Перейти к публикации

Развертка гнутых труб


Милонов

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.

 

В связи с приобретением фирмой чпу трубореза и дорнового трубогиба, возник вопрос о возможности создания разверток согнутых труб в среде Solidworks (желательно).

На ютубе нашел только пару вариантов, создания разверток с помощью команды Flex, либо вручную.

И тот и другой метод не подходят, т.к. Flex, часто нарушает топологию тела, и его нужно делать в последнюю очередь при создании модели, а вручную долго, и нужно создавать две модели одной детали- в согнутом и развернутом состоянии.

Кто-нибудь сталкивался с подобной проблемой? Какие есть варианты ее решения?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


... и нужно создавать две модели одной детали- в согнутом и развернутом состоянии.

Какой смысл чертить или моделить прямую трубу???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в первом приближении развертка = длине средней линии.

а дальше от ваших допусков и оборудования надо плясать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какой смысл чертить или моделить прямую трубу???

Не просто прямую, а с готовым вырезом для сгиба.

Нидерланды, там парень почти в одиночку станки собирает.

Кто производитель трубореза ?

Вот то, что я имею в виду, говоря о двух моделях: 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

После гибки деталь деформируется. Как она деформируется, CAD не скажет. Поэтому мы берем заготовку длиннее (на 3-5%), гнём как надо, а затем по шаблону или инструментально обрабатываем, т.е подрезаем в нужный размер.

В CADе это выглядит так - в сборке вставляются вырезы по краям детали. На чертеже сборки размеры ставятся как должно, на чертеже детали - размеры с запасом.

Изменено пользователем johntokarev
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в первом приближении развертка = длине средней линии.

а дальше от ваших допусков и оборудования надо плясать

Создавать деталь, имеющую большое количество сложных вырезов в контексте сборки, а затем ее развернуть в прямую и сделать программу на труборез-вот соль проблематики. Посчитать длину развертки трубы-не проблема.

После гибки деталь деформируется. Как она деформируется, CAD не скажет. Поэтому мы берем заготовку длиннее (на 3-5%), гнём как надо, а затем по шаблону или инструментально обрабатываем, т.е подрезаем в нужный размер.

В CADе это выглядит так - в сборке вставляются вырезы по краям детали. На чертеже сборки размеры ставятся как должно, на чертеже детали - размеры с запасом.

Ели деталь будет иметь ограничения в сборке с двух концов-например седловины от пересечения с другими трубами, то запас сделать не получится. 

Я ищу CAD или CAM решение для гибки труб и возможности ее развертки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создавать деталь, имеющую большое количество сложных вырезов в контексте сборки, а затем ее развернуть в прямую и сделать программу на труборез-вот соль проблематики. Посчитать длину развертки трубы-не проблема.

Ели деталь будет иметь ограничения в сборке с двух концов-например седловины от пересечения с другими трубами, то запас сделать не получится. 

Я ищу CAD или CAM решение для гибки труб и возможности ее развертки.

стремный способ. Иногда гибка листа  с вырезами в труба даёт не ожиданные результаты.

Вы уверены, что получите желаемое?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

стремный способ. Иногда гибка листа  с вырезами в труба даёт не ожиданные результаты.

Вы уверены, что получите желаемое?

С листовым металлом работаю уже 6 лет, с неожиданностями в последнее время крайне редко сталкиваюсь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

С листовым металлом работаю уже 6 лет, с неожиданностями в последнее время крайне редко сталкиваюсь.

В плане получения развёртки из листа, что лучше SW или TruTops?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В плане получения развёртки из листа, что лучше SW или TruTops?

 

Топс бенд я не использую, поскольку инструмент на станках стандарта Promecam, и чпу пресса не поддерживает cam-прграммы, работаю в Солиде, на выходе можно получать детали после лазера, гибки с точностью 0,1 мм на сгиб, при толщине листа до 4 мм. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Она входит в состав tru tops suite? Не могу найти никакой информации или видео по сабжу на ютубе.

У трумпфа есть софт на базе солида называется TubeDesigner.


Нашел только это, но тут нет гнутых труб.

О, если бы так мог солид, было-бы идеально.:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы же понимаете что математику именно под гнутую трубу лучше брать у производителя вашей дорновой гибки трубы

В сьюит тубе дизайнер не входит

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я ищу наиболее простой для себя способ работы, с такими сложными формами. Насколько велико будет расхождение  после гибки трубы непонятно, возможно в программе можно изменять коэффициент нейтрального слоя, как при работе с листом, для оптимизации погрешности после гибки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

http://cccp3d.ru/topic/74994-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B1%D0%BB%D0%B5%D0%BC%D1%8B-%D1%81-%D0%BE%D0%BF%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%B5%D0%B9-%D0%B3%D0%B8%D0%B1%D0%BA%D0%B8%D0%B5/

у меня похожая проблема была. интересный подход предложили

но он не массовый

пару деталек так помучившись можно сделать

а массово - это имхо уже не к солиду. либо действительно нужен какой то модуль дополнительный

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
О, если бы так мог солид, было-бы идеально.:

гадость эта артьюб

3 версию не пробовал а с швеллерами намучился. ничего не экспортируешь 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У вас есть софт для вашей гибки дорновой ? Там разве нету модуля выровнять трубу для подготовки плюс там должен быть технологический отход после гибки если гиб слишком близко к краю детали

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У вас есть софт для вашей гибки дорновой ? Там разве нету модуля выровнять трубу для подготовки плюс там должен быть технологический отход после гибки если гиб слишком близко к краю детали

Там есть примитивный софт, где вручную, согласно чертежу вводишь расстояние и угол сгиба

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • lem_on
      ну с дуру известно что сломать можно.
    • Viktor2004
      руку привязки так сломать легко
    • lem_on
      По моему вполне логично если станок вывалится в ошибку если рука не доехала до места. У меня так же если кулачки или деталь на пути, просто пихаеш ее до места и станок опять активен. Но нынешние пановья даже не могут написать модель станка.
    • Viktor2004
      Я согласен что скорее всего проблема механическая Но если логика прописана криво и возможно не предусмотрела остановку в промежуточном состоянии, разве не логично будет попробовать принудительно подав напряжение дернуть эту руку вверх-вниз? Возможно то что туда попало выпадет  
    • Guhl
      Если оставить за скобками вопрото том, что до м19 работает нормально, а после нет, то вы не считали сколько у него реально импульсов на оборот? с помощью стороннего плк, например  А если ориентацию м5 снимать, а не м20?
    • lem_on
      Что это за станок такой в котором сразу ладер ковырять надо, даже не смотря на возможность механической проблемы? Или профдеформация?
    • Viktor2004
      не сразу я понял в чем вопрос. Долго соображал что такое режим управления скоростью. При завершении ориентации PMC снимает сигнал G70.6 ? И если он после снятия сигнала продолжает удерживать шпиндель, при каких условиях эта ориентация все же снимается? После нажатия аварийного грибка или еще как?
    • Viktor2004
      Ладдер пришлите. Будем принудительно пробовать поднимать и опускать
    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
×
×
  • Создать...