BamBamGran

Защелкивающиеся корпуса

Добрый день.
Уже несколько раз была необходимость проектировать простые корпуса для электронных изделий.
Две три детали, которые вщелкиваются в друг друга, и получается закрытая коробка.
Пока с трудом представляю на какой форум идти и в какую тему.
Так это обычно литье, то может здесь подскажите?
Где посмотреть компактную сводку по требованиям к деталям для литья?
минимальные толщины стенок, какие закругления на углах ставить?
Ка рассчитывать защелки: допуска, возможности по изгибу и т.п.?

Спасибо

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


минимальные толщины стенок

зависит от возможностей литейщиков, от конкретного пластика и от требуемой прочности

какие закругления на углах ставить?

для чего закругления? Можно и без них обойтись в большинстве случаев.

Ка рассчитывать защелки: допуска, возможности по изгибу и т.п.?

"по прототипу". Разберите несколько корпусов аналогов-конкурентов, посмотрите как сделано там, творчески осмыслите и сделайте примерно так же.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В этот раз рисую простой П-образный рассеиватель для светодиодной панели.
Будет вщелкиваться сразу на плату из алюминия за края.
Материал поликарбонат.
Закругления для того, что бы углы получались такие же как на чертеже.
на тех же печатных платах, есть минимальный радиус сверла, которым фрезеруются внутренние углы.
И если начертить прямой, в реальности же всё равно будет с закруглением.
Поэтому хотел быть уверенным, что если я нарисую 1 мм радиуса, то и будет 1 мм.

До этого так и делал, разбирал зарядки для телефонов, смотрел как там, теперь в руках такой вариант не покрутишь,решил теоретически подковаться.

Изменено пользователем BamBamGran

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Про защелки было в Honeywell Plastics.Design -Solutions Guide (Short Cantilever Design) там с формулами.

Наши тоже вроде есть - поищу, если найду скину.

Например: Honeywell Plastics.Snap-Fit Design Manual

 

Можно много чего накидать по литературе, но хз как оно в итоге поможет.

Изменено пользователем Narwhal

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
на тех же печатных платах, есть минимальный радиус сверла, которым фрезеруются внутренние углы. И если начертить прямой, в реальности же всё равно будет с закруглением.

Фрезеруется фрезой, однако  :smile: А угол может быть и острым, если выполнить не фрезеровкой, а прожигом (электроэрозионной обработкой). Тогда радиусы - согласно минимальному межискровому зазору на станке. Ну, или минимально оправданному технологически (время прожига на конкретном режиме)

 

Где посмотреть компактную сводку по требованиям к деталям для литья? минимальные толщины стенок, какие закругления на углах ставить?

Их может быть много. Для начала изучите справочник Пантелеева. Основные моменты там расписаны хорошо.

 

Ка рассчитывать защелки: допуска, возможности по изгибу и т.п.?

Это, полагаю, только по опыту. Нет, можно, конечно, и в какой CAE моделирование процесса защелкивания замутить. Но стоит ли овчинка выделки, если уже всякие разные варианты давно применяются? Выбрать что-то подходящее и вперед.

Изменено пользователем Bully

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А угол может быть и острым, если выполнить не фрезеровкой, а прожигом (электроэрозионной обработкой).
Будет R0,2-0,3.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@MFS, так по тексту дальше написал.  :wink:

И необязательно 0.2...0.3. Это вообще черновой режим для электроэрозии. Даже в "старые времена" чистовой пользовали 0.07мм

Изменено пользователем Bully

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • Jesse
      ну чисто физически, так, наверно, можно сказать только про стёкла и другие аморфные материалы))
      в металлах есть дислокации, а в стёклах нет.. поэтому, к примеру, и механика разрушения их кардинально отличаться будет.
      похожи они разве что в упругой зоне..
    • tm-ares
      Доброго времени суток, коллеги! Нужна матмодель 4-х осевого 2-х паллетного фрезерного ОЦ Vcenter H630HS (стойка Fanuc Series Oi-MF). Кто может, поделитесь, пожалуйста. Также интересуют мануалы, идущие в комплекте к нему (особенно по программированию).   P.S. в инете поиском не нашёл(
    • exs
      На счет массы проводов заморачивался кто-то? как в катушке правильно все параметры заполнить, чтоб масса адекватная была?
    • exs
      Может кто-то выложить пример заполненной катушки для модуля Cabling, интересует масса проводов. К примеру на провод МГТФ.
    • frei
    • Meler
      Здравствуйте, У кого-нибудь есть постпроцессор под MAHO MT 400 T. Стойка HEIDENHAIN CNC332.
    • chatjokey
      тут все дело в знакомствах. я уже договорился. сам участвовать буду. "золотые" - понятие растяжимое. сколько займет по времени, столько и оплатим.
    • mikola_p
      Я не понял, конкретная марка материала принципиальна? Именно ВТ-10? Просто ВТ труднее обрабатываются резанием, чем ОТ. Если заказчику "лишь бы из титана", то рекомендую взять ОТ. Точить гораздо проще. Мне раз пришлось болты из ВТ делать, проклял всё. Резьбу леркой не нарезать, только резцом.
    • mikola_p
      Только не подумайте, что я учу вас жизни.
      Не знаю расценок на зубошлифовку, но подозреваю, что с учётом ваших пожеланий ценник могут выкатить такой, что эти шестерни золотыми окажутся. Просмотрите их ещё раз внимательно. При серьёзном износе профиля зубьев будет видна явная ступенька при переходе от рабочей части профиля к нерабочей ( у корня зуба). Если её нет, то, может и не стоит новые заказывать. Поставьте хорошие подшипники не ниже 5 кл., залейте качественную смазку и работайте ещё несколько лет.
    • ЖЭК
      Мне привелось в Китае поработать, только по другой тематике, купи-проконтролируй-отправь. Пробыл там 3 года, много раз подмечал для себя то как китайцы упрощают некоторые операции по мех обработке или последующей доводке не в ущерб качеству, был приятно удивлен, и не раз подмечал - есть чему поучиться у них. А под конец моей работы в той организации, как раз вел проект по изготовлению комплекта ПФ для пластикового корпуса видеорегистратора систем видеонаблюдения. Моя задача заключалась в подаче задания и контролировании готового изделия. Как они делали, меня не интересовало, но на приемку форм ездил раз 5, пока довели все моменты. После моего отъезда делали еще один комплект на купольную камеру по моим моделям, рассказывали были проблемы с самим стеклом сферическим из поликарбоната, как я понимаю, но тоже довели до требуемого качества. Вот и весь опыт, знал бы, больше бы торчал на заводе ПФ))