G43 fanuc 0iMC VDL-800

[odekolon 0]

Осваиваем стойку FANUC 0iMC на китайском станке VDL-800

станок б/у, на нем раньше работали, требовал ремонта по механической части.

 

застопорились на привязке инструмента

 

инструкция и здравый смысл говорят, что в простейшем  случае инструмент привязывается примерно так:
замеряешь разницу между основным и следующими инструментами 
вносишь значения в таблицу OFFSET
а потом 
G43 H(номер корректора), после чего система координат детали, должна сдвинуться на величину корректора
но вот что происходит:
после применения корректора шпиндель просто перемещается по Z на величину корректора, а система координат детали остается на месте.
соответственно после отмены корректора, шпиндель перемещается по Z обратно на величину корректора. 
примерно так:
до корректора Z=100, после применения корректора (50) ось Z просто перемещается в точку Z=150 

естественно, посмотрел в таблице параметров параметры коррекции (5001-5006), явных косяков не обнаружил.
еще заметил такую вещь:
Я так понимаю, что параметры, которые на что-либо-влияют, в таблице параметров стойки, отмечены аббревиатурами этих параметров, иначе говоря, если на стойке бит параметра не подписан, он ни на что не влияет. 
так вот, большинство параметров коррекции описанных в документации, на стойке не подписаны.
Вопрос: есть ли смысл экпериментировать с неподписанными параметрами?

и кто что может сказать по проблеме?

Изменено 21 сентября 2016 пользователем odekolon

[andrey2147 172]

вносишь значения в таблицу OFFSET

 

 А нельзя просто снова вызвать инструмент после этого?

Изменено 21 сентября 2016 пользователем andrey2147

[odekolon 0]

можно конечно, но ничего не изменится, (G54 тоже пробовали)

 

стандартная конструкция кода для fanuc:

 

Tnn M6;                (смена инструмента)

G43 Zxx Hnn        ( сдвиг оси в плоскость безопасности и применение корректора)

[Metal_Cutter 124]

Это нормальная работа этой стойки. Смотрите координату Z с учетом корректора в графике, если Вы хотите, чтобы она отображалась в абсолютных координатах, то нужно менять параметр. Не скажу какой, нет времени копаться в архивах.

[odekolon 0]

Это нормальная работа этой стойки. Смотрите координату Z с учетом корректора в графике, если Вы хотите, чтобы она отображалась в абсолютных координатах, то нужно менять параметр. Не скажу какой, нет времени копаться в архивах.

 

 

я не совсем понял, что Вы имеете ввиду под "Смотрите координату Z с учетом корректора в графике"

 

и как тогда работать, если система координат не сдвинулась под корректор?

допустим я привязал первый инструмент к поверхности заготовки,   ставлю второй инструмент на 50 мм длиннее,  ввожу корректор, ось Z подскочила на 50 мм вверх,

даю команду подвести инструмент к детали G0Z0   - и инструмент врубится, со всей дури, в заготовку, пытаясь пройти к точке, которая на 50 мм ниже поверхности заготовки.

 

в чем тогда смысл этого корректора?

 

PS 

наверное это будет работать, если вся программа написана в приращениях.

но кто сейчас в приращениях программы пишет?

Изменено 21 сентября 2016 пользователем odekolon

[Metal_Cutter 124]

Есть кнопка, которая вызывает отображение графики перемещения инструмента.

Не паникуете раньше времени. Вызовите второй инструмент и активируйте его корректор, переместите его в координату Z80, посмотрите куда он пойдет, померьте линейкой на какую высоту он опустился.

[odekolon 0]

Есть кнопка, которая вызывает отображение графики перемещения инструмента. Не паникуете раньше времени. Вызовите второй инструмент и активируйте его корректор, переместите его в координату Z80, посмотрите куда он пойдет, померьте линейкой на какую высоту он опустился.

 

 

а никакой паники,  все по плану....

естественно инструменты переключали. и так и сяк и с корректорами и без корректоров, и отменяли и вводили заново, и G54 заново применяли 

система координат как стояла, так и стоит.

 

Если Вам не трудно, ответьте на вторую часть вопроса про подписанные и неподписанные биты перемнных в параметрах. 

просто несколько бит в параметрах отвечают за сдвиг системы координат. (параметры 5001-5006)Но те биты, которые подписаны, выставлены верно.  а на месте неподписаных (но описанных в руководство по параметрам) все нули.

Вот я и спрашиваю, есть ли смысл пробовать менять биты, которые в стойке не подписаны? 

 

ЗЫ

 

Бит LGT в параметре 5002 стоит в "0

 

LGT Коррекция на геометрические размеры инструмента

0: Корректируется смещением системы координат (коррекция

выполняется в блоке кода T, вне зависимости от LWM.)

1: Компенсируется посредством перемещения инструмента

 

есть еще параметр 5006

 

бит TOS (вот этот бит не подписан, в этом параметре ни один бит в стойке не подписан)

 

TOS Операция коррекции инструмента по длине выполняется:

0: Коррекция на длину инструмента выполняется за счет

перемещения оси.

1: Коррекция на длину инструмента выполняется за счет сдвига

системы координат

Изменено 21 сентября 2016 пользователем odekolon

[vintилятор 16]

у вас при нажатии кнопки reset сбрасывается коррекция?

[odekolon 0]

у вас при нажатии кнопки reset сбрасывается коррекция?

нет

[Metal_Cutter 124]

Так Вы пробовали проверить реальные физические перемещения? Уверен, что нет, судите только по цифрам на экране.

По поводу переменных, если нет описания в мануале не советую Вам их править.

У себя я не нашел, какой параметр нужно поменять, чтобы отображение координат было корректным. В какой-то теме ранее это проскакивало.

[vintилятор 16]

параметр 3402-G90 или G91 бит №3

Изменено 23 сентября 2016 пользователем vintилятор

[odekolon 0]

Так Вы пробовали проверить реальные физические перемещения? Уверен, что нет, судите только по цифрам на экране. По поводу переменных, если нет описания в мануале не советую Вам их править. У себя я не нашел, какой параметр нужно поменять, чтобы отображение координат было корректным. В какой-то теме ранее это проскакивало.

 

 

да конечно пробовал!

причем тут цифры на экране, это было последнее на что я смотрел. 

главное, чтоб при смене инструмента ноль детали оставался в одном и том же месте, чего явно не происходит

 

по поводу параметров:

ситуация прямо наоборот: ПАРАМЕТРЫ ОПИСАНЫ В ДОКУМЕНТАЦИИ, но на реальной стойке эти параметры не подписаны, что вызывает сомнения в их работоспособности. (возможно, более ранняя версия ПО и т.п.)

 

Станок вне моей постоянной доступности, поэтому несколько дней не было возможности поэкспериментровать. 

параметр 3402-G90 или G91 бит №3

 

это явно не то, хотя конечно, попробую...

 

(Папытка, не пытка. Правильно я гавару, таварищ  Берия?   ) 

[VladRS 0]

Интересная тема, тоже сталкивался с подобными вещами,

При вызове в режиме MDI, команды G43 H , шпиндель начинает движение в положительную либо отрицательную сторону в зависимости от знака, с которым величина коррекции забита в off set, привязывали деталь просто вылетом инструмента, условно если в офф сете на 1 инструменте значение 123.123 то на касание к детали, z123.123 изм, и уже при отработке по программе, при считывание корректора все сросталось, инструмент выходил в нужные нули.

Так же сталкивался с тем что в режиме мди стойка впринцепи игнорировала команды g43 g44, метод привязки такой же как выше, результат так же )

Так вам удалось решить проблему? Заинтересовало )

[Viktor2004 877]

5002 # 2 LWT Коррекция на износ инструмента выполняется:
                       0: Перемещением инструмента.
                       1: Смещением системы координат.

[odekolon 0]

5002 # 2 LWT Коррекция на износ инструмента выполняется:

                       0: Перемещением инструмента.

                       1: Смещением системы координат.

ключевое слово "на износ"

ЕЩЕ РАЗ ПОВТОРЯЮ! ПАРАМЕТРЫ 5001-5002 НАСТРОЕНЫ ПРАВИЛЬНО!!!

 

 

При вызове в режиме MDI, команды G43 H , шпиндель начинает движение в положительную либо отрицательную сторону в зависимости от знака, с которым величина коррекции забита в off set, привязывали деталь просто вылетом инструмента, условно если в офф сете на 1 инструменте значение 123.123 то на касание к детали, z123.123 изм, и уже при отработке по программе, при считывание корректора все сросталось, инструмент выходил в нужные нули.

если честно то ничего не понял.

Можете подробно описать процедуру привязки 2х условных инструментов?

Изменено 25 сентября 2016 пользователем odekolon

[vintилятор 16]

посмотрите сам макрос смены-иногда там в конце G91:)

[Metal_Cutter 124]

3104#6(DAL)=1

[Machinist 439]

Можете подробно описать процедуру привязки 2х условных инструментов?

Могу ошибаться, но возможно неправильно привязываете инструмент.

Я привязывал следующим образом:

 

Есть некий базовый инструмент №20, от него мы будем вязать 0 по Z заготовки и разницу вылета последующего инструмента.

В таблице вылета инструмента №20 значение 0.

 

Подводим инструмент к заготовке, заходим в таблицу систем координат, перемещаем курсор на Z, набираем с клавиатуры Z0 и жмём на кнопку MEASUR

 

Далее привязываем следующий инструмент №19 , подводим его так-же к заготовке, открываем таблицу инструмента, курсор перемещаем на вылет №19, с клавиатуры вводим Z, появляется кнопка IMP. C., жмём.

 

Собственно всё, вылет инструмента №19 относительно №20 измерен, ноль по Z заготовки привязан.

P.S. Сорри за фиговые фото.

Изменено 30 сентября 2016 пользователем Machinist

[alex0800 124]

1 есть вопрос относительно какого инструмента вы привязали 0 детали

 

обычно используют первый инструмент

это или инструмент --мастер  длина которого в корректоре прописываем 0.000

или инструмент flucutter--торцевая фреза

после снятия пробной стружки на детали записываем абсолютную координату по оси z в таблицу g54

 

или используя инструмент мастер подведя его к плоскости обработки записываем положение виртуального нуля детали по оси z в таблицу g54

в режиме mdi  вы сначала должны активировать нужный о детали

 

g90g54(g17/g18/g19)

t1m6

g43h1z100.0

 

проверяете  правильность ввода 1 инструмента

потом после вызова очередного инструмента

записываем его относительную длину в его место в таблице инструмента

 

последующим вызовом его корректора проверь его положение относительно базовой плоскости используя плитку гаусса длиной 100.мм

более подробно если вам необходимо свяжись со мною  alex0800@gmail.com

 

[Machinist 439]

1 есть вопрос относительно какого инструмента вы привязали 0 детали

 

обычно используют первый инструмент

 

1)Разницы нет никакой какой номер "базового" инструмента. У нас операторы используют последний номер в магазине, №20, и это вовсе не инструмент, а твердосплавный столбик зажатый в цангу, с абсолютно плоским торцем.

 

2) Снимать стружку не обязательно, используется для точной привязки концевая мера (плитка).

 

3)Выше описана абсолютно точная и проверенная годами привязка инструмента на Фануке.

Изменено 30 сентября 2016 пользователем Machinist