Перейти к публикации

3d tester на глубину 150 мм, ну или что-то вместо него.


Рекомендованные сообщения

Добрый день. Необходимо найти центр отверстия диаметром около 24мм. в литой заготовке на глубине 140-150мм. См. картинку. Обычные 3d щупы для этого коротковаты. Чем можно проделать такое?

post-29912-0-73772100-1468839737.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Точно коротковаты? Или просто у вас их нет? В каталоге ренишоу чего только нет.

Как бы делал я (при нашем скудном наборе щупов).

КИМ DЕА global или vento (у нас такие).

Удлинитель на 150 мм (или на 100 мм).

Триггерная головкаТР20 (она узкая, боковые стенки не заденет наверное, если вертикально вниз угол направлен), щуп с шариком самого большого диаметра (у нас вроде 8 мм есть, но не работали ни разу таким, в каталоге и 10 мм есть и длина есть большая). Измеряем отверстие или цилиндр (на плоскости точки не берем).

Не факт, что не заденет ТР20 стенку (если шарик малого диаметра). Тогда еще вариант - есть у нас щуп поворотный, его можно повернуть на любой угол (т.е. получается гнутый щуп). Повернем на угол, чтобы радиус положения шарика относительно центра был около 10 мм (или такой же как у ТР20). Откалибруем его, измерим 2 точки на одной образующей цилиндра, выйдем, повернем головку (или щуп перезакрепим на другой угол), откалибруемся, измерим 2 точки на другой образующей цилиндра, еще раз повернем - измерим 2 точки на третьей образующей цилиндра. Потом по эти 6 точкам сконструируем цилиндр, его координаты и смотрим.

 

Или рукой ромером. Накрутили удлинителей на нужные 150 мм, откалибровались, измерили. Точности для контроля оливки наверняка хватит.

Изменено пользователем Vit77
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас есть Renishaw с щупами до 200мм. Трудность в том, что центр отверстия нужно найти на станке не оборудованном Renishaw. Центр отверстия на станке нужно найти для обработки детали, т.е. привязаться к отверстию. Потратил полсмены на поиск 3D щупа в интернете, но нужной длинны не нашел. Есть правда вариант взять самый маленький индикатор с длинной ногой, получится 145 мм вместе с индикатором и заводить его в отверстие, прям сам индикатор. Вот только думаю что будет не видать стрелок тогда.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Есть правда вариант взять самый маленький индикатор с длинной ногой, получится 145 мм вместе с индикатором и заводить его в отверстие, прям сам индикатор. Вот только думаю что будет не видать стрелок тогда.
Есть рычажные индикаторы с длинной ногой. Кстати, при большой желании можно сделать самостоятельно. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кстати, про рычажные я как-то не подумал. Его правда придется крутить и с обратной стороны не будет видно циферблата. Надо подумать. А сделать длинную ногу мы сразу хотели сделать, но пока руки не дошли.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Его правда придется крутить и с обратной стороны не будет видно циферблата.
Есть для этого очень хитрый девайс зеркальце).
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не знаю как называется, и вероятно у вас нету такого. Но вдруг. Закрепить в шпиндель микроскоп/прицел (или как там он там называется, я не спец в этом) и с помощью него базироваться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не знаю как называется, и вероятно у вас нету такого. Но вдруг. Закрепить в шпиндель микроскоп/прицел (или как там он там называется, я не спец в этом) и с помощью него базироваться.

Оптический центроискатель? У нас такого нет. Но как вариант думаю стоит продумать. Только он нужен с подсветкой, а то темно там внутри.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Микроскопом вряд ли получится, т.к. фокусное расстояние, как правило, примерно 20 мм. Есть индикаторы у которых циферблат сверху.Попробовать таким.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть индикаторы у которых циферблат сверху.Попробовать таким.

Может картинку покажете, или ссылку дадите? Мне только все короткие попадаются.

расточить с обратной стороны и выставиться по валу....

Это было первой мыслью, но для этого в маршруте появится дополнительный технологический установ, на который придется тратить время. Вполне вероятно что так и придется делать если ничего не придумаем.

Можно еще сделать самому длинную ногу на индикатор, но боюсь что такая нога будет слишком тяжелой для обычного рычажного индикатора. Если делать свою, то для 3Д-щупа думается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А нельзя в отверстие вставить валик длиной более 150 мм и найти центр по торчащей сверху части?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А нельзя в отверстие вставить валик длиной более 150 мм и найти центр по торчащей сверху части?

Заготовка отлита из чугуна.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Индикаторный центроискатель  + удлиненный щуп, который можно сделать самостоятельно: стеклянная (керамическая) трубка + металлический шарик.

http://www.haimer.ru/produkcija/izmeritelnye-pribory/3d-shchup/3d-shchup/centroiskatel-centro/centro.html

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mactepnew
      Вот я тоже так думал, пока не столкнулся с обратным) Как еще столкнусь, пришлю скриншот. Хаос еще в том, что порядок в дереве построения весьма условный. операция, которая стоит перед групой, имеет бОльший timestamp(пардон, не знаю как это в переводе), чем эта группа, и выполняется позже. При этом все операции в группе имеют timestamp на пару сотен меньше и выполняются раньше, чем две группы, стоящие перед ней. Логика?  Если в эскизе все элементы определены, то можно поставить еще один размер (хочешь переопределить эскиз - да пожалста!), изменить его - и NX самостоятельно выберет, какой размер или ограничение отпустить и весь эскиз летит к чертям. Это ли не хаос?   Назовете хоть один CAD, которым можно пользоваться так? Любой из встреченных мной имеет много неочевидных нюансов, которые конечно не проявляются при выполнении университетского или базового курса. В Creo я на протяжении 5 лет находил всё новые фишки, которые не прописаны в документации. Огромная благодарность Ruslan за пояснения тонкостей. Даже Компас и Solidworks, которые считаются самыми дружественными, оказалось непросто обуздать, когда проходил собеседования и делал тестовые. А ведь университетский курс знал на отлично!   Возвращаясь к NX - вот сегодняшний пример. Утром деталь была оранжевая, единая. Изменил пару уклонов и толщин, стала желтая с элементами оранжевого и частично твердотельной, частично листовой. Я даже не знаю, как сформулировать вопрос в поддержку. 
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • kkk
      Короче, как сделать автоматом не нашел. Раскрасил нужные грани нужными цветами. Затем на вкладке с цветом модели можно выбирать нужный цвет, тогда в модели выбираются грани, покрашенные этим цветом. Можно еще сохранить выбор этих граней, но смысла не вижу, т.к. все легко выбирается по цвету. Затем либо в инструменте Измерить смотрим площадь и как-то ее используем, либо можно макросом (что выкладывал Kir95 ) внести площадь в свойства (на вкладку Конфигурации). Можно еще внести выбранные грани в датчики, но как использовать их в свойствах не нашел.    Макрос прикрепляю.     Площадь выбранных граней в свойства.swp
    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
    • OutXL
      Это было давно использовал NC-Link  и данную инструкцию. The Maho.docx
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • alexqwq10
      В данных корпусах ничего лишнего быть не должно. Максимум шпильки заземления, в количестве предусмотренном для конкретного корпуса. Рассматривал очень много подобных корпусов разных производителей и данная проблема актуальна для подавляющего большинства.
    • MFS
      Коллеги, приветствую, нужно штамповать на горячую из алюминиевого сплава (АК6 или около того) заготовки размером 280*180*12. Подскажите, пожалуйста, параметры пресса для такой заготовки - размеры, усилия. А есл дадите пример такой марки и модели, более менее подходящей для этой работы (нашего или импортного), то будет и еще лучше. Заранее спасибо!
    • Elbaro
      Добрый день. Уже несколько дней пытаюсь найти на просторах инета макрос, позволяющий менять материал выделенных деталей в сборке. У меня есть макрос это делающий, но только в открытой детали, заставить его работать в сборке не получается. Может кто поделится ссылкой или часть кода? Спасибо.
×
×
  • Создать...