BamBamGran

Защелкивающиеся корпуса

Добрый день.
Уже несколько раз была необходимость проектировать простые корпуса для электронных изделий.
Две три детали, которые вщелкиваются в друг друга, и получается закрытая коробка.
Пока с трудом представляю на какой форум идти и в какую тему.
Так это обычно литье, то может здесь подскажите?
Где посмотреть компактную сводку по требованиям к деталям для литья?
минимальные толщины стенок, какие закругления на углах ставить?
Ка рассчитывать защелки: допуска, возможности по изгибу и т.п.?

Спасибо

Share this post


Link to post
Share on other sites


минимальные толщины стенок

зависит от возможностей литейщиков, от конкретного пластика и от требуемой прочности

какие закругления на углах ставить?

для чего закругления? Можно и без них обойтись в большинстве случаев.

Ка рассчитывать защелки: допуска, возможности по изгибу и т.п.?

"по прототипу". Разберите несколько корпусов аналогов-конкурентов, посмотрите как сделано там, творчески осмыслите и сделайте примерно так же.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 3   Posted (edited)

В этот раз рисую простой П-образный рассеиватель для светодиодной панели.
Будет вщелкиваться сразу на плату из алюминия за края.
Материал поликарбонат.
Закругления для того, что бы углы получались такие же как на чертеже.
на тех же печатных платах, есть минимальный радиус сверла, которым фрезеруются внутренние углы.
И если начертить прямой, в реальности же всё равно будет с закруглением.
Поэтому хотел быть уверенным, что если я нарисую 1 мм радиуса, то и будет 1 мм.

До этого так и делал, разбирал зарядки для телефонов, смотрел как там, теперь в руках такой вариант не покрутишь,решил теоретически подковаться.

Edited by BamBamGran

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 4   Posted (edited)

Про защелки было в Honeywell Plastics.Design -Solutions Guide (Short Cantilever Design) там с формулами.

Наши тоже вроде есть - поищу, если найду скину.

Например: Honeywell Plastics.Snap-Fit Design Manual

 

Можно много чего накидать по литературе, но хз как оно в итоге поможет.

Edited by Narwhal

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 5   Posted (edited)

на тех же печатных платах, есть минимальный радиус сверла, которым фрезеруются внутренние углы. И если начертить прямой, в реальности же всё равно будет с закруглением.

Фрезеруется фрезой, однако  :smile: А угол может быть и острым, если выполнить не фрезеровкой, а прожигом (электроэрозионной обработкой). Тогда радиусы - согласно минимальному межискровому зазору на станке. Ну, или минимально оправданному технологически (время прожига на конкретном режиме)

 

Где посмотреть компактную сводку по требованиям к деталям для литья? минимальные толщины стенок, какие закругления на углах ставить?

Их может быть много. Для начала изучите справочник Пантелеева. Основные моменты там расписаны хорошо.

 

Ка рассчитывать защелки: допуска, возможности по изгибу и т.п.?

Это, полагаю, только по опыту. Нет, можно, конечно, и в какой CAE моделирование процесса защелкивания замутить. Но стоит ли овчинка выделки, если уже всякие разные варианты давно применяются? Выбрать что-то подходящее и вперед.

Edited by Bully

Share this post


Link to post
Share on other sites
А угол может быть и острым, если выполнить не фрезеровкой, а прожигом (электроэрозионной обработкой).
Будет R0,2-0,3.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 7   Posted (edited)

@@MFS, так по тексту дальше написал.  :wink:

И необязательно 0.2...0.3. Это вообще черновой режим для электроэрозии. Даже в "старые времена" чистовой пользовали 0.07мм

Edited by Bully

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • areg
      Здравствуйте! Вот детали и спецификация. На чертежах указаны только габариты и особенности резьбовых отверстий. Шероховатость поверхности брать с парасолида - неуказанные поверхности - Rа 6,3. Поверхности выделенные красным - Rа 0,4 (если очень сложно будет то 0,8). Точности по Н8-9. Безчертежные детали из AISI 304, остальные из В95Т1. FMH0.002000.0002 Спецификация.xlsx Детали для обработки.7z
    • GS
    • Фарина
      При создании "добавить объект спецификации" или "создать спецификацию" или создать по сборке выдает вот что:  Может это из за того что у меня установлена строительная конфигурация, так как работаю с инженерными системами? Что то подобное находил в обсуждении на https://forum.ascon.ru/index.php/board,20.0.html 
    • Eraser174
      Карачун получается вот такая хрень, в длину не могу её сделать)) XRENB.X_T
    • shilka
      @cegou Ему нужны какие-либо элементы в детали, чтобы он выделился (отверстия, например). Одно из решений: сделать на одной из точек эскиза вспомогательную поверхность произвольной формы (важна не она, а наличие элемента), размножить её "массивом по эскизу" и затем построить на её основе ассоциативный массив.
    • Борман
      А.. ну да. Интересная задача.    
    • hr4d
      Про потерю устойчивости только в области больших перемещений.  Придумать конструкцию.  Обязательно на уровне формул и матриц желательно с ссылкой на хелп ящика. 
    • Борман
      Не знаю, что за "моя задача", но в задачах устойчивости все что за точкой бифуркации - обычно в больших перемещениях. PS. Ну вот, заставил меня фантазировать. Сейчас набежит, нагадит, накрутит ус на палец и свалит.
    • Z_52
      Поддерживаю Anat2015. Мазаки без документов не ездят. ))) Я Мазак Интегрекс со Смуфом вёл на производстве. Станок и стойка В-Е-Щ-Ь!!!!!
    • SAVe
      Спасибо большое. Расчёт работает. А что делать со следующей бедой (защелка влазит внутрь ведущей детали)? После расчёта позиция деталей не верная получается. А мне как раз важно что бы точно всё на места стало.