Перейти к публикации

отверстия под гвоздь в 12 швеллере


Рекомендованные сообщения

день добрый

в упаковке модульных зданий у нас есть 4 швеллера, в которых необходимо сделать порядка 30 отверстий под 80 гвоздь.

швеллер 12, диаметр гвоздя 3 мм - отверстия приходится сверлить. 

трудоемко это .

предложил пробивать большим диаметром и прибивать через шайбу - отказ, ослабнет швеллер.

вариантов что-то у меня и нет особо.

не наваривать же гвозди а потом набивать брус, это безнадежно.

есть предложения? 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Если таких деталей идет серия, то выгодно будет сделать что-то вроде агрегатного станка. Или просто многопозиционный редуктор, который будет приставлен к станку, воспринимая момент от шпинделя и распределяя его по позициям. А если серии нет, то деваться некуда - терпите, сверлите по одному.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Slavdos сказал:

не наваривать же гвозди а потом набивать брус, это безнадежно.

есть предложения? 

Включил немного экстрасенсорных способностей и предположил, что вам нужно прикрепить деревянный брус вдоль швеллера?

Гвоздями думаю не очень. Шурупами хотя бы (саморезами по дереву).

Варианты:

- в брусе отверстия, крепим на саморезы. Саморезы сами режут отверстия в швеллере;

- к швеллеру варим короткие уголки, в которых отверстия, через отверстия крепим потом брус на саморезы;

- к швеллеру варим больше коротких уголков, коробкой, вставляем брус, ничего не крепим, так держится;

- к швеллеру варим шпильки, потом на них брус, в брусе отверстия, гайка с шайбой;

- хомутами/стяжками

- на проволоке

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Зачем отверстия?

  1. Клей.
  2. Монтажная пена (оптимальный вариант).
  3. Скотч.
Изменено пользователем Атан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну понятно что при наличии скотча ни одна вещь не может считаться окончательно сломанной)

но что то с трудом представляю как конструктор на это согласится

@jtok это все сильное удорожание или тот же вопрос как делать маленькие отверстия в уголках.

саморез тяжело крепить все равно . коробка интересный вариант, в эту сторону подумаю, спасибо, сходу не пойдет, но мб можно поменять чтото

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 минут назад, Slavdos сказал:

ну понятно что при наличии скотча ни одна вещь не может считаться окончательно сломанной)

но что то с трудом представляю как конструктор на это согласится

Хорошо, что конструктор не Вы. Ибо крепить на гвозди мог предложить кто угодно, только не конструктор....... :rolleyes:

А чем скотч плох? Наверняка есть специальный скотч, "долгоиграющий" во времени и прочный.

Изменено пользователем Атан
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

увы именно конструктор.

типа требования РЖД.

это упаковочный щит.

идея на коробку толкнула меня в правильном направлении.

щас нарисую прижим . сходу возражений конструктор не придумал, будем пробовать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
44 минуты назад, Slavdos сказал:

типа требования РЖД.

Если требования РЖД, то у них я помню была книжка "Технические условия размещения и крепления грузов".

По ней много чего можно гвоздями к полу платформы крепить, и на проволоке ф4..6..8 вязать.

Мы проекты перевозки негабаритных грузов по ней делали и сдавали дороге, ну и возили соответственно.

Изменено пользователем jtok
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Без эскиза такие вопросы задавать вообще не дело.

Гвоздь в швеллер забивать - это вообще варварство.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

щвеллер полками на нас . с обоих сторон от него деревянные щиты.

сквозь отверстия в стенке швелеров щиты сбиваются гвоздями.

все. эскиз тут вроде не нужен.

решение мое одобрили что возможно, но тут же отклонили что дорого))

 

а мое изначальное сообщение имело целью услышать совет - КАК маленькие отверстия можно делать в швеллере если не требуется их качество? ) а нужна скорость)

сверлить долго

пробивать в 12 швеллере отверстия ф4...фантастика

Изменено пользователем Slavdos
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Slavdos сказал:

сверлить долго

пробивать в 12 швеллере отверстия ф4...фантастика

лазер/плазма/гидрорезка?Дорого? Ну ждите чуда...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

лазера для обработки профилей у нас нет

плазма такое не умеет

чуда я не жду а дожму до опытного образца 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Slavdos сказал:

сверлить долго

Аккумуляторным шуруповертом "домашней серии" может и муторно, но, imho, уже бы просверлили за это время.

А если подобные работы возникают более-менее регулярно, то неплохо бы обзавестись сверлильным станком с магнитной подошвой типа такого:

nastolnyj-magnitnyj-radialno-vertikalno-

И сверли в свое удовольствие в любом положении. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А можно еще и Friction Drilling \ Flowdrill внедрить :smile:

Вот тут даже врукопашную били отв самодельным сверлом:  http://www.chipmaker.ru/topic/23193/page__st__20

Некоторые технические детали: PDF

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

станок есть

швеллеров таких идет больше тысячи в месяц

в этом и проблема

сверление выдавливанием не быстрее

инструмент ломается

и я не слышал чтобы он использовался для маленьких отв.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
35 минут назад, Slavdos сказал:

не слышал чтобы он использовался для маленьких отв.

в конце той PDFке, на которую я ссылася выше, есть таблица, по которой время образования отв. под резьбу М4 = 2 секунды при 0,7 кВт мощности и 2600 об/мин. Отв. ф3,7 для гвоздя ф3 полагаю, вполне подойдет. Это для стали толщиной 2 мм. В 12 швеллере стенка 5 мм, значит, прибавляем к времени продавливания еще по 1 секунде на каждый мм толщины (см. примечание к той же табл.). Итого 5 секунд машинного  времени на 1 отв. Для 1000 отв в месяц,  это грубо 2 часа работы привода.

По поломкам инструмента надо работать, чтобы исключить причины. Имхо, расход спиральных сверл по сравнению с продавливанием должен быть на порядок выше.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 19.01.2017 в 06:44, Slavdos сказал:

щвеллер полками на нас . с обоих сторон от него деревянные щиты

Если заменить швеллер на тавр, то появляется сразу несколько более простых вариантов крепления.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • pps270391
      Требуется чтобы при назначении материалов, данные автоматически записывались в строки: - Заготовка - Типоразмер - Материал (для материала уже существует автоматическая команда "SW-Material@@По умолчанию@"наименование модели".SLDPRT", которая записывается автоматически) Есть ли возможность, чтобы в модель записывались остальные строки, с учетом доработки материалов. Я так понимаю доработка свойств материала делается как на предоставленном фото
    • Anat2015
      Привод наверное пневматика, вручную клапана нажимать.
    • Limon2986
    • scrimline
      А возьми в учëт тот факт что рука уже сорвалась с места, датчик нагрузки сработал и выключил привод руки. Соответственно рука то уже может нормально функционировать, просто необходимо запусть еë принудительно, проблема в том что я не знаю как это сделать. 
    • andrey2147
      Конечно, раскоксовать поможет форум.
    • Guhl
      Есть вот такие штуки. Если не лень, то можете на оптопарах hcpl спаять самому На плк простая программа с высокоскоростным счетчиком  Как вариант, по прерываню от нуль метки переписывать значенин счетчика в регистр     А фанук сам не умеет разве в диагностике показывать количество импульсов, которые насчитал?
    • gudstartup
      это как например у датчика уровни ttl какой плк работает с ttl уровнями а если уж проверять то нужен тестер сигналов например lir 590 но надо жгут изготавливать и разъем который на аi приводах стоит для энкодера проще всего проверить заменой датчика только вот со сроками покупки беда  хотя может шестерня виновата??
    • scrimline
      Сомневаюсь что попало что-то, скорее всего оператор который работал до меня этой рукой не пользовался да и за эмульсией не следил. Думаю скорее закоксовалось, поскольку после команды рука стояла на месте секунды 2-3 и начала опускаться с рывком. По поводу ладдера, постараюсь скинуть, но на нашем предприятии проблемы и с флешками и с общей сетью, да и ПК на рабочем месте нет. 
    • Bot
      Команда CSD пообщалась с представителями компании «КС-ПРО» и выяснила, как происходило внедрение G-Station, сколько времени занял процесс перехода на новую платформу, узнала об организации совместной работы и о функционале платформы. Основное направление компании «КС-ПРО» — оказание комплекса услуг технического заказчика, в том числе и для крупных офисных девелоперов. Внедрение G-Station в «КС-ПРО» проходило в ноябре 2022 года. G-Station — это всего лишь один из модулей комплексной платформы G-Tech Suite. Специалисты компании отмечают, что G-Station действительно стала хорошей альтернативой BIM 360. Специалисты «КС-ПРО» получили доступ к полноценной единой информационной среде с облачным хранилищем файлов и моделей, а также такими возможностями, как: Управление проектами, пользователями и подрядчиками; Создание чек-листов; Создание шаблонов чек-листов с процессами согласования; Передача документации на строительную площадку; Просмотр 3D- и 2D моделей [...] View the full article
    • Bot
      АСКОН, российский разработчик инженерного программного обеспечения и ИТ-интегратор, подвел итоги 2023 года. Выручка компании выросла на 47% и достигла 5,6 млрд рублей, штат сотрудников увеличился до 1250 человек. Клиентская база пополнилась тысячью предприятий, и сегодня с решениями АСКОН работают почти 16 000 заказчиков из всех отраслей промышленности и строительства. На динамику бизнеса положительно повлияли рост промышленного производства, сопровождающийся инвестициями в цифровизацию, крупные инфраструктурные проекты и курс страны на технологический суверенитет. Лидерские позиции компании в разработке и интеграции подтверждены профессиональными рейтингами. АСКОН, единственный из разработчиков инженерного ПО, вошел в ТОП-100 российских ИТ-компаний в рейтинге CNews; второй год подряд — в десятку крупнейших ИТ-поставщиков в сфере промышленности и строительства по данным TAdviser; впервые назван в тройке ведущих proptech-компаний как [...] View the full article
×
×
  • Создать...