Перейти к публикации

Конкурс расчета и оптимизации до 150 тыс руб приз


Рекомендованные сообщения

http://generation-startup.ru/about/tech-contest/

 

http://generation-startup.ru/about/tech-contest/optimizatsiya-kronshteyna-po-masse/

 

Требования к участникам:

Подать заявку на конкурс может любой участник старше 18 лет индивидуально или в составе команды.

Вознаграждение:

    До пяти команд-участников каждого конкурса станут обладателями денежного приза в размере от 100 000 до 150 000 рублей.
    Участники, получившие самые высокие оценки экспертов, получат возможность стать сотрудниками или поставщиками компаний, входящих в рабочую группу «ТехНет»
    Потенциальные возможности дальнейшего взаимодействия: обучение, финансирование технических разработок, лицензирование, приобретение технологии и/или сотрудничество в целях коммерческого применения, проведение оценки поставщика, обсуждение технологии и постконтрольные переговоры.

Изменено пользователем Maik812
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Спасибо!

 

@@Maik812, вы какое-то отношение к "ТехНет" имеете?

А то в ТЗ ни свойств материалов ("Свойства материала в расчете упругие"), ни сроков... Ну, все как положено, в общем)

 

Отправил им вопрос, жду ответа..

 

UPD. Сроки нашел. До 15 октября 2016.

Изменено пользователем piden
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нет не имею... хочу гранд получит просто по своим прожектам. наткнулся на это. сегодня в инновационном форуме болтал много.. Банк Санк-Петербурга инвестирует в проекты .. наконец что хоть один банк понял что не только на проценты жить можно.


материал судя по всему вам подбирать так как они печатать предполагают. вот я не хочу на на печатаном летать самолете или движке. Какие параметры материала спекания и режим спекания.. от этого и прочность и тд.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы не рискнул делать кронштейн аддитивным способом, как в задании.

Даже при нормальном материале есть пластические деформации, и где там чего оптимизировать - непонятно.

Отверстия и тяга заданы жестко, менять ничего нельзя.

В общем, на 150тыс не претендую больше)

Кронштейн-нелин.zip

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Наверное участники надеются на топологическую оптимизацию - это круто, да. Видел на днях наработки какой-то команды Formula Student с применением топологии - с виду космические хреновины из морды Чужого, - я б в такое не сел, страшно чесслово :boxed: , так как предполагаю развалится от потери устойчивости. Организаторы кстати озаботились конечной реализацией и  в требованиях конкурса оставили замечание "Описание предлагаемого производственного метода для изготовления детали при соблюдении размерных и других технических требований, указанных в описании конкурса".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Организаторы кстати озаботились конечной реализацией и  в требованиях конкурса оставили замечание "Описание предлагаемого производственного метода для изготовления детали при соблюдении размерных и других технических требований, указанных в описании конкурса".

Организаторы кстати озаботились до такой степени, что, помимо двух введений в описании, прямо указали:

 

Кронштейн предполагается изготавливать методом селективного лазерного спекания из нержавеющей стали

Изменено пользователем piden
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У Харьковчан (ХАИ) полгода назад был кроншейн попроще.

А вот ещё примерчик

UdtKTRBEhpg.jpg

P-yARbwR9lk.jpg

0k-34wmF9vw.jpg

И ещё один

wyJGkgTzFxY.jpg

mRW6FBAblLY.jpg

MapWfoi_ExA.jpg

ERwDuNCZhPo.jpg

Изменено пользователем AlexKaz
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
У Харьковчан (ХАИ) полгода назад был кроншейн попроще.

Его тогда кстати никто правильно не сделал. Но призы все равно раздать пришлось.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у когонить есть хоть какие данные по материалу - спекшаяся нержавейка?

Изменено пользователем johntokarev
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Отправил им вопрос, жду ответа..

О чудо! Мне ответили!

 

На данный момент срок подачи заявок на конкурс - 15 октября.

По материалу отправила ваш вопрос экспертам. Отвечу сразу же как получу ответ.

С уважением,

Диана Каюмова

Руководитель группы развития компетенций экосистемы

Изменено пользователем piden
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересная должность. Развитие компетенции. Это вообще чем заниматься?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Интересная должность. Развитие компетенции. Это вообще чем заниматься?

Развитие компетенции экосистемы планктона или в целом не понятно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю лучше поздно чем никогда, но сомневаюсь что из этого что то выйдет. :no:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Отправил им вопрос, жду ответа..

Ответ получен:

 

Модуль упругости = 200 000 МПа

Плотность = 7800 кг/м3

Коэффициент Пуассона = 0,3

Предел прочности не менее σВ_min = 1310 МПа

Предел текучести не менее σ0,2_min = 1170 МПа

Пообещали исправить pdf на сайте. Таки есть обратная связь! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

честно говоря смысла в конкурсе мало.. деталь очень ответственная , весит и так мало, нужно их в год 80 штук или 160 не понял еще. Что там оптимизировать? 1 кг весу? лучше бы они болты не ответственные оптимизировали или интерьер, кресла, бляшку ремня безопасности весит почти 100 грамм , а толку мало а количество 300 штук в каждом самолете . это в 300 раз больше..

Вопщем планктон офисный типа пр менеджеры с экосистемой  для офисного планктона развлекуху придумали.

реального задания нет. по настоящему  где 10-100 кг экономии веса.

Изменено пользователем Maik812
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"σВ_min = 1310 МПа, σ0,2_min = 1170 МПа" Нехило. Я прикидывал для ст20, сечение ушей по сопромату оптимальное, ни, убавить, ни прибавить. А с такими σ детальке должно сильно полегчать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Я прикидывал для ст20, сечение ушей по сопромату оптимальное, ни, убавить, ни прибавить.

Вот после этого тоже решил "прикинуть для ст20 по сопромату", получил, что можно убавить процентов на 70.. Сверим прикидки? :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, я брал коэффициент концентрации 2-2.3 как для отверстия в пластине или вала с галтелью.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • dps
      Да. На моем случает 5шт кажется опций. И я сейчас уже не вспомню порядок восстановления. Если кто-то возьмется его все же полно и достоверно изложить- было бы очень замечательно. Или может инструкция есть от того же ХААс-а?
    • Александр 36
    • Igor Lipin
      Доброва времени суток, помогите разобраться с неисправностью станка Hiperturn 65-dt на стойке Sinumerik 840 DSL.  После сервисного обслуживания подрядчиком периодически срабатывает ошибка 21612: Канал 1: Ось S1/C11 разрешение сброшено, причина 1. Сервомотор шпинделя оснащен датчиком на валу AMO, других энкодеров на валу не нашел. Неисправность возникает хаотично, на разных операциях программы обработки, но при вращении шпинделя. По рекомендации справки (Help) повышали параметр 36060, на какое-то время помогало, а потом опять ошибка. Пробовали при работе шевелить все соединения в КК двигателя и привода, SMC20, датчики температуры, энкодер AMO.Короче ничего не помогает. Кто встречался с такой ошибкой, посоветуйте.  
    • Jesse
      по штоку смотрите. Т.е. в миллиметрах. Ну , у нас так..))
    • clavr
      переменные одни и те же? не будет конфликта? 
    • Alexandr97
      Проблема кроется в следующем. После создания библиотеки стандартных изделий и создания конфигурации системы в tflex docs через cad, невозможно обновить библиотеку на других компьютерах. Вся библиотека была привязана к конфигурации формата tws. Пользователи Tflex cad через меню документов закрепляют у себя библиотеку с помощью выбранной конфигурации, но она автоматически сохраняется у них на диске. Таким образом, если начальный разработчик в библиотеке воспроизведет изменение, то остальные пользователи этого не увидят, данные не обновятся, так как все сохранено у них на компьютере почему-то, и с docs новые изменение не подтягиваются. Вопрос: подскажите, пожалуйста, как же все таки настроить библиотеку в docs так, чтобы при ее обновлении, вся библиотека у всех пользователей автоматически обновилась? Сейчас выходит так:разработчик делает изменение, сохраняет в докс, пользователи этого не видят, так как система не обновляется. Разработчику остается только создать заново конфигурацию и всем пользователям ее заново у себя прикрепить... Так же не должна работать система?
    • Snake 60
      @clavrНет, мои макросы самостоятельные, только делают тоже что и Мпроп заносят свойства в деталь/сборку. Плюс в том, что есть пакетный режим обработки
    • clavr
      там экзешник MProp.exe. его тоже запустит? или именно макрос нужен? p.s. сижу на макросах SWPlus.NET v.1.0
    • Snake 60
      @clavr Мой макрос делает это для сборки: https://snake-60.ru/blog/blog-list/84-onepage-blog/78-fromfilenametoproperties-vba-makros-paketnogo-zaneseniya-svojstv-v-detali-i-ili-podsborki А этот для папки с проектом: https://snake-60.ru/blog/blog-list/84-onepage-blog/80-makros-paketnogo-zaneseniya-svojstv-v-detali-sborki-nakhodyashchiesya-v-papke
    • Kelny
      Версия должна быть SW2014 и выше: https://help.solidworks.com/2014/RUSSIAN/SolidWorks/sldworks/c_3d_bounding_boxes.htm   Как вариант макросом (но не всегда корректно давал габарит на не прямые поверхности, например, сферы или кривые поверхности): https://kelnyproject.ucoz.ru/load/6-1-0-7 при желании можно поковываться и встроить макрос в документ модели, что бы обнавляло при запуске или обновлении модели.   А в последних версиях так же появилась ГРАНИЧНАЯ РАМКА (см. ссылку на справку выше), которая имеет габариты и эти габариты могут быть вставленны как ссылка на размер, как раз в том виде как вы приводите.
×
×
  • Создать...