Перейти к публикации

Резьбофрезерование в NX


NX_mill

Рекомендованные сообщения

Всем доброго субботнего дня!

 

Господа, столкнулся с надобностью сделать резьбу М20х1.5 на внутреннем диаметре. Прочитал много тем на форумах, хающих операцию THREAD_MILLING, но тем не менее хочу попробовать сделать резьбу с ее помощью.

Фреза d=9.95 мм, четырехзубая с шагом P=1,5. Создал операцию, задал отверстие, поставил интуитивно параметры, фрезернул - вроде получилось неплохо, но калибр не пролез. А посему вопрос - как вообще лучше задавать параметры нарезания резьбы в THREAD_MILLING? И как мне теперь "раздать" отверстие? Каким параметром это регулируется?

 

Особенно меня интересует параметр "Радиальное врезание". Что это?

 

Спасибо!

 

post-55867-0-86930300-1472883388_thumb.png

post-55867-0-33371900-1472883391_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


резернул - вроде получилось неплохо, но калибр не пролез.
 

При резьбофрезеровании должна где-то включатся коррекция чтобы в таких случаях можно было бы подогнать резьбу под калибр! 

Особенно меня интересует параметр "Радиальное врезание". Что это?

Это похоже на шаг смещения одного прохода! То есть резьба режется не сразу за один проход а с указанным шагом !

Судя по скрину он у вас стоит 0,75!   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет, это не смещение прохода, этот параметр описан на другой странице, с ним проблем нет. "Радиальное врезание" имеет два значения: 0,5 и 0,75, причем, при замене одного на второе меняется зависимый параметр "Размер сверла" - в данном случае если бы я поменял с 0,75 на 0,5, то "Размер сверла" изменился бы с 18.5 на 19 мм.

По ГОСТу размер сверла под М20х1,5 как раз 18,5 мм. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что так много проходов на скриншоте ?

Рисковать не хотел, поэтому малый съем задал на проход. В прошлый раз моих опытов фреза не выдержала и треснула. Жесткость станка подводит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я на HAAS TM-2P недавно тоже резьбу фрезил но правда глубокую (в алюминии)   только не спец фрезой а токарным резцом для внутренней резьбы ! 

Тоже вибрация слегка была, но это скорее всего из за вылета инструмента с оправки а не из-за жесткости станка хотя он тоже ей не сильно обладает ! Но получилось очень даже неплохо! Делал с коррекцией G41-42 чтоб калибр четко вкручивался а без коррекции не хотел :smile: ! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я на HAAS TM-2P недавно тоже резьбу фрезил но правда глубокую (в алюминии)   только не спец фрезой а токарным резцом для внутренней резьбы ! 

Тоже вибрация слегка была, но это скорее всего из за вылета инструмента с оправки а не из-за жесткости станка хотя он тоже ей не сильно обладает ! Но получилось очень даже неплохо! Делал с коррекцией G41-42 чтоб калибр четко вкручивался а без коррекции не хотел :smile: ! 

Да вот в том и дело, что из-за кучи непонятных параметров неясно, что в итоге получаешь и приходится работать с корректором( Плюс постпроцессор у меня самописный и я еще не научился винт через G2-3 выводить, все приращениями идет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Разве из базовых постов нечего толкового нет?

Нет, к сожалению, чему я был крайне удивлен, так как у HAASов одна из самых дружелюбных и всеядных сред отработки программ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если честно то мне в это мало верится :g:  ! Что в базе под 3 оси нет нормального поста ! 

А что скажут мастера и гуру NX по этому поводу?

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если честно то мне в это мало верится :g:  ! Что в базе под 3 оси нет нормального поста ! 

А что скажут мастера и гуру NX по этому поводу?

Дак там ни строки безопасности, + все циклы не те. И много чего. Мне на душе легче, когда я уверен в посте. И даже если мой пост с косяком, то пусть это будет мой косяк и я буду знать, что сам виноват, если это приведет к чему то нехорошему.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Дак там ни строки безопасности, + все циклы не те. И много чего. Мне на душе легче, когда я уверен в посте. И даже если мой пост с косяком, то пусть это будет мой косяк и я буду знать, что сам виноват, если это приведет к чему то нехорошему.

Так наверное у всех! 

С этим нельзя не согласится но все же!  

Тогда вам остается ток допиливать свой пост до нормального безопасного состояния! 

И переходить в тему постпроцессоров! А то не оч хорошо когда цикл резьбофрезерования  выводит не по G2 G3 ! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так наверное у всех! 

С этим нельзя не согласится но все же!  

Тогда вам остается ток допиливать свой пост до нормального безопасного состояния! 

И переходить в тему постпроцессоров! А то не оч хорошо когда цикл резьбофрезерования  выводит не по G2 G3 ! 

Ну в итоге с корректором я сделал все гуд) Допуск на контур в микрон и все получается круглым даже по приращениям)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Допуск на контур в микрон и все получается круглым даже по приращениям)
И сколько в итоге кадров вышло? Пару тыщ?
я еще не научился винт через G2-3 выводить
ну есть же Helix в НХ, подключите его к своему посту. Можно посмотреть в базовых постах как он подключается.   
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И сколько в итоге кадров вышло? Пару тыщ?

 

 

ну есть же Helix в НХ, подключите его к своему посту. Можно посмотреть в базовых постах как он подключается.   

 

Выходит много кадров, да. Со временем, как появится свободный день, я обязательно займусь постом, но мужики - вопрос вовсе на про пост.

Изменено пользователем NX_mill
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тоже был такой случай. Делал резьбу много раз, все получалось нормально. А вот однажды целый день промаялся с одной резьбой и так и не победил ее)) Все точно так же делал как и раньше, никаких отличий, с коррекцией расфрезеровывал и расфрезеровывал резьбу, все ждал когда проходной калибр пойдет. Уже все шло, и болт в нее вкручивался и выглядела хорошо. Через некоторое время непроходной уже в нее начал вкручиваться, а проходной так и не шел. Подумал в калибре дело, принес еще два таких, начал в другом отверстии резьбу делать, та же история. Другое отверстие, и режимы менял и снимаемый припуск, все пробовал, но проиграл!!! Так и не понял в чем было дело. Пришлось вечером пить...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тоже был такой случай. Делал резьбу много раз, все получалось нормально. А вот однажды целый день промаялся с одной резьбой и так и не победил ее)) Все точно так же делал как и раньше, никаких отличий, с коррекцией расфрезеровывал и расфрезеровывал резьбу, все ждал когда проходной калибр пойдет. Уже все шло, и болт в нее вкручивался и выглядела хорошо. Через некоторое время непроходной уже в нее начал вкручиваться, а проходной так и не шел. Подумал в калибре дело, принес еще два таких, начал в другом отверстии резьбу делать, та же история. Другое отверстие, и режимы менял и снимаемый припуск, все пробовал, но проиграл!!! Так и не понял в чем было дело. Пришлось вечером пить...

Это хэпи энд или будет продолжение? :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Это хэпи энд или будет продолжение? :smile:

 

Дело было пару недель назад. Я в итоге на эту резьбу забил, деталь все равно универсалам на доработку уходила, они там и резьбу метчиком нарезали.

Продолжение последует когда мне в следующий раз нужно будет резьбу делать) Потому что после такого как-то боязно опять приступать к резьбофрезерованию. Травма психологическая. Вдруг снова не получится? Нормально ж ведь все было))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...