия линейных перемещений угловым? Так? Или что-то путаю?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В посте выделенный параметр отвечает за то в каком виде будет выводится подача при установке той или иной цифры!

2322d4fdb0f562539b7399e4a596973c.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот кусок моего поста, там вроде всё правильно стоит: градусы минуту

Или нужно поставить Programed feedRate?

кусок поста.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Andrey410 сказал:

Вот кусок моего поста, там вроде всё правильно стоит: градусы минуту

 

Или нужно поставить Programed feedRate?

 

Я использую в 4х осевой обработке в основном 0 и только в исключительных 1 но при этом в УП в каждый кадр будет выводится подача разного калибра которая урегулируется кодом G93 который тоже выводится в УП, какой у нее принцип работы я сказать не могу ! 

Так сделать как вы хотите  наверное не получится , та как для этого в самой программе (настройках) нужно добавлять ось А и указывать конкретно на нее подачи но видимо в этом нет смысла а то бы уже давно сделали ! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Увеличьте подачу  в настройках двигателя в Mаh3 во сколько надо раз

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет.

Это макс скорость.

Тот который левее -- шагов на мм

 

Изменено пользователем Владимир"
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Владимир" сказал:

Тот который левее -- шагов на оборот

Рискованно это. Двиг может просто не отработать корректно...

В общем вывод получается неутешительный:

Если хотим чтобы ось А вращалась быстрее указанной в солиде общей скорости подачи, то правим в ручную УП, где задаём нужное значение параметра F для оси А.

Грустно блин... Хотелось более красиво...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
25 минут назад, Andrey410 сказал:

Рискованно это. Двиг может просто не отработать корректно...

В общем вывод получается неутешительный:

Если хотим чтобы ось А вращалась быстрее указанной в солиде общей скорости подачи, то правим в ручную УП, где задаём нужное значение параметра F для оси А.

Грустно блин... Хотелось более красиво...

это не грустно, это страдание фигней )!

интересно в какой из САМ такое возможно ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Frezer_PU сказал:

G93

ПРИМЕНЕНИЕ ФУНКЦИИ G93 - ПРАВИЛЬНЫЙ ПОДХОД В РОГРАММИРОВАНИИ НА HAAS-e. Функция G93 - это инверсная подача. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 Выдержка из инструкции по прпограммиированию (haas).

 

G93 Режим обратнозависимой подачи (Группа 05)
F – Скорость подачи (проходов в минуту)
Этот G-код указывает на то, что все значения F (скорость подачи) интерпретируются
как количество проходов в минуту. Другими словами, время (в секундах),
необходимое для выполнения запрограммированного перемещения с помощью G93,
составляет 60 (секунд) деленное на значение F.
G93 обычно используется при обработке с 4 и 5 осями, если программа
сгенерирована с помощью АСУТП. G93 – это способ пересчета линейной скорости
подачи (дюйм/мин) в значение, которое учитывает вращательное перемещение.
Если используется G93, значение F укажет, сколько раз в минуту может повторяться
проход (перемещение инструмента).
Если используется G93, скорость подачи (F) обязательна для всех блоков
интерполируемых перемещений. Поэтому для каждого блока перемещения, не
являющегося ускоренным, должна назначаться собственная скорость подачи (F).

mill-operators-manual-2016.pdf

Изменено пользователем sennik53
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Где бы такую правильную русскую инструкцию на Mach3 взять... Везде только кривые фрагменты...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Gorich
    • Viktor2004
      это усилие зажима пружин. А как при вращении там болтается конус чем померить?
    • gudstartup
      при помощи тестера  например такого это самый простой по простому попытайтесь выдрать оправку ломиком!
    • gudstartup
    • TVM
      Для общего развития интересовался. И на предложение, спроектировать крышечку - там все просто, не ведусь. 
    • Gorich
    • Нанософт разработка
      Одним из эффективных способов осуществления строительного надзора является использование результатов лазерного сканирования с построением 3D-моделей, что дает наиболее полную информацию о строительных объектах с привязкой к пространственным, инфраструктурным и центральным инженерным коммуникациям. Институт «Сибгипробум», активно работающий над совершенствованием мониторинга и созданием цифровых двойников, использует комбинацию технологий «Платформа nanoCAD + ReClouds» как бесшовную инженерную среду для проектирования и для работы с облаками точек. Комплексную поддержку при внедрении программных решений предоставила компания «Бюро САПР» – премьер- и фокус-партнер компании «Нанософт» по направлениям «Конструкции», «Инженерия» и «Землеустройство».   О компании АО «Сибгипробум» – институт, на протяжении 65 лет специализирующийся в области проектирования предприятий лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, объектов глубокой химико-механической переработки древесины, а также разрабатывающий проекты экологических и энергетических объектов. В проектной деятельности институт активно использует технологии лазерного сканирования и информационного моделирования. Исходная ситуация ·        Отсутствие возможности оперативного повсеместного контроля строительства на промплощадке. ·        Отсутствие актуальной трехмерной модели объекта, которую в дальнейшем можно было бы сопоставить с облаком точек. ·        Сжатые сроки, которые не позволяли создать трехмерную модель. Задачи цифрового мониторинга ·        Поиск изменений между отчетными периодами. ·        Подсчет объемов монтажа. ·        Поиск пространственно-временных коллизий. Сравнение облака точек в двух отчетных периодах на графике строительства – S-кривой. Красным подсвечено то, что изменено (это было сделано на другой платформе)   Оптимальное технологическое решение можно выбрать в зависимости от степени сложности точечной задачи в рамках цифрового мониторинга. Продемонстрируем это на конкретных примерах. Прикладная задача 1: проверка проектного положения монтируемого оборудования и конструкций. Выбранная технология: Платформа nanoCAD для совмещения 2D-чертежей с облаком точек. Алгоритм работы технологии: загрузка исходного облака точек формата LAS в nanoCAD импортом NPC → создание удобной ПСК для сравнения облака точек в нужном ракурсе → копирование чертежа и совмещение по «точкам доверия» (например, по колоннам здания) → создание сечения → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: разрез на определенной отметке показал отклонение по колоннам здания, из-за чего стена построена «криво». Благодаря этим данным авторский надзор перепроверил расчетные значения и скорректировал решения. В результате эту стену пришлось укреплять дополнительными металлоконструкциями. Плюсы и минусы технологии Плюсы: Минусы: ·        не требуется трехмерная модель; ·        простая технология, которую может освоить каждый; ·        низкие требования к аппаратному обеспечению; ·        низкая стоимость контроля проектных решений без выезда на площадку. ·        трудозатратно, если требуется проверить несколько разных разделов в одной точке; ·        проверка происходит в рамках одного сечения; ·        каждый раз в новом месте проверки требуется совмещение чертежа и облака точек.     Поиск отклонений в конструкциях путем совмещения 2D-чертежей с облаком точек в Платформе nanoCAD   Прикладная задача 2: анализ деформации оборудования – цилиндрической печи. Выбранная технология: ReClouds для сравнения облака точек печи с ее 3D-моделью. Алгоритм: загрузка исходного облака точек (в формате LAS) и цилиндра, выполненного в виде 3D-солида, равного диаметру печи → совмещение 3D-моделей → использование команды ReClouds Сравнение → побор опытным путем радиуса отклонения (вылет точки от нормативного положения) → создание градиентного графика отклонений → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: выявлены отклонения трубы от нормативного положения: вмятина и провисание. Наглядный способ проинформировать проектировщиков и строителей, на какие участки следует обратить внимание, чтобы принять решения о ремонте, частичной или полной замене. Эффективность использования ReClouds ·        Автоматизация обработки данных 3D-сканирования. ·        Работа в знакомой инженерной среде с интуитивно понятным интерфейсом. ·        Высокая скорость работы. ·        Минимум финансовых и аппаратных ресурсов. ·        Интеграция со специализированными решениями. ·        Гибридность используемых технологий: Платформа nanoCAD и ReClouds позволяют одновременно работать с 3D-моделью, 2D-чертежом и облаком.                                         Анализ деформации цилиндрической печи с помощью ReClouds. Справа красным и зеленым цветом подсвечена сама труба   Отклонения трубы от эталонного 3D-солида: слева видна вмятина, справа – провисание трубы Мнение пользователя Павел Владимирович Коротких, главный специалист – руководитель группы отдела по цифровизации инженерных процессов и данных, АО «Сибгипробум»   «Когда геополитическая ситуация обострилась и были введены санкции, перед нашим институтом, как и перед предприятиями многих других отраслей, встала задача импортозамещения.   Много где возникали сложности, но было очень отрадно знать, что базовое инженерное ПО нам есть чем заменить. Этим ПО стала Платформа nanoCAD, которая оказалась намного большим, чем просто скопированный зарубежный продукт.   Из стандартного функционала хотелось бы отметить, во-первых, Диспетчер чертежа, который позволяет удобно осуществлять менеджмент чертежей; а, во-вторых, базовые операции при работе с облаками точек: импорт/экспорт, настройки визуализации, подрезку, сечения и т.д.   Использование ReClouds – вертикального приложения к Платформе nanoCAD – дало нам расширенные возможности взаимодействовать с облаками точек, при этом оставаясь в единой инженерной среде.   Обнадеживает активное развитие продуктов со стороны разработчика и неуклонно растущее комьюнити пользователей».   О компании «Нанософт» «Нанософт» – российский разработчик инженерного ПО: технологий автоматизированного проектирования (CAD/САПР), информационного моделирования (BIM/ТИМ) и сопровождения объектов промышленного и гражданского строительства (ПГС) на всех этапах жизненного цикла, а также сквозной цифровизации всех процессов в производстве. Миссия компании – формирование условий для массового оснащения российского рынка лицензионными, качественными и доступными отечественными программными продуктами. «Нанософт» помогает своим заказчикам достичь импортонезависимости в области инженерного ПО и нацелена на развитие собственных технологий в фокусе реальных потребностей. Это позволяет гарантированно защитить критически важную ИТ-инфраструктуру, что особенно актуально сейчас, когда западные вендоры уходят с рынка, замораживают поставки ПО и техническую поддержку. Все программные продукты компании включены в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных. Официальный сайт: nanocad.ru.  
    • Raven
      Спасибо всем кто, ответил Проблема была в том что в БД свойство было строковое не массив, хотя в бизнес-моделере свойство с таким же именем было массивом типизированых ссылок.
    • Raven
      Привет. Подскажите почему может не отображаться пункт меню Вид - Применяемость
    • Gorich
      Я вот не совсем понял где и что смотреть...а руководство по эксплуатации от станка ну так сказать такое себе...там какие то совсем основы... нашел там типо какой то общий сброс...это не сможет помочь?)
×
×
  • Создать...