Перейти к публикации

Резьбофрезерование в NX


NX_mill

Рекомендованные сообщения

Всем доброго субботнего дня!

 

Господа, столкнулся с надобностью сделать резьбу М20х1.5 на внутреннем диаметре. Прочитал много тем на форумах, хающих операцию THREAD_MILLING, но тем не менее хочу попробовать сделать резьбу с ее помощью.

Фреза d=9.95 мм, четырехзубая с шагом P=1,5. Создал операцию, задал отверстие, поставил интуитивно параметры, фрезернул - вроде получилось неплохо, но калибр не пролез. А посему вопрос - как вообще лучше задавать параметры нарезания резьбы в THREAD_MILLING? И как мне теперь "раздать" отверстие? Каким параметром это регулируется?

 

Особенно меня интересует параметр "Радиальное врезание". Что это?

 

Спасибо!

 

post-55867-0-86930300-1472883388_thumb.png

post-55867-0-33371900-1472883391_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


резернул - вроде получилось неплохо, но калибр не пролез.
 

При резьбофрезеровании должна где-то включатся коррекция чтобы в таких случаях можно было бы подогнать резьбу под калибр! 

Особенно меня интересует параметр "Радиальное врезание". Что это?

Это похоже на шаг смещения одного прохода! То есть резьба режется не сразу за один проход а с указанным шагом !

Судя по скрину он у вас стоит 0,75!   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет, это не смещение прохода, этот параметр описан на другой странице, с ним проблем нет. "Радиальное врезание" имеет два значения: 0,5 и 0,75, причем, при замене одного на второе меняется зависимый параметр "Размер сверла" - в данном случае если бы я поменял с 0,75 на 0,5, то "Размер сверла" изменился бы с 18.5 на 19 мм.

По ГОСТу размер сверла под М20х1,5 как раз 18,5 мм. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что так много проходов на скриншоте ?

Рисковать не хотел, поэтому малый съем задал на проход. В прошлый раз моих опытов фреза не выдержала и треснула. Жесткость станка подводит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я на HAAS TM-2P недавно тоже резьбу фрезил но правда глубокую (в алюминии)   только не спец фрезой а токарным резцом для внутренней резьбы ! 

Тоже вибрация слегка была, но это скорее всего из за вылета инструмента с оправки а не из-за жесткости станка хотя он тоже ей не сильно обладает ! Но получилось очень даже неплохо! Делал с коррекцией G41-42 чтоб калибр четко вкручивался а без коррекции не хотел :smile: ! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я на HAAS TM-2P недавно тоже резьбу фрезил но правда глубокую (в алюминии)   только не спец фрезой а токарным резцом для внутренней резьбы ! 

Тоже вибрация слегка была, но это скорее всего из за вылета инструмента с оправки а не из-за жесткости станка хотя он тоже ей не сильно обладает ! Но получилось очень даже неплохо! Делал с коррекцией G41-42 чтоб калибр четко вкручивался а без коррекции не хотел :smile: ! 

Да вот в том и дело, что из-за кучи непонятных параметров неясно, что в итоге получаешь и приходится работать с корректором( Плюс постпроцессор у меня самописный и я еще не научился винт через G2-3 выводить, все приращениями идет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Разве из базовых постов нечего толкового нет?

Нет, к сожалению, чему я был крайне удивлен, так как у HAASов одна из самых дружелюбных и всеядных сред отработки программ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если честно то мне в это мало верится :g:  ! Что в базе под 3 оси нет нормального поста ! 

А что скажут мастера и гуру NX по этому поводу?

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если честно то мне в это мало верится :g:  ! Что в базе под 3 оси нет нормального поста ! 

А что скажут мастера и гуру NX по этому поводу?

Дак там ни строки безопасности, + все циклы не те. И много чего. Мне на душе легче, когда я уверен в посте. И даже если мой пост с косяком, то пусть это будет мой косяк и я буду знать, что сам виноват, если это приведет к чему то нехорошему.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дак там ни строки безопасности, + все циклы не те. И много чего. Мне на душе легче, когда я уверен в посте. И даже если мой пост с косяком, то пусть это будет мой косяк и я буду знать, что сам виноват, если это приведет к чему то нехорошему.

Так наверное у всех! 

С этим нельзя не согласится но все же!  

Тогда вам остается ток допиливать свой пост до нормального безопасного состояния! 

И переходить в тему постпроцессоров! А то не оч хорошо когда цикл резьбофрезерования  выводит не по G2 G3 ! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так наверное у всех! 

С этим нельзя не согласится но все же!  

Тогда вам остается ток допиливать свой пост до нормального безопасного состояния! 

И переходить в тему постпроцессоров! А то не оч хорошо когда цикл резьбофрезерования  выводит не по G2 G3 ! 

Ну в итоге с корректором я сделал все гуд) Допуск на контур в микрон и все получается круглым даже по приращениям)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Допуск на контур в микрон и все получается круглым даже по приращениям)
И сколько в итоге кадров вышло? Пару тыщ?
я еще не научился винт через G2-3 выводить
ну есть же Helix в НХ, подключите его к своему посту. Можно посмотреть в базовых постах как он подключается.   
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И сколько в итоге кадров вышло? Пару тыщ?

 

 

ну есть же Helix в НХ, подключите его к своему посту. Можно посмотреть в базовых постах как он подключается.   

 

Выходит много кадров, да. Со временем, как появится свободный день, я обязательно займусь постом, но мужики - вопрос вовсе на про пост.

Изменено пользователем NX_mill
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тоже был такой случай. Делал резьбу много раз, все получалось нормально. А вот однажды целый день промаялся с одной резьбой и так и не победил ее)) Все точно так же делал как и раньше, никаких отличий, с коррекцией расфрезеровывал и расфрезеровывал резьбу, все ждал когда проходной калибр пойдет. Уже все шло, и болт в нее вкручивался и выглядела хорошо. Через некоторое время непроходной уже в нее начал вкручиваться, а проходной так и не шел. Подумал в калибре дело, принес еще два таких, начал в другом отверстии резьбу делать, та же история. Другое отверстие, и режимы менял и снимаемый припуск, все пробовал, но проиграл!!! Так и не понял в чем было дело. Пришлось вечером пить...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тоже был такой случай. Делал резьбу много раз, все получалось нормально. А вот однажды целый день промаялся с одной резьбой и так и не победил ее)) Все точно так же делал как и раньше, никаких отличий, с коррекцией расфрезеровывал и расфрезеровывал резьбу, все ждал когда проходной калибр пойдет. Уже все шло, и болт в нее вкручивался и выглядела хорошо. Через некоторое время непроходной уже в нее начал вкручиваться, а проходной так и не шел. Подумал в калибре дело, принес еще два таких, начал в другом отверстии резьбу делать, та же история. Другое отверстие, и режимы менял и снимаемый припуск, все пробовал, но проиграл!!! Так и не понял в чем было дело. Пришлось вечером пить...

Это хэпи энд или будет продолжение? :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Это хэпи энд или будет продолжение? :smile:

 

Дело было пару недель назад. Я в итоге на эту резьбу забил, деталь все равно универсалам на доработку уходила, они там и резьбу метчиком нарезали.

Продолжение последует когда мне в следующий раз нужно будет резьбу делать) Потому что после такого как-то боязно опять приступать к резьбофрезерованию. Травма психологическая. Вдруг снова не получится? Нормально ж ведь все было))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
    • gudstartup
      считывание происходит при помощи вх\вых сигналов контроллера plc 
    • gudstartup
      @Maks Horhe так все таки скиньте бэкап эмулируем ваше чпу в cncguide и посмотрим куда поедет?  можете снять видео с фиксацией координатных позиций после каждого кадра. Выложу вашу программу пусть программисты посмотрят все ли в ней ок. %O0002 G40 G17 G94 G90 G49 G80 N1 G91 G28 Z0.0 N2 G91 G28 X0.0 Y0.0 N3 G91 G28 B0.0 C0.0 N4 M03 S200 N5 G90 G0 G53 B0.0 C0.0 N6 G54 N7 X0.0 Y0.0 N8 G90 G43 H01 N9 G90 G0 X0.0 Y0.0 N10 G90 G0 Z200.0 N11 G01 Z10.0 F1500. N12 M00 N13 G00 Z200.0 N14 G40 G49 G69 N15 G00 G53 Z0.0 N16 G00 G54 B0.0 C0.0 N17 G68.2 X0.0 Y0.0 Z0.0 1135. J39.2044 K-129.2315 N18 G53.1 N19 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N20 G90 G43 H01 N21 G90 G01 X0.0 Y0.0 F1500 N22 G90 G01 Z200. F1500 N24 M00 N25 G00 Z200. N26 G40 G49 G69 N27 G91 G28 Z0.0 N28 G28 X0.0 Y0.0 N29 G91 G28 B0.0 C0.0 N30 M5 N31 M30
    • gudstartup
      @karlf 530 считывает ключ по специальному протоколу при помощи plc и получает его серийный номер а из него определяет возможные режимы доступа. там нет драйвера а есть plc модуль или несколько эти модули написаны на питоне  надпись smartkey исчезает с экрана при запуске чпу??
    • ДОБРЯК
      Для того, чтобы получить правильные высшие) формы при виртуальном эксперименте, нужно сделать грамотную КЭ модель. От разговора на эту тему вы постоянно уклоняетесь.  То нет компьютера под рукой, сделать простейший тест, то теряете интерес. :=) Сходимости энергии деформации при расчетах статики, недостаточно для точного определения высших собственных форм и частот.  Для того, чтобы грамотно использовать метод конечных элементов, нужно сделать много-много тестов в статике, динамике и ... Одной кнопки и двух конечных элементов в 3Д программе недостаточно для определения высших собственных форм...  У вас в качестве инструмента всего два конечных элемента, шести узловая несовместная оболочка Тимошенко и десяти узловой тетраэдр. И еще контакты при решении задачи на собственные числа. Вам ли говорить про правильность определения высших собственных форм для сложных изделий... :=)    
    • vad0000
      Покажите схему с разрешением на движение
    • vad0000
      Вход, а не выход Вытащить Аналоговый вход и все, как будто туда ничего не подключено И если мы подключим сигнал к энкодеру оси Х, то он стнтет одинаковый с аналоговым входом, который не подключен?
    • Snake 60
      @waze4534  Посмотрите вверх и прочитайте текст на красной полоске...
    • kkk
      Я так понимаю, что предупреждение про "касательные" не просто так выскакивает. Если скруглить прямую стыковку отрезков эскиза (минимальным радиусом) то все работает даже без объединенной кривой, достаточно эскиза.
    • karlf
      Подскажите пожалуйста, может кто сталкивался. Станок DMU-50 на стойке TNC 530, перестал определяться ключ доступа. Сам ключ вроде работает, если переключать на нём режимы, то в шкафу на соответствующих блоках лампочки тоже переключаются. Но изначально был уровень доступа 4, а теперь уровни доступа не активны. Ключ только один, запасных нет. Есть какой-то старый бэкап, пробовал его накатить, но какой-то он непонятный - станок грузится, но почти в конце загрузки выдаёт какую-то ошибку по параметрам. Может кто знает в каком из разделов и в какой папке искать установленные драйверы ключа?
×
×
  • Создать...