Перейти к публикации

Доработка остатков


Sidi_tiho

Рекомендованные сообщения

Народ, помогите. Работаю в CREO 3

Как доработать остатки после фрезерования более крупного инструмента более мелким (как правило в углах)?

Есть деталь с карманом, делаем заготовку, обрабатываю объем первым инструментов большого диаметра,

делаю удаление материлла (надо ли его делать) дальше есть ли возможность фрезеровать именно тех объемов которые остались. 

Проблема возникает когда обрабатываешь сложные объемы и не всегда можешь отследить оставшиеся необработанные объемы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Ищите в опциях операций получше. Обязательно найдете. В NX, например, это "ссылочный инструмент" в "параметрах резания"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
37 минут назад, Bully сказал:

Ищите в опциях операций получше. Обязательно найдете. В NX, например, это "ссылочный инструмент" в "параметрах резания"

и в КРЕО тоже самое

 

1 час назад, Sidi_tiho сказал:

делаю удаление материлла (надо ли его делать)

На усмотрение, на локальное фрезерование не влияет.

 

1 час назад, Sidi_tiho сказал:

есть ли возможность фрезеровать именно тех объемов которые остались. 

Конечно есть, на любой вкус, Александр, разберайтесь!

 

1.jpg

ПС: не обьемов а последовательностей, в которых Вы обрабатываете обьем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо, это почти то что нужно, но полностью добиться своей задачи у меня не получилось. 

Возможно я еще не все настройки перепробовал, но у меня все равно остаются необработанные места.

Например, при локальном фрезеровании второй инструмент не опускается ниже предыдущего инструмента в объемы которые бы мог...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Sidi_tiho сказал:

Например, при локальном фрезеровании второй инструмент не опускается ниже предыдущего инструмента в объемы которые бы мог...

Мне катся, это немного другая задача нежели обработать локально, хотя... 

1 час назад, Sidi_tiho сказал:

озможно я еще не все настройки перепробовал

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я нашел то что искал!!! Все просто: черновое, получистовое и чистовое фрезерование! В получистовом фрезеровании дорабатывает именно те места которые остались в черновом (открыл для себя "Америку":smile:). Правда там интересная стратегия обработки (в черновом фрезеровании врезание необычное), но это мелочи. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А такой вопрос, может ли creo отображать необработанные объемы после фрезерования, и если да, то можно ли их отдельно обрабатывать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
13 минуты назад, Sidi_tiho сказал:

А такой вопрос, может ли creo отображать необработанные объемы после фрезерования, и если да, то можно ли их отдельно обрабатывать?

Вроде был параметр "создавать поверхности, недобранные инструментом" в переходе, или что-то типа того.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Есть два способа доработки чернового фрезерования. Стандартное получистовое и локальная фрез-ие. С первым вопросов нет, указываешь предыдущий шаг ("Черновое фрезерование") и вуаля все готово, а вот со вторым (локальным) у меня частенько крео багует,  в какой-то момент перестает видеть остатки материала который надо доработать, приходится заходить в настройку черновой обработки и отключать/включать отображение области фрезерование, там есть специальная кнопка (только это помогает). Может я что-то делаю не правильно, но такое наблюдалось мной как в крео 3 так и теперь в крео 4.

 

 

да и кстати уже велось обсуждение на подобную тему 

 

 

Изменено пользователем moovi
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • KsunReh
      Странно, раньше ИНТОС поставлял их... По поводу выдержит или нет:   1) Усилие гидроцилиндра одна из его рабочих характеристик. Прикиньте грубо какое давление в полости будет действовать на знак (с помощью симуляции или по формулам) и сопоставьте с паспортным усилием г/ц 2) У ТПА (литьевой машины) обычно есть функция удержания давления на ввод гидрознаков во время впрыска. Если этой функции нет или она отключена в меню, то пункт №1 частично теряет смысл. 3) На гидроцилиндр можно поставить гидрозамок. Стоимость вопроса - 5 - 20 т.р. за 1 цилиндр. Гидрозамок увеличивает усилие отжима штока цилиндра и делает его независимым от пункта №2   По вашему случаю картинка у вас маленькая, непонятна конструкция + какое сырье, например льете ли вы ПК или ПП от этого зависит давление в форме...     
    • Авенир
    • andref
      Попробуйте  если заменить реле проблематично, хотя бы поменять их местами (может другая ошибка появится )
    • Orchestra2603
      Была такая проблема у нас. Стол вибростенда бился об ограничитель. Но тогда это было ждя внутренних целей, так что мы сильно не заморчивались - все всё прекрасно понимали.   Но вообще можно по-разному попробовать выкрутиться.   1. Специально для испытаний в низкочастотной области можно присобачить между стендом и изделием какую-то "мягкую" подвеску. Тогда между стендом и изделием булет промежуточная простейшая система с своей АЧХ. Можно подобрать такую жесткость подвески, чтобы как раз в области низких частот был первый резонанс, и тогда при небольшом ходе стола можно получить бОльшую амплитудлу перемещения на самом изделии относительно стенда, ну и соответственно и ускорения будут также кратно выше. Можно поставить на изделие дополнительный акселерометр, чтобы знать точно там амплитуду ускорения. Очень похоже на задачу подбора параметров всяких виброгасителей, только в обратную сторону ))) Насколько это удобно и практично - это конечно вопрос открытый. Если можно было бы посмотреть на изделие и на стенд, может, че-нить придумали бы вместе.   2. Можно просто в МКЭ посчитать гармонический анализ, подогнать демпфирование и скорректировать жесткости/массы, чтобы для более высоких частот все хорошо ложилось. Тогда заказчику можно будет сказать, что это очень сложная задача поставить эксперимент для таких частот, но есть надежные расчетные модели, которые показывают хорошее совпадение с экспериментом на более высоких частотах (показываем графики), и они позволяют надежно предсказать результаты таких испытаний в низкочастотной области. Тут, кончено зависит то того, как это правильно преподнести заказчику. Нужна харизма определенная :)   3. Можно вообще придумать что-то типа маятника, и подвесить туда изделие. Варьируя высоту подвеса, можно менять частоту колебаний.  Амплитуду можно варьировать меняя начальное отклонение, причем можно сделать ее довольно большой (только отклонения должны быть маленькими, чтобы не проявлялась сильно нелинейность восстанавливющего момента). Вот такое я делал для калибровочных целей, был довольно забавный самопал конечно ))             Хз... можно внести искажения в АЧХ изделия. Надо осторожно
    • Igor Lipin
      Извиняюсь, да такой модуль есть. Я предположил он установлен в самом приводе  https://postimg.cc/gallery/cJHmJHg
    • Пронин
      Нашел только в RMPGroup, цена 1625  Евро/шт., а надо 2. У Интос нету и не будет, звонил  им. А подскажите спецы, я с ГЦ раньше не сталкивался, если ставить обычные ГЦ не выдержит, назад пойдет, у меня знак оформляющий ступенькой ф 3,2 (длина3,5)хф5,2 (длина 4мм) в неподвижке, на него усилие при литье небольшое. Или надо обязательно подпирать. 
    • ANT0N1DZE
      Я бы вполне смог посчитать форму профиля. У вас есть схема механизма нужного? Еще нужны параметры пружины силовые. 
    • gudstartup
      так было написано
    • andref
      А что то вроде такого блока у вас на станке есть? Это  safety  module от EMCO  
    • Fixidea
      Золотые слова !   Именно тот, что в статье, но размеры немного другие.   В статье действительно нет практической реализации расчётов и графиков в форму профиля. Тему открыл от безысходности (закончились мысли, идеи). Не силён в теоретической механике. Но после: Решил, что это было зря. Решение всё равно придёт...  
×
×
  • Создать...