Перейти к публикации

Посоветуйте софт для черчения рессор.


Рекомендованные сообщения

Мне показывали параметризацию вот такого листа с постоянной толщиной в тифлексе выглядело вроде обнадёживающе, но сам пока не дошёл до этого, да и работа с листами как у других, то есть заточена под всякие коробочки. 

dc66a611f52cd493b00e4c81acb99e91.png

параметрика.zip

параметрика.zip

Изменено пользователем wolfire
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


они абсолютно жесткие, твердые, не гибкие

Вот здесь как раз можно использовать гибкость при сборке пластин. Каждая пластина деформируется, меняя стрелку прогиба, но сохраняя длину и форму дуги (меняется радиус дуги).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А подбирать насколько прогнется, будем каким образом?


то есть заточена под всякие коробочки.
Не под коробочки, а под листовые детали. Поэтому рессору однородной толщины построить не проблема.

 

Есть иструменты гиба для получения согнутой детали из развертки. Но вообще то всегда пляшут от того что нужно (формы изделия), а развертку получают в самом конце.

 

Да и ваш пример мало что даст, учебная версия... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А подбирать насколько прогнется, будем каким образом?

по длине скрепляющего болта :)

 

У тех рессор, которые я видел, посередке всё плотно, концы расходятся. При нагрузке начинают прижиматься и работать концы следующих пластин. Таким образом реализуется изменение жесткости от нагрузки. Всё просто и логично.

 

А тут всё наоборот. Что, однако, не удивляет.

Изменено пользователем Ветерок
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
При нагрузке начинают прижиматься и работать концы следующих пластин. Таким образом реализуется изменение жесткости от нагрузки. Всё просто и логично.

При закручивании болта, они все будут менять геометрию одновременно, и сказать без расчета на сколько, нельзя. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
При закручивании болта

какой же ты зануда!

Но невнимательный. Я описывал работу нормальных рессор, а не того, что предлагается аффтаром.

 

А вычисление деформаций для зануд - это задача не CAD.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

valeo-ua

Это тифлекс?

 

Ладно хорошо. Есть идеи как собрать такую сборку, а конкретно нужно узнать высоту и габарит получившейся рессоры после сборки.

Листы стягиваются болтом и гайкой. Сразу говорю высота по первому листу будет выше, чем высота первого листа, а габарит по нему же уже.

bcc82f06288e7cf82346051d87b1fdfc.png

1-й ответ - НХ

2-й ответ - гибкие (там где они есть - НХ, солиды...) только там - геомерия. если расчеты - все что имеет расчетные модули

Изменено пользователем valeo-ua
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
У тех рессор, которые я видел, посередке всё плотно, концы расходятся. При нагрузке начинают прижиматься и работать концы следующих пластин. Таким образом реализуется изменение жесткости от нагрузки. Всё просто и логично.
 

Возможно вы видели мало листовые рессоры, листы которых с переменной толщиной. А у меня на картинке многолистовая), у них листы с постоянной толщиной. 

http://www.schomaecker.de/ru/produkty/ressory/

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Посмотрел всякие картинки, скорее всего с NX, думаю надо будет им заняться.

 

medium.gifhqdefault.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это всего лишь картинки, мало имеющие отношения к реальности. Это всего лишь анимация.

 

Но например вам что бы сделать даже такую анимацию придется убить кучу времени.

 

Вторая картинка, это Ansys - расчетная программа (CAE).

Изменено пользователем Ruslan
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не надо путать

расчет рабочих параметров рессоры

построение модели сборки рессоры

получение исходной развертки каждой полосы

 

И не надо пытаться всё это перемешивать в одной программе.

Для работы с геометрией существуют CAD.

Для расчетов существуют CAE. Но в данном случае они вряд ли нужны. По идее все считается формулами. Хоть в том же пресловутом Экселе, хоть в Маткаде, хоть на бумажке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну вот начальник всё формулами и считает, но с нами не делится, проверяет по ним наши чертежи :biggrin:

Не могу придумать как сумму площадей равнобедренных трапеций считать в икселе. Основания трапеций - это толщины листа, высота - это расстояние между толщинами. В общем формула работает если она составлена под данные, если она с запасом то считает какую-то ерунду.

dbe116c25a3f4c57f9ce781ae4c0fe51.png

расчёт площади — копия.zip

Изменено пользователем wolfire
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот, если убрать последнюю сумму, которая по идее не должна учитываться, результат будет другой.

расчёт площади — копия.zip

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не надо путать

расчет рабочих параметров рессоры

построение модели сборки рессоры

получение исходной развертки каждой полосы

 

И не надо пытаться всё это перемешивать в одной программе.

Для работы с геометрией существуют CAD.

Для расчетов существуют CAE. Но в данном случае они вряд ли нужны. По идее все считается формулами. Хоть в том же пресловутом Экселе, хоть в Маткаде, хоть на бумажке.

не надо путать разные программы и разные модули одной программы.

в НХ есть все эти модули кот. выше перечислили. впрочем, как в любой программе от среднего и выше уровня.

и лучше если модели будут парамтирчески связаны чем гонять их через нейтральный формат

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SWS

Между

 

Вот я как-то думал об этом...

Тут и датчики кривизны напихать можно...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно в солиде деформированную форму даже закинуть обратно в модель. Только я поперву сделал рессору в листовом металле, потом посчитал, а потом попробовал закинуть ее в модель - облом! Всё можно, а вот листовой металл нельзя. Меня SWS убивает этим постоянно - есть фича, но работает она не везде - где нить да облом.

post-29001-0-05129600-1476996883.jpg

То же касается композитных оболочек например - есть фича, но только в статике, а в нелинейной постановке не работает.

Я правда попробовал перекинуть деформированную форму, сделав рессоры обычными бобышками - перекидывает, но не все. Там сетку мельчить надо, иначе он тела при импорте сбрасывает, типа грани там что-то, а у меня комп считает долго, бросил. Но деформированные формы простых тел можно закидывать обратно - хоть в файл отдельный, хоть рядом, в конфигурации.

Изменено пользователем johntokarev
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У меня чувство что результат немного не реальный. Средняя пластина слабо деформируется.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Средняя за центр схвачена, остальные к ней летят. Так проще закрепления и расчет

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Борис Е
    • Igor Lipin
      Спасибо, завтра попробуем.
    • Авенир
      Имеются чертежи комнат (помещений) - 16 штук, строящегося здания. Нужно оформить эти чертежи по стандарту DIN. Нам необходимо отправить чертежи иностранной компании, а они не принимают в российском формате. Есть кто-то, кто может помочь в этом вопросе? 1
    • gudstartup
      @Igor Lipin у релюшек контакты почистите и проверьте блокировку замка раб зоны может проводочек от замка отсох но не совсем если кабель подвижен или сам замочек поистерся. вот телеграммы и не доходят до привода
    • KsunReh
      Странно, раньше ИНТОС поставлял их... По поводу выдержит или нет:   1) Усилие гидроцилиндра одна из его рабочих характеристик. Прикиньте грубо какое давление в полости будет действовать на знак (с помощью симуляции или по формулам) и сопоставьте с паспортным усилием г/ц 2) У ТПА (литьевой машины) обычно есть функция удержания давления на ввод гидрознаков во время впрыска. Если этой функции нет или она отключена в меню, то пункт №1 частично теряет смысл. 3) На гидроцилиндр можно поставить гидрозамок. Стоимость вопроса - 5 - 20 т.р. за 1 цилиндр. Гидрозамок увеличивает усилие отжима штока цилиндра и делает его независимым от пункта №2   По вашему случаю картинка у вас маленькая, непонятна конструкция + какое сырье, например льете ли вы ПК или ПП от этого зависит давление в форме...     
    • Авенир
    • andref
      Попробуйте  если заменить реле проблематично, хотя бы поменять их местами (может другая ошибка появится )
    • Orchestra2603
      Была такая проблема у нас. Стол вибростенда бился об ограничитель. Но тогда это было ждя внутренних целей, так что мы сильно не заморчивались - все всё прекрасно понимали.   Но вообще можно по-разному попробовать выкрутиться.   1. Специально для испытаний в низкочастотной области можно присобачить между стендом и изделием какую-то "мягкую" подвеску. Тогда между стендом и изделием булет промежуточная простейшая система с своей АЧХ. Можно подобрать такую жесткость подвески, чтобы как раз в области низких частот был первый резонанс, и тогда при небольшом ходе стола можно получить бОльшую амплитудлу перемещения на самом изделии относительно стенда, ну и соответственно и ускорения будут также кратно выше. Можно поставить на изделие дополнительный акселерометр, чтобы знать точно там амплитуду ускорения. Очень похоже на задачу подбора параметров всяких виброгасителей, только в обратную сторону ))) Насколько это удобно и практично - это конечно вопрос открытый. Если можно было бы посмотреть на изделие и на стенд, может, че-нить придумали бы вместе.   2. Можно просто в МКЭ посчитать гармонический анализ, подогнать демпфирование и скорректировать жесткости/массы, чтобы для более высоких частот все хорошо ложилось. Тогда заказчику можно будет сказать, что это очень сложная задача поставить эксперимент для таких частот, но есть надежные расчетные модели, которые показывают хорошее совпадение с экспериментом на более высоких частотах (показываем графики), и они позволяют надежно предсказать результаты таких испытаний в низкочастотной области. Тут, кончено зависит то того, как это правильно преподнести заказчику. Нужна харизма определенная :)   3. Можно вообще придумать что-то типа маятника, и подвесить туда изделие. Варьируя высоту подвеса, можно менять частоту колебаний.  Амплитуду можно варьировать меняя начальное отклонение, причем можно сделать ее довольно большой (только отклонения должны быть маленькими, чтобы не проявлялась сильно нелинейность восстанавливющего момента). Вот такое я делал для калибровочных целей, был довольно забавный самопал конечно ))             Хз... можно внести искажения в АЧХ изделия. Надо осторожно
    • Igor Lipin
      Извиняюсь, да такой модуль есть. Я предположил он установлен в самом приводе  https://postimg.cc/gallery/cJHmJHg
    • Пронин
      Нашел только в RMPGroup, цена 1625  Евро/шт., а надо 2. У Интос нету и не будет, звонил  им. А подскажите спецы, я с ГЦ раньше не сталкивался, если ставить обычные ГЦ не выдержит, назад пойдет, у меня знак оформляющий ступенькой ф 3,2 (длина3,5)хф5,2 (длина 4мм) в неподвижке, на него усилие при литье небольшое. Или надо обязательно подпирать. 
×
×
  • Создать...