Перейти к публикации

Привод знака пресс-формы


Рекомендованные сообщения

Уважаемые коллеги!

Прошу Вашей помощи в таком вопросе. 

Какую систему привода знака, оформляющего отверстие в  таком ведре вы используете?

Буду благодарен за Ваши советы

Ведро 1,0 литров.JPG

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Эта часть оформляется съемником обычно. По идее надо ползун простенький в нем делать. С отодвигающей пружиной при открытии и зажимающим клином при закрытии. На прошлой работе же вообще придумали, чтобы сама отливка выдвигала знак со сферическим концом. Пружина при этом тоже есть, но уже поджимающая. Правда, с ним постоянные проблемы были. Я бы даже не подумал такую конструкцию знака соорудить. Если только по сильному настоянию руководства. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А глубина отверстий какая? Отверстия не единственное поднутрение в этой детали. Бортик на торце ведра тоже потребует ступенчатого съема со сжатием по диаметру. Для этого понадобится ввести на бортике с отверстиями хороший конус на торце со стороны пуансона. Деталь сталкивается с пуансона двумя плитами съема. В нижней располагается маленький бортик, верхняя плита съема упирается в конус большого бурта. Сначала обе плиты снимают отливку с пуансона, образуя зазор между пуансоном и стенкой отливки, потом нижняя плита останавливается, а верхняя, продолжая движение сжимает ведро, упираясь в конус и освобождает маленький буртик. Если глубина отверстий небольшая, то можно знаки разместить в верхней плите съема и она при сжатии ведра заодно освободит и знаки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
42 минуты назад, Алексей SHM сказал:

Бортик на торце ведра тоже потребует ступенчатого съема со сжатием по диаметру.

Не требует. За счет упругости материала выскакивает. Что на 200-граммовом ведре, что на 10-литровом. Двойное выталкивание так и так имеется. Сначала толкателем и съемником с пуансона, потом толкателем со съемника:

Снимок.JPG

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На данный момент у нас такая схема. 

ПФ1.В55.00.00 Пресс форма.JPG

Имеет свои недостатки, поэтому есть желание сделать что то более рабочее

Изменено пользователем sanyazhytar
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Приведенная схема ненадежна из-за пружины, которая может "сесть" в самый неподходящий момент. К сказанному ранее добавлю следующее. Ведро не должно быть очень жестким, так как снимается за счет сжатия, поэтому большой буртик в таком виде не годится, да и утяжина на нем гарантированна. Буртик надо делать Г-образным с двумя отверстиями под дужку ведра с толщиной стенки не более чем стенки ведра. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Лично я сталкивался с тремя вариантами оформления отверстий: классический ползун; оформление встречными знаками (чуть изменена геометрия); пробивка отверстий приспособлением, что-то вроде дырокола, литейщицей (пока идет цикл заливки)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 8 месяцев спустя...

Зачем в ведре отверстие? Просто скажите для чего? Ладно. Я, думаю, кривой толкатель решит проблему.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
    • mactepnew
      Вот я тоже так думал, пока не столкнулся с обратным) Как еще столкнусь, пришлю скриншот. Хаос еще в том, что порядок в дереве построения весьма условный. операция, которая стоит перед групой, имеет бОльший timestamp(пардон, не знаю как это в переводе), чем эта группа, и выполняется позже. При этом все операции в группе имеют timestamp на пару сотен меньше и выполняются раньше, чем две группы, стоящие перед ней. Логика?  Если в эскизе все элементы определены, то можно поставить еще один размер (хочешь переопределить эскиз - да пожалста!), изменить его - и NX самостоятельно выберет, какой размер или ограничение отпустить и весь эскиз летит к чертям. Это ли не хаос?   Назовете хоть один CAD, которым можно пользоваться так? Любой из встреченных мной имеет много неочевидных нюансов, которые конечно не проявляются при выполнении университетского или базового курса. В Creo я на протяжении 5 лет находил всё новые фишки, которые не прописаны в документации. Огромная благодарность Ruslan за пояснения тонкостей. Даже Компас и Solidworks, которые считаются самыми дружественными, оказалось непросто обуздать, когда проходил собеседования и делал тестовые. А ведь университетский курс знал на отлично!   Возвращаясь к NX - вот сегодняшний пример. Утром деталь была оранжевая, единая. Изменил пару уклонов и толщин, стала желтая с элементами оранжевого и частично твердотельной, частично листовой. Я даже не знаю, как сформулировать вопрос в поддержку. 
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • kkk
      Короче, как сделать автоматом не нашел. Раскрасил нужные грани нужными цветами. Затем на вкладке с цветом модели можно выбирать нужный цвет, тогда в модели выбираются грани, покрашенные этим цветом. Можно еще сохранить выбор этих граней, но смысла не вижу, т.к. все легко выбирается по цвету. Затем либо в инструменте Измерить смотрим площадь и как-то ее используем, либо можно макросом (что выкладывал Kir95 ) внести площадь в свойства (на вкладку Конфигурации). Можно еще внести выбранные грани в датчики, но как использовать их в свойствах не нашел.    Макрос прикрепляю.     Площадь выбранных граней в свойства.swp
    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
    • OutXL
      Это было давно использовал NC-Link  и данную инструкцию. The Maho.docx
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • alexqwq10
      В данных корпусах ничего лишнего быть не должно. Максимум шпильки заземления, в количестве предусмотренном для конкретного корпуса. Рассматривал очень много подобных корпусов разных производителей и данная проблема актуальна для подавляющего большинства.
    • MFS
      Коллеги, приветствую, нужно штамповать на горячую из алюминиевого сплава (АК6 или около того) заготовки размером 280*180*12. Подскажите, пожалуйста, параметры пресса для такой заготовки - размеры, усилия. А есл дадите пример такой марки и модели, более менее подходящей для этой работы (нашего или импортного), то будет и еще лучше. Заранее спасибо!
×
×
  • Создать...