Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Selam 

Burada kabadayı işlem yaptım,

ancak 5 eksenli finiş işlemine rağmen talaş kaldı

5 axis curve parallel 

sorun 1. png

 

Изменено пользователем emre007
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


2 часа назад, emre007 сказал:

Selam 

Burada kabadayı işlem yaptım,

ancak 5 eksenli finiş işlemine rağmen talaş kaldı

5 axis curve parallel 

sorun 1. png

 

You are a SolidCAM dealer in Turkey and are looking for answers here on the website ????  ))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, emre007 сказал:

@Makar32

I'm a student, they don't help here, so I'm solving problems myself, or asking to those who know

send me a processing project, I will help you;)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 02.05.2018 в 07:38, psix1488 сказал:

Причина в том, что софт лучше ставить на чистую систему.

Так я и 1 раз поставил Solid на чистый вин, ничего не работало, поставил другую сборку ,установил Solid , СК начала отображаться.

Изменено пользователем Molotov
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, Molotov сказал:

Так я и 1 раз поставил Solid на чистый вин, ничего не работало, поставил другую сборку ,установил Solid , СК начала отображаться.

чувак, ты в коме был?? Чуть больше года прошло.... Много всего в мире произошло, помимо обновлений версий самих ПО. :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 часов назад, pavel-kpll сказал:

чувак, ты в коме был?? Чуть больше года прошло.... Много всего в мире произошло, помимо обновлений версий самих ПО. :biggrin:

:biggrin:

Только что, Molotov сказал:

:biggrin:

а причина то не найдена

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, я только изучаю SW, SC и постоянно сталкиваюсь с трудностями которые сам не могу решить. Построил такую деталь и хочу написать для нее УП в SC.

2.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

После удаления материала из кармана, рашил обработать наклонные стенки стратегией "многоосевая обработка">"обработка боковой поверхностью", после визуализации получил вот такую поверхность- фреза не четко описывает радиуса в углах кармана, а как бы движется с прерываниями, оставляя зарезы. Мне интересно это косяк визуализации или на детали будет тоже? Если да, то что мне с этим делать?

 

1.jpg

3.jpg

Радиус у дна кармана, обработан "HSS параллельные проходы" но и он тоже какой-то корявый. Возможно я вообще не те переходы выбрал, но я только учусь.

Заранее всем спасибо за помощь!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, Syomik сказал:

Радиус у дна кармана, обработан "HSS параллельные проходы" но и он тоже какой-то корявый. Возможно я вообще не те переходы выбрал, но я только учусь.

Заранее всем спасибо за помощь!

В визуализаторе поставить точность отрисовки на более меньшие значения. Проверить точность отрисовки заготовки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Больше похоже на неточность визуализации, проверь еще глазами на ровность линии самой траектории, ну и как написал Сеник, влупи на максимум точность визуализации. 

Пару сообщений выше подобная херня видна на скриншотах Турка

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Все стало на свои места, при запуске визуализации комп долго все просчитывал, но все получилось. Если придираться то можно еще поколдовать, но причину понял. Большое спасибо за помощь, всего вам наилучшего

4.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день, такая проблемка( Слетел SW, переустановил и теперь не знаю как добавить в него SolidCAM, может есть какое-то решение кроме переустановки SC ?

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, Cripple сказал:

Добрый день, такая проблемка( Слетел SW, переустановил и теперь не знаю как добавить в него SolidCAM, может есть какое-то решение кроме переустановки SC ?

 

В добавлениях смотрели ?

Скрытый текст

80d9a25c09960a5e846510a5af9576e4.png

Если там нету то только переустанов)) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 27.06.2019 в 12:33, Cripple сказал:

Добрый день, такая проблемка( Слетел SW, переустановил и теперь не знаю как добавить в него SolidCAM, может есть какое-то решение кроме переустановки SC ?

 

Добавить в SW add-in (если не появился после установки) можно штатной процедурой SW

Запустить SW
File > Open (тип файла SW-add-n *.dll) > переход в програмную директорию SolidCAM > файл HostLibSW.dll > Open

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, пытаюсь понять как работает компенсация на радиус инструмента в SC и не пойму что я не так делаю. Если я правильно понял то с включенной компенсацией в SC, CAM строит траэктории для центра фрезы того диаметра который я указал в "настройках перехода > вкладке инструмент" и SC все равтно какой будет записан диаметр фрезы в стойке ЧПУ.А если компенсация отключена в SC, то CAM стороит траэтории на поверхности CAD модели, чтобы уже стойка ЧПУ исходя из диаметра фрезы указанного в ней, расчитала траэктории так чтоб фреза прошла не центром, а режушей комкой по траэктории выстоеной SC.

 

Посмотрев видео пользователя CNCSKILL  построил бобышку диаметром 50 мм чтобы обойти ее фрезой 10 мм.

1.jpg

Во вкладке "Редактирование станка > Структура программы > Стандартная", сначала сменил значения на "ДА", потом на "Нет", вывел УП. В первом случае начальная точка траэктории  должна быть, <  X30, Y0  >, во втором <  X25, Y0 >, а у мена в обеих случаях <  X30, Y0  >.

2.jpg

Получить  начальную координату контура <  X25, Y0  > получилось только поставив галочку в окне "Переход контурной обработки > Технология", но например в HSS, Imachining  таких галочек нет, как там получить возможность корректировать диаметр инструмента на стойке ЧПУ.

3.jpg

На одном сайте нащел похожую тему где посоветовали отключить  компенсацию во вкладке " Редактирование станка > Установка Система  ЧПУ > Параметры компенсации > Существующая компенсация" поставит "Нет", но по каким-то причинам я не могу сменить это значение.

4.jpg

Подскажите что и где нужно изменить чтобы иметь возможность корректировать траэктории и соотвецтвенно размеры детали, диаметром инструмента на самой стойке ЧПУ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Anat2015
      Лапша на уши. Просто им не хочется настраивать, а тупо перенести параметры. За такую работу им и соответственно платить надо, по миниму.
    • maxx2000
      логика диктует что это 80% от максимального просвета, т.е. 0,8 от Кмах.
    • DuS
      поищите в справке или на ютубе граничная рамка.
    • plm-ural
      О вебинаре Уважаемые коллеги! Приглашаем Вас на вебинар, посвященный обзору возможностей программы Логос Прочность. Это высокоточный отечественный инструмент для численного решения широкого спектра задач статического и динамического упругопластического деформирования и разрушения конструкций, а также вибрационного анализа и широкополосной случайной вибрации при проектировании высокотехнологичных промышленных изделий.   Дата проведения: 24 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   1.    Общая характеристика решения Логос Прочность 2.    Перечень основных решаемых задач (статические расчеты прочности, вибрационный динамический анализ, динамические расчеты во временной области) 3.    Демонстрация решения задач     Логос Прочность обладает достаточно удобным пре/постпроцессором, позволяющим корректировать и создавать геометрию, строить сетку конечных элементов, формировать необходимые условия задачи, а также производить обработку результатов. Решение разрабатывается с учетом требований отечественных предприятий для решения реальных задач в различных отраслях промышленности, включая обычные вооружения, атомную энергетику, авиастроение, транспортное и военное машиностроение и многие другие.   Вебинар будет интересен специалистам, занимающимся прочностными расчетами.   Спикер  — Сергей Хрулев, руководитель бригады прочности ГК «ПЛМ Урал».   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru. Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар  
    • plm-ural
      О вебинаре Приглашаем Вас на вебинар, посвященный сравнительному анализу российской системы компьютерного моделирования литейных процессов ПолигонСофт и ПО ProCAST от ESI Group. Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Дата проведения: 25 апреля 2024 12:00 (МСК)   Регистрация на вебинар   Программа вебинара:   сравнение решаемых задач; сравнение возможностей ПО в плане подготовки расчетной модели; сравнение постановки задачи; сравнение и анализ полученных результатов и т.д.  ответы на вопросы.   Сравнение систем будет проведено на примере решения актуальной задачи литья лопатки для газотурбинных двигателей. Лопатки для двигателестроения являются одними из самых сложных в технологическом плане отливок и, в то же время, одними из самых ответственных деталей в агрегате. К ним предъявляются высокие требования к качеству (наличие дефектов и структура зерна), так как отливки работают в тяжелых эксплуатационных условиях.  Для их изготовления применяются дорогостоящие сплавы и, следовательно, получение не качественной отливки обходится предприятиям очень дорого как в материальном плане, так и в плане репутации.    Компьютерное моделирование изготовления таких отливок поможет избежать грубых ошибок в технологии на этапе разработки, снизить себестоимость изделия за счет минимизации брака и сократить время запуска технологии в производство.   Ведущий: Максим Ведерников, инженер технической поддержки ГК "ПЛМ Урал".   Участие в вебинаре бесплатное. Необходима регистрация. Если по каким-либо причинам у вас не получится присоединиться к вебинару, мы обязательно отправим видеозапись при условии пройденной регистрации. Направляйте свои вопросы и пожелания на почту info@plm-ural.ru.   Будем рады видеть Вас в качестве участников!   Регистрация на вебинар
    • ZVUM
      Здравствуйте, помогите пожалуйста с советом.. Хочу упростить работу в спецификациях убрав функцию прописывания размеров деталей. Что я хочу? А именно, сделать шаблон детали, чтобы при создании детали и моделировании чего-либо, не важно - бобышкой или гнутые, хочу чтобы в примечаниях автоматически указывались габаритные размеры "Длина" "Ширина" "Толщина", возможно ли как-то в переменных вписать определение размера и чтобы прописывались в суммарной информации? По типу 'RD1@Примечания@Деталь.moPart_c'. Спасибо!
    • Killerchik
      Эх, текстовый файл, я тогда так не умел :( Нет, измерял по одной точке и фоткал с экрана соответствующие переменные #1хх. Сейчас бы конечно применил команду dprnt или как там её, для записи результатов в файл на стойке. Единственно что, последний раз когда надо было обмерить какой-то кривой ужас, писал точки в переменные #600-#999 и потом фоткал все разом с экрана. Хотя бы УП измерения была одна единая.
    • Kosi27
      Здравствуйте! При попытке выполнить программу фрезерования на токарно-фрезерном станке возникает ошибка при моделировании #61102 "Направление шпинделя не запрограммировано". Обнаружил, что меню выбора направления обработки урезано, вместо "торец C, Бок.пов С, Торец Y, Бок.пов Y" есть только пункт "Торец, Бок.пов".   Фото меню моделирования с ошибкой  Фото меню со стойки машины Скриншот меню из sinutrain   Приводные блоки через меню TSM запускаются.  Машина Headman T65M/750, стойка Siemens 828D.  Подскажите пожалуйста, кто сталкивался с такой проблемой и как её решить? Поставщик оборудования очень тяжело идет на контакт, а инструменты неосевой обработки необходимы как никогда. HELP:(
    • Говорящий Огурец
      Лучше, чем это сделал OpenMind, у меня вряд ли получится :) Полно инфы как в текстовом формате, так и видосов на Трубе
    • ak762
      @Killerchik а как вы точки касания в текстовый файл записывали, руками с экрана или использовали станочную команду?
×
×
  • Создать...