BamBamGran

Защелкивающиеся корпуса

7 posts in this topic

Добрый день.
Уже несколько раз была необходимость проектировать простые корпуса для электронных изделий.
Две три детали, которые вщелкиваются в друг друга, и получается закрытая коробка.
Пока с трудом представляю на какой форум идти и в какую тему.
Так это обычно литье, то может здесь подскажите?
Где посмотреть компактную сводку по требованиям к деталям для литья?
минимальные толщины стенок, какие закругления на углах ставить?
Ка рассчитывать защелки: допуска, возможности по изгибу и т.п.?

Спасибо

Share this post


Link to post
Share on other sites


минимальные толщины стенок

зависит от возможностей литейщиков, от конкретного пластика и от требуемой прочности

какие закругления на углах ставить?

для чего закругления? Можно и без них обойтись в большинстве случаев.

Ка рассчитывать защелки: допуска, возможности по изгибу и т.п.?

"по прототипу". Разберите несколько корпусов аналогов-конкурентов, посмотрите как сделано там, творчески осмыслите и сделайте примерно так же.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 3   Posted (edited)

В этот раз рисую простой П-образный рассеиватель для светодиодной панели.
Будет вщелкиваться сразу на плату из алюминия за края.
Материал поликарбонат.
Закругления для того, что бы углы получались такие же как на чертеже.
на тех же печатных платах, есть минимальный радиус сверла, которым фрезеруются внутренние углы.
И если начертить прямой, в реальности же всё равно будет с закруглением.
Поэтому хотел быть уверенным, что если я нарисую 1 мм радиуса, то и будет 1 мм.

До этого так и делал, разбирал зарядки для телефонов, смотрел как там, теперь в руках такой вариант не покрутишь,решил теоретически подковаться.

Edited by BamBamGran

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 4   Posted (edited)

Про защелки было в Honeywell Plastics.Design -Solutions Guide (Short Cantilever Design) там с формулами.

Наши тоже вроде есть - поищу, если найду скину.

Например: Honeywell Plastics.Snap-Fit Design Manual

 

Можно много чего накидать по литературе, но хз как оно в итоге поможет.

Edited by Narwhal

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 5   Posted (edited)

на тех же печатных платах, есть минимальный радиус сверла, которым фрезеруются внутренние углы. И если начертить прямой, в реальности же всё равно будет с закруглением.

Фрезеруется фрезой, однако  :smile: А угол может быть и острым, если выполнить не фрезеровкой, а прожигом (электроэрозионной обработкой). Тогда радиусы - согласно минимальному межискровому зазору на станке. Ну, или минимально оправданному технологически (время прожига на конкретном режиме)

 

Где посмотреть компактную сводку по требованиям к деталям для литья? минимальные толщины стенок, какие закругления на углах ставить?

Их может быть много. Для начала изучите справочник Пантелеева. Основные моменты там расписаны хорошо.

 

Ка рассчитывать защелки: допуска, возможности по изгибу и т.п.?

Это, полагаю, только по опыту. Нет, можно, конечно, и в какой CAE моделирование процесса защелкивания замутить. Но стоит ли овчинка выделки, если уже всякие разные варианты давно применяются? Выбрать что-то подходящее и вперед.

Edited by Bully

Share this post


Link to post
Share on other sites
А угол может быть и острым, если выполнить не фрезеровкой, а прожигом (электроэрозионной обработкой).
Будет R0,2-0,3.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 7   Posted (edited)

@@MFS, так по тексту дальше написал.  :wink:

И необязательно 0.2...0.3. Это вообще черновой режим для электроэрозии. Даже в "старые времена" чистовой пользовали 0.07мм

Edited by Bully

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.