Перейти к публикации

"Сделано" в SolidCAM


NemetC

Рекомендованные сообщения

@pavel-kpll Не мою, а свою)
Мы с друзьями людей которые ноют называем не реалистами, а дроздами)))

Изменено пользователем Pochinix
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


3 минуты назад, Pochinix сказал:

Мы с друзьями людей которые ноют называем не реалистами, а дроздами)))

ну что-ж, пусть будет по вашему. одно тешит, что ты и твои друзья это не весь земной шар:biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2018-05-31_22-26-29.thumb.jpg.567783cc9118b9cd895c02b2136fa753.jpg150х110 

 

В 29.05.2018 в 22:48, Pochinix сказал:

 

@NickEL1000  сколько тысяч на шпинделе и сколько машинного времени заняли чистовые траектории на деталях последних двух фотографий? 

10000 об. шарик Ф3, шаг по спирали 0,05мм, глубина фигуры ~150мм, тмаш. не помню гоняли еще зимой, где-то часов 8-10

можно было бы и  3+2, но т.к. не допустимы переходы даже в сотки пришлось наматывать 5х

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Solidcam, многоосевая обработка, станок mazak i-700, материал Д-16, габариты диаметр 430 высота 270.

 

P.S. очень трудно построить траекторию которая бы меня устраивала, были проблемы с обработкой самого нижнего радиуса. Постоянный контроль столкновений, торец шпинделя почти всегда был вблизи самой детали плюс режущие части у фрезы всего 40мм , много использовал модуль mashsim. 

 

P.S.S тестовый образец, планируется такая же только из 12Х18Т-ВД. Подскажите по поводу обработки нержавейки с ней дело никогда не имел, интересует любая инфа. 

 

 

 

 

Сним97ок.JPG

Сни68ок.JPG

Сним9543ок.JPG

Сни3456мок.JPG

Сним87654ок.JPG

Изменено пользователем vasilevmoment
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас на 12х18н10т хорошо показала себя плунжерная фреза ISCAR, D35 мм. Судя по фото, у вас очень много "мяса" на детали, как раз для плунжерной фрезеровки. Сейчас дома, потому не могу сказать марку сплава для пластин фрезы - но они реально отлично стоят по сложной нерже. Правда, нужен внутренний подвод СОЖ. Если интересно, завтра скину номер сплава. Что интересно, на сверлении такой нержи, сверла из быстрореза с напылением TiN (самое дешманское, желтое такое), стоят дольше, чем тв.сплав с покрытием (любым). Хотя режимы ниже, конечно. 15 м/мин, скорость реза, 0,05-0,07 мм/об. (на сверла 8,5-9 мм). Сверла Мицубиси.

Вообще, на такой нерже, советую брать скорости резания МИНИМАЛЬНЫЕ из каталога. Если есть интервал 30-80 м/мин, к примеру, - надо брать 30. Иначе инструмент будет сильно перегреваться, тв.сплав быстро выкрашиваться - иногда даже большими кусками! Съем на зуб (на оборот) - средний из интервала, если брать самый минимальный - такая нержа "налипает" на реж. кромку, начинается сильная вибрация и т.д. Все это ИМХО, конечно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 часа назад, vasilevmoment сказал:

P.S.S тестовый образец, планируется такая же только из 12Х18Т-ВД. Подскажите по поводу обработки нержавейки с ней дело никогда не имел, интересует любая инфа. 

Какой режущий инструмент предполагается использовать? Сталь 12Х18Т-ВД жаропрочная, на вскидку не получится определить режимы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Metalfrezer  плунжерным методом было бы хорошо обработать верхний радиус, но для нижнего радиуса это не подойдет. У инструмента должно быть очень много подходящих критерий, общая длина, заниженый хвостовик, длинная режущая кромка и т.д.

 

@sennik53 для черновой выбрали сферическую фрезу от korloy диаметр 32. Завтра отпишу номер по каталогу. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, vasilevmoment сказал:

korloy

С korloy дела не имел. Скачайте справочник и оттуда выбирайте режимы , исходя из физикохимических свойств  обрабатываемого материала (т.е. 2Х18Т-ВД).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Сорян, что так много в одном посте. Много мелких проектов сейчас у меня

-P5NknRSoPc.jpg

lgCzJpZu20s.jpgbJUfczv_Aus.jpg

blAtx6W8Lqc.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 часов назад, Pochinix сказал:

ну и еще

Иван, вы свои детали на финише как-то обрабатываете (пескоструй, гальваника, и пр.)? Если да, то интересно взглянуть что получается, ты так любовно выписываешь различные строчки фрезой....

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 часа назад, Pochinix сказал:

ну и еще

 

vyztfNf2cJY.jpg

На каком станке такая красота делается?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, Горыныч сказал:

ты так любовно выписываешь различные строчки фрезой....

дык правильный подход у Ивана) металлообработка это искусство ;)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
14 минуты назад, LessNICKoff сказал:

На каком станке такая красота делается?

Станок это скорее всего второстепенный момент, главное творческий подход и видение того что ты хочешь получить используя инструментарий и возможности программы! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не обычный узор на поверхности детали не зависимо от ее предназначения это всегда красиво и придает ей некого шарма !

Скрытый текст

84109605f0d496da893b28429d620ebc.jpg

ca1d21b0e40a30755e5d6cec88d895bd.jpg

67861f8a90a79c59779064362b90cdd3.jpg

635833bee7044bddfa2eba2027e794e4.jpg

eaf5e5bcb1b1c631cf26ad5da0c0b38c.jpg

b78e1516d27d1e22034ce6d011104de6.png

3c7778555448be57531f17eeb01258b1.png

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 минут назад, Frezer_PU сказал:

Не обычный узор на поверхности детали не зависимо от ее предназначения это всегда красиво и придает ей некого шарма !

Узор !? Это просто полосЫ !

Наполосят , а потом восторгаются t140046.gif

 

Вот без полос - это искусство. Слабо?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Чингачгук сказал:

Вот без полос - это искусство

Так покажи хоть одну такую твоего личного производства !

Или

5 минут назад, Чингачгук сказал:

Слабо?

 

7 минут назад, Чингачгук сказал:

Узор !? Это просто полосЫ !

Это уже кому как нравится !

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...