Перейти к публикации

контурная обработка


mrDronIK

Рекомендованные сообщения

Доброе время суток!!!

 

Прошу прощения возможно за глупый вопрос но надеюсь новичку простительно. Подскажите плиз, при 2D конутрной обработке как правильно задавать направление движение фрезы

против часовой стрелки в отверстиях и по часовой наружный контур ( технология -  положение инструмента - слева ) как на представленном скриншоте или наоборот 

хотелось бы понять как правильно и при каком режиме большая точность

 

заранее спасибо!!!!

 

post-52084-0-81589400-1474568191_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Смотря при каких условиях выполняется обработка, предпочтительней попутное фрезерование, снаружи за, внутри против.

Изучите сначала теорию резания, потом приступайте к работе,

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я всегда при возможности использую только попутное фрезерование не зависимо от того наружный это контур или внутренний!

Так как показала мне практика и фрезе легче работать и чистота поверхности от попутного фрезерования намного лучше!

Не спроста ж iMachining использует только попутное фрезерование как на черновых так и на чистовых проходах не зависимо от того в каком направлении был задан управляющий контур!   

Если вы пытаетесь обработать наружный и внутренний контур в одном переходе и в одном  направлении (попутном или встречном) то наверное у вас не чего не получится так как один из контуров будет постоянно зарезать из за того что у вас на оба контура выбрано положение фрезы (справа или слева) !

Спасибо!  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

большое спасибо за ответ !!!!

я также использую попутное фрезерование,  но столкнулся с проблемой что при попутном фрезеровании скажем отверстий не попадаю в размер на 0,05-0,07 а при встречном всё нормально

Вот и закралось сомнение вдруг я чего делаю не правильно

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
я также использую попутное фрезерование,  но столкнулся с проблемой что при попутном фрезеровании скажем отверстий не попадаю в размер на 0,05-0,07 а при встречном всё нормально Вот и закралось сомнение вдруг я чего делаю не правильно

На размеры могут влиять большое количество факторов и если их перечислить получится целый список !

Я обычно в таких случаях использую коррекцию и двойной проход (повторный)!

А если вы делали встречное направление уже после попутного как повторное тогда оно и добрало нужный материал и вы получили свой размер, хотя не факт  :g:что размер зависит от направления !

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

я использую черновой проход с шагом по z 0.85 и последующий чистовой на всю глубину листа (2,5мм)

фреза 2мм

направление при экспериментах чернового и чистового шага совпадает

 

а можно поподробнее про коррекцию, разговор идёт о функции SolidCam или о подгонке чтобы получился правильный размер ? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
а можно поподробнее про коррекцию, разговор идёт о функции SolidCam или о подгонке чтобы получился правильный размер ? 

Кто как привык работать ! Я работаю всегда с коррекцией на чистовых проходах даже если она мне и не нужна! Она всегда стоит по умолчанию включенной! 

 Коррекция это стандартная функция SolidCam и нужна она как раз  для того что подгонять размер!

Как я уже говори выше , на размер может влиять множество факторов!   

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

большое спасибо за ответ !!!!

я также использую попутное фрезерование,  но столкнулся с проблемой что при попутном фрезеровании скажем отверстий не попадаю в размер на 0,05-0,07 а при встречном всё нормально

Вот и закралось сомнение вдруг я чего делаю не правильно

фрезы все идут в минусе примерно -0,02 от диаметра, 

при попутном фрезеровании фрезу отгибает от детали, а при встречном наоборот, затягивает в деталь, + жесткости станка оправок и т.д. факторы которые могут влиять.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Коррекция это стандартная функция SolidCam и нужна она как раз  для того что подгонять размер!
 

 

прошу прощения за назойливость а не подскажите что это за функционал и где он включается 

а то что-то я не нашёл или не допонял

или ссылочку где про это можно почитать 

 

заранее спасибо 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

прошу прощения, совсем забыл что сам отключал коррекцию так как станок не понимает команды G42,,,,,

придётся ручками подправить чтоб в размер попадало 

Изменено пользователем mrDronIK
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
придётся ручками подправить чтоб в размер попадало 

Не обязательно ручками ! померяйте фрезу и  укажите в программе к примеру фреза не 10 мм а 9,95 и будет вам смещение !

Либо сместить контур на эти 0,05 в параметрах геометрии,  в общем вариантов масса :wink:  ! 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Не обязательно ручками ! померяйте фрезу и  укажите в программе к примеру фреза не 10 мм а 9,95 и будет вам смещение ! Либо сместить контур на эти 0,05 в параметрах геометрии,  в общем вариантов масса   ! 

 

я так и сделал

уменьшил диаметр фрезы в настройках и всё попало в размер

и наступило мне счастье ))

большое спасибо за поддержку 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Почитал тему и возник давно мучающий вопрос.  При включении коррекции, солид считает траекторию все равно в зависимости от диаметра инструмента. И поэтому в оффсете приходится ставить не фактический радиус фрезы, а ноль и уже от этого ноля корректировать. Может есть у солида возможность вычислять именно траекторию контура, что бы в последствии можно было в станке приписывать реальный размер?  Пробовал задать инструмент 0.01мм. Тока эту шайтан-машинку не обманешь, он же и подход рассчитал от этого диаметра))) 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SC выводит коррекцию только на износ! 

Можно в файле станка поиграться и переключить параметры вывода! 

Так же для того чтобы указывать полный диаметр   если я не ошибаюсь необходимо будет в стойке переключить таблицу корректора на D с диаметра на радиус! 

Как по мне то это не очень удобно! 

Так как можно забыть сменить корректор а инструмент поставить другой и получить либо зарез либо недорез, а так если будет 0 то в любом случае инструмент пойдет по нулю если конечно на него был сделан расчет ! 

И даже если вы поменяете значение вывода контролировать диаметр инструмента в + не получится только в - ! 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тут то я согласен, единственное неудобство - это вспоминать, в какой позиции какой инструмент. Часто используемые ставлю в одно и то же место, а с другими приходится  искать)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...
23.09.2016 в 13:42, CNC_SKILL сказал:

Я всегда при возможности использую только попутное фрезерование не зависимо от того наружный это контур или внутренний!

Так как показала мне практика и фрезе легче работать и чистота поверхности от попутного фрезерования намного лучше!

Не спроста ж iMachining использует только попутное фрезерование как на черновых так и на чистовых проходах не зависимо от того в каком направлении был задан управляющий контур!   

Если вы пытаетесь обработать наружный и внутренний контур в одном переходе и в одном  направлении (попутном или встречном) то наверное у вас не чего не получится так как один из контуров будет постоянно зарезать из за того что у вас на оба контура выбрано положение фрезы (справа или слева) !

Спасибо!  

При раскрое попутное фрезерование не пойдет, только встречное... а при обработке чистовых размеров только попутное...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • vad0000
      Если Вы курсор поставите на OUTPUT 0, и колесом начнёте увеличивать напряжение на аналоговом выходе, то ось Х поедет, или нет? Сфоткайте машинные параметры для оси Х
    • lexa345
      Если фрезерный, то спросите у @andrev  возможно поделиться   
    • Bot
      Семинары «BIM-Практикум 2024» пройдут весной и летом этого года в четырнадцати городах в России и Беларуси. На мероприятии представители строительной отрасли расскажут об опыте применения технологии информационного моделирования в регионе. Российские разработчики представят новые возможности цифровых решений для проектирования и управления строительством. У участников будет возможность обменяться мнением и опытом, проконсультироваться с экспертами отрасли и установить полезные контакты. Зачем Сегодня на развитие строительной отрасли влияют как внутренние факторы, включая небольшой опыт ведения проектов с использованием технологии информационного моделирования, недостаток квалифицированных специалистов, высокую стоимость ошибок, так и внешние обстоятельства: новые государственные требования, риски, связанные с информационной безопасностью, и уход западных вендоров. Участники семинара узнают, как справиться с этими вызовами, в том числе на примере компаний, которые [...] View the full article
    • MOPKOBKA555
      А есть ли возможность в cnckad разделить программу на части? Например сразу обрабатываем 9-ю инструментами, а с новой программы еще недостающими?
    • coolparty
      Привет. Задача - расположить массив отверстий по кривой. Сделал модель из нескольких кривых, не понимаю, как их объединить в одну, пробовал сделать через "объединенная кривая", но при выборе ее в качестве пути, все равно выбирается по сегментно. Всю голову уже сломал.  
    • Bot
      3 и 4 апреля в Екатеринбурге и Челябинске состоялась конференция «Российский программный комплекс T-FLEX PLM: современные методы и подходы к проектированию изделий», организатором которой выступила компания «Топ Системы». Во время мероприятия представители компании «Топ Системы» — генеральный директор Сергей Кураксин и заместитель генерального директора по развитию PLM-технологий Игорь Кочан — представили текущие итоги реализации проектов у заказчиков из различных отраслей машиностроения, поделились перспективами развития программного комплекса T-FLEX PLM, продемонстрировали функциональные возможности перспективных разработок САПР T-FLEX CAD и платформы T-FLEX DOCs по управлению данными и жизненным циклом изделия. В Челябинске вызвал живой интерес доклад Романа Ткачука, начальника отдела САПР, АЗ УРАЛ, во время которого представитель заказчика рассказал о проектном опыте перехода с иностранных систем на комплекс T-FLEX PLM. Цель проекта заключалась в переводе [...] View the full article
    • roiman
      Не одно и тоже, нет?     Не одно и тоже, нет?   Я про это и писал, что вместо того, чтобы решать реальную производственную задачу, мы занимаемся словесной казуистикой. Задача не поставлена, но решение её требуется. А может и не требуется. Начальник сказал попробовать спросить. А может что-то другое. Ценится только своё время, а не чужое...   Ещё раз. Если сложить пазл из данных статьи и вашу картинку, то профиль не может никак участвовать в уравнениях. У вас идёт контакт зуба с роликом цепи. И их положение относительно друг друга не меняется в зависимости от угла поворота "кулачка". И всё натяжение цепи передаётся на пантограф через этот контакт зуба с роликом. Задача профиля - обеспечить натяжение цепи.   Но это, опять же догадки. Потому что непонятно, что это за 2-а других отверстия. Может там не просто поворот этого "кулачка", а его плоское движение.     P.S. Вы зря удалили статью. Я никакого отношение не имею ни к УКВЗ, ни ПК ТС. Опасаться нечего.
    • Александр1979
      На первый взгляд параметры конфигурации осей B, C корректные. У вас станочный ноль осей X, Y находится по центру поворотной оси C?
    • lem_on
    • gudstartup
      какая величина отклонения при развороте плоскости оси b ? кинематику станка проверяли прямолинейность перпендикулярность осей xyz точность поворота осей b и с? 
×
×
  • Создать...