Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

А как сделать запрограммированный останов на середине сверления, чтобы сверло и отверстие продуть\ почистить? Я если программу остановлю и  шпиндель остановлю,программа сможет дальше выполняться, а шпиндель больше запустить не получается, надо прогу с начала запустить. Если бы я мог останавливать и чистить - то можно сразу длинным сверлом идти

Попробуй такой способ ! У меня на хаасе работает со сверловкой!

Нажимаешь FEED HOLD (стоп) выбираешь ось Z далее нажимаешь HAND JOG и выводишь инструмент из отверстия, продуваешь нажимаешь MEM и жмешь CYCLE START (зеленую), обороты должны вкл автоматом и сверло начнет опускаться в отверстие на 5% ускоренной подаче на ту высоту и в то место с которого ты его остановил и вывел и далее продолжит сверлить ! 

Либо впаймай момент когда сверло выйдет из отверстия нажав на стоп и проделай туже процедуру чтоб оно начинало сверлить с верху не заходя в отверстие! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Господа-товарищи! Такой вопрос: как выбирать геометрию для обработки пунктом "Петля".(например, в цикле "Карман").  Сорри, что не прикладываю скриншот, на этом компе SC не установлен, но думаю знатокам понятно и так. "Дуга по точкам", "От точки к точке" понятно, а вот с "Петля" опытным путем не удалось разобраться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Господа-товарищи! Такой вопрос: как выбирать геометрию для обработки пунктом "Петля".(например, в цикле "Карман").  Сорри, что не прикладываю скриншот, на этом компе SC не установлен, но думаю знатокам понятно и так. "Дуга по точкам", "От точки к точке" понятно, а вот с "Петля" опытным путем не удалось разобраться.

Попробуйте так!

https://yadi.sk/i/gjEGhGFuzuJF8

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем здравствуйте. Продублирую свой вопрос, так как не получил ответа. :no:
Станок VDL-500 на Fanuc 0i-MC. К примеру имеем 2 перехода, один черновой один чистовой обрабатывается одним инструментом. После обработки нужно запустить второй раз чистовой переход с корректировками на диаметр или высоту. На данный момент УП у меня выводится так :

------------

------------
G03 X-15.3178 Y-66.0547 Z-21. I2.1935 J-0.0032 F290.
G01 X-15.3009 Y-62.3483
G03 X-15.9363 Y-60.7944 Z-20.92 I-2.1934 J0.01
G00 Z25.
(IFINISH)
X-8.3404 Y-70.1548
Z25.
Z2.
G01 Z-21. F5000.
G02 X-14.7875 Y-64.1326 Z-21.08 I1.3404 J7.8971 F290.
---------------
---------------

А нужно как то так.

 

-------------------------

------------------------
G03 X-15.3178 Y-66.0547 Z-21. I2.1935 J-0.0032 F290.
G01 X-15.3009 Y-62.3483
G03 X-15.9363 Y-60.7944 Z-20.92 I-2.1934 J0.01
G00 Z25.
M09

N2 G90 G17 G40 G80 G00
M06 T4 ()
(IFINISH)
G00 G54 G90 X-8.3404 Y-70.1548 S429 M03
G43 H4 Z120. M08

Z25.
Z2.
G01 Z-21. F5000.
G02 X-14.7875 Y-64.1326 Z-21.08 I1.3404 J7.8971 F290.

-------------------------------

----------------------------

 

Вставка этой команды не принесла результата.

@start_of_job
...
    {nb,'T', tool_number, 'M6'}
....

endp

Может я неправильно что то сделал? Вставил так:

 

 

;

--------------------

@start_of_job
; Handle what happens at start of operation(job)
; If using Subs we do not make tool change in @start_of_job
if bSubs
{nb,'T', tool_number, 'M6'}
{nb, cCb,job_name,cCe}
else
if bTlchg
call @usr_ct
bTlchg = false
else
{nb, cCb,job_name,cCe}
if iPworkoffset ne iWorkoffset
{nb}
call @usr_homenumber_output
skipline = false
change(xpos) = false
change(ypos) = false
zpos = znext
change(zpos) = true
call @rapid_move
change(xpos) = true
change(ypos) = true
change(zpos) = false
call @rapid_move
bSkipxyrapid = true
endif
endif
endif
if job_type eq 'drill_hr'
bSkipxyrapid = false
endif
if bCoolExist
call @usr_coolant
endif
call @usr_HSM_mode
endp

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Тоже давно интересовал данный вопрос но не как не получается до сих пор его решить :sad:  :no: ! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И так, хоть я не силен в английском и в C++, но мне таки удалось заставить пост впиндюривать смену инструмента и коррекцию в переходах которые идут подряд и используют один инструмент. НО, не все так гладко. Поехали...

В файле поста я поменял вот это значение с false на true

-------------------------------

@start_of_job
    ; Handle what happens at start of operation(job)
    ; If using Subs we do not make tool change in @start_of_job
    if bSubs
        {nb, cCb,job_name,cCe}
    else
        if bTlchg
            call @usr_ct
            bTlchg = true
-----------------------------
Получил такую УП между переходами
-----------------------------
X-15.3012 Y-54.6548 
G03 X-19.6881 Y-54.6618 Z-20.92 I-2.1934 J-0.0102 
G01 X-19.7047 Y-66.0415 F5000. 
G03 X-15.3178 Y-66.0547 Z-21. I2.1935 J-0.0032 F290. 
G01 X-15.3009 Y-62.3483 
G03 X-15.9363 Y-60.7944 Z-20.92 I-2.1934 J0.01 
G00 Z25. 
M09 
M05 
M01 
 
N3 G90 G17 G40 G80 G00 
M06 T4 ()
(iFinish)
G00 G54 G90 X-70.5136 Y15.9805 S429 M03 
G43 H4 Z120. M08 
Z25. 
Z2. 
G01 Z-21. F5000. 
G02 X-14.7875 Y-64.1326 Z-21.08 I1.3404 J7.8971 F290. 
X-14.9862 Y-62.8742 I7.7875 J1.8749 F337. 
G03 X-17.1138 Y-60.2647 I-2.9428 J-0.2272 F276.946 
G02 X-23.5423 Y-58.0571 I19.2584 J66.5438 F337.
-------------------
А что не так, спросите вы? А вот оно что! В этом кадре (G00 G54 G90 X-70.5136 Y15.9805 S429 M03) координаты из первого перехода и на деле мы получаем удар о деталь на быстром перемещении. 
Я пошел дальше, и не знаю как вообще мне захотелось поменять вот это значение с true на false
--------------
@usr_ct
    ; Handle all aspects of Tool Change
    if bMultiplefixtures eq True
        bFrombeginchangetool = True
        call @Multiple_Fixtures     
    endif
    if !first_tool
        iTcnumber = iTcnumber + 1
    endif
    bStartFile = false
    if !first_tool
        call @usr_ct_before_notfirsttool
    endif
    if first_tool
        call @usr_ct_before_firsttool
    endif
    call @usr_ct_toolchange
    call @usr_ct_init_gmstates
    call @usr_ct_after
    if !bMultiplefixtures 
        bSkipxyrapid = false
    endif
    if bMultiplefixtures eq True
        bFromendchangetool = True
        call @Multiple_Fixtures     
    endif
endp
------------------------------------
И что мы получаем:
-----------------------------
G03 X-19.6881 Y-54.6618 Z-20.92 I-2.1934 J-0.0102 
G01 X-19.7047 Y-66.0415 F5000. 
G03 X-15.3178 Y-66.0547 Z-21. I2.1935 J-0.0032 F290. 
G01 X-15.3009 Y-62.3483 
G03 X-15.9363 Y-60.7944 Z-20.92 I-2.1934 J0.01 
G00 Z25. 
M09 
M05 
M01 
 
N3 G90 G17 G40 G80 G00 
M06 T4 ()
(iFinish)
G00 G54 G90 X-70.5136 Y15.9805 S429 M03 
G43 H4 Z120. M08 
X-8.3404 Y-70.1548 
Z25. 
Z2. 
G01 Z-21. F5000. 
G02 X-14.7875 Y-64.1326 Z-21.08 I1.3404 J7.8971 F290. 
X-14.9862 Y-62.8742 I7.7875 J1.8749 F337. 
---------------------------------------------
В строке с оборотами так же координаты из первого перехода, но после G43 появляются нормальные координаты.
Мне это напоминает велосипед который едет за счет другого велосипеда.
Прошу советов.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Начало есть! 

Возможно надо ближе копать к этой процедуре так как она выводит те координаты которые нужны

044fe858d4d075af5dbfbef28e9fe80f.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Начало есть! 

Возможно надо ближе копать к этой процедуре так как она выводит те координаты которые нужны

044fe858d4d075af5dbfbef28e9fe80f.png

Пробовал, результата нет. Я как понимаю инструкция для составления постпроцессоров в переводе от Sennik53 не подходит для SC2016?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да Бог с ним, пусть вручную пишет, если позволяют требования к работе.А как сделать запрограммированный останов на середине сверления, чтобы сверло и отверстие продуть\ почистить? Я если программу остановлю и  шпиндель остановлю,программа сможет дальше выполняться, а шпиндель больше запустить не получается, надо прогу с начала запустить. Если бы я мог останавливать и чистить - то можно сразу длинным сверлом идти

прописать две дублирующие траектории сверления, но на разных высотах, в доп. фуннциях указать использование М00. так деталька к тебе еще и подьедет по G28 Y0 если пост нормальный

X-5cfd_tSTA.jpg

Изменено пользователем Pochinix
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

прописать две дублирующие траектории сверления, но на разных высотах, в доп. фуннциях указать использование М00. так деталька к тебе еще и подьедет по G28 Y0 если пост нормальный

X-5cfd_tSTA.jpg

УЗБАГОЙСЯ!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Привет всем!

Было дело, шеф заставил разбираться с солидом. Покорпел, Сделал...

Солид конечно вещь, но нужно править код, который выдает УП. Его править под конкретную стойку ПОЛЮБОМУ. В итоге я пишел к тому, что сначала сам в тетрадке расписываю программу движения фрезы по координатам. Потом проверяя себя печатаю в блокноте ткстшник затем переношу погу на дискету,с помощью тотал командера, удаляя, расширение .txt вместе с точкой. Ну и зависит от стойки.

Простой пимер, навскидку - квадратная бобышка высотой 10 и 20 на 20 мм. Ноль деталиверхний левый угол. (Смотрим на деталь сверху) Допустим материал аллюминий и заготовка на 1мм больше нужной детали. Соответственно необходимо учитывать что ноль детали смещен относително ноля заготовки. Т.е сначала выставляем ноль на станке непосредственно над загатовкой, отступив от краев на 1мм. (ORA,0,X,Y,Z)

Фреза 10 Учитываем это в программе смещая х и у относительно края детали на половину диметра фрезы или её радиус, кому как проще.

Контролируем зажатие заготовки, чтобы нигде не вьехать фрезой или патроном. Учтите высоту заготовки. Она должна быть выше. допустим зажимаем за 4 мм, добавляем запас в 1 мм над губками тисков, т.е. заготовка 21х21х15

Включаем голову!!!

%

M3S1000M7 {вкл.шпинделя, обороты, вкл. охл. может стоять М8}

G0F200X-20Y5Z20 {быстрое позиционирование. следует помнить, что нужно задавать скорость F и желательно использовать только за габаритами загатовки, чтобы случайноне врезаться на большой подаче. контролируется ручкой jog на станке, как и подача с оборотами.}

G1F100Z-1{контролируемое перемещениие G1 регулируем подачу F и дальше прога едет с этой скоростью}

X25

Y-25

X-5

Y5

X-10

Z-2

X25

Y-25

X-5

Y5

X-10

Z-3

;И ТАК ДО 10.1(запаса над губками должно остаться 0.9мм)

Z-10.1

X25

Y-25

X-5

Y5

X-10

G0F200Z50 { отошли от детали и поехали наверх. Тут G0 необходимо, чтобы станок поняс следующие команды. При G1 станок думает, что он работает и не реагирует на команду остановки}

M5M9{ Выключаем шпиндел и эмульсию}

M0{конец программы, бывает M30}

%

Как отрезать лишнее, за что зажимались не трудно догадаться.

Вот блин вам и солид кам...

Когда я на работе закрываю косынку Михалыча и включаю солидкам, Михалыч матерится и за 2 минуты в блокноте крисует прогу любой сложности. Так что друзья проги прогами, а ручками надежнее.

На личном примере могу сказать, солид хорош адля посмотреть шаблон и понять как должна ездить фреза. А так проще ручками )

С уважением Дмитрий.

P.S.

Если есть вопросы или предложения пишите arsadima@gmail.com Занимаюсь фрезерованием по работе. Иногда подрадатываю, пишите.

квадратики фрезеровать можно и ручками, да, там и программист не нужен, оператор на стойке таккую мелочь сам должен уметь писать.

А вот для прессформы какой-нибудь хитрожопой посмотрю я как он напишет 200-300 тыс. строк кода ручками

Изменено пользователем lnslns
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем здравствуйте. Продублирую свой вопрос, так как не получил ответа. :no:

Станок VDL-500 на Fanuc 0i-MC. К примеру имеем 2 перехода, один черновой один чистовой обрабатывается одним инструментом. После обработки нужно запустить второй раз чистовой переход с корректировками на диаметр или высоту. На данный момент УП у меня выводится так :

------------

------------

G03 X-15.3178 Y-66.0547 Z-21. I2.1935 J-0.0032 F290.

G01 X-15.3009 Y-62.3483

G03 X-15.9363 Y-60.7944 Z-20.92 I-2.1934 J0.01

G00 Z25.

(IFINISH)

X-8.3404 Y-70.1548

Z25.

Z2.

G01 Z-21. F5000.

G02 X-14.7875 Y-64.1326 Z-21.08 I1.3404 J7.8971 F290.

---------------

---------------

А нужно как то так.

 

-------------------------

------------------------

G03 X-15.3178 Y-66.0547 Z-21. I2.1935 J-0.0032 F290.

G01 X-15.3009 Y-62.3483

G03 X-15.9363 Y-60.7944 Z-20.92 I-2.1934 J0.01

G00 Z25.

M09

N2 G90 G17 G40 G80 G00

M06 T4 ()

(IFINISH)

G00 G54 G90 X-8.3404 Y-70.1548 S429 M03

G43 H4 Z120. M08

Z25.

Z2.

G01 Z-21. F5000.

G02 X-14.7875 Y-64.1326 Z-21.08 I1.3404 J7.8971 F290.

-------------------------------

----------------------------

 

Вставка этой команды не принесла результата.

@start_of_job
...
    {nb,'T', tool_number, 'M6'}
....

endp

Может я неправильно что то сделал? Вставил так:

 

 

;

--------------------

@start_of_job

; Handle what happens at start of operation(job)

; If using Subs we do not make tool change in @start_of_job

if bSubs

{nb,'T', tool_number, 'M6'}

{nb, cCb,job_name,cCe}

else

if bTlchg

call @usr_ct

bTlchg = false

else

{nb, cCb,job_name,cCe}

if iPworkoffset ne iWorkoffset

{nb}

call @usr_homenumber_output

skipline = false

change(xpos) = false

change(ypos) = false

zpos = znext

change(zpos) = true

call @rapid_move

change(xpos) = true

change(ypos) = true

change(zpos) = false

call @rapid_move

bSkipxyrapid = true

endif

endif

endif

if job_type eq 'drill_hr'

bSkipxyrapid = false

endif

if bCoolExist

call @usr_coolant

endif

call @usr_HSM_mode

endp

формулируйте то что хотите боле конкретно, изначально вы просили добавить вызов инструмента в начале каждой траектории.

правильно сформулированное ТЗ = 50% выполненной работы!!!

попробуем зайти с другой стороны, см скрин

post-17660-0-77960200-1480749168.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

if bSubs

ЗДЕСЬ ОПИСАНО УСЛОВИЕ

ЕСЛИ bSubs

Посмотрите, что означает bSubs

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

формулируйте то что хотите боле конкретно, изначально вы просили добавить вызов инструмента в начале каждой траектории.

правильно сформулированное ТЗ = 50% выполненной работы!!!

попробуем зайти с другой стороны, см скрин

attachicon.gifСнимок.PNG

 с начало уп свой, после твоих манипуляций залей сюда.  уж потом будем рассуждать дальше...

к примеру у меня он не выводится. уп закрепил.MILL-FINAL-D16H7.TOOL-D12.txt

Изменено пользователем pavel-kpll
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 с начало уп свой, после твоих манипуляций залей сюда.  уж потом будем рассуждать дальше...

к примеру у меня он не выводится. уп закрепил.attachicon.gifMILL-FINAL-D16H7.TOOL-D12.txt

Точно! И мне кажется я все доходчиво объяснил. В разных преходах один инструмент. В разных. Переходах а не траекториях. А вы мне скрин даете с чистовой и черновой обработкой в одном переходе, там априори не будет выводится вызов инструмента и коррекция. Далее есть мое сообщение с решением этой проблемы, но есть нюансы.И у меня такое чувство складывается, что только мне оно нужно, и я тут только вопросы вам задаю и ничего не предпринемаю. Осталось только решить эти нюансы не без помощи людей, которые разбираются в постпроцессировании.

 

Sennik53 я благодарю Вас за инструкцию, но поиск в ней bSubs не дает результатов. :sad:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пример, небольшая УП, уже отработанная, тут отпроцессирован отдельный кусок, состоит из 13 переходов с одним инструментом.

post-17660-0-45051700-1480766716.png

В начале каждого перехода(траектории) есть строка кода сообщающая метод по которому производилась обработка, выполняемый командой постпроцессора {nb,';---',job_type} вписанной в блок:

 
@start_of_job
.....
{nb,';---',job_type}
....
endp
 
 

test.rar

 

Если какая-либо формация должна выводиться перед каждой траекторией ее необходимо прописать в блок @start_of_job постпроцессора.

можно прописать все, вызов инструмента, включение выключение корректора на длину и т.п.

Изменено пользователем lnslns
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SC довольно гибкая система по написанию постпроцессора, позволяющая вводить и просчитывать собственные параметры, если вы не автор поста, и не знаете как и что не стоит их менять. Метод тыка не прокатит. Пишите проще и берите за основу стандартный пост из более ранних версий SC. 

G00 G54 G90 X-70.5136 Y15.9805 S429 M03  G43 H4 Z120. M08  X-8.3404 Y-70.1548  Z25.  Z2.  G01 Z-21. F5000.  G02 X-14.7875 Y-64.1326 Z-21.08 I1.3404 J7.8971 F290.  X-14.9862 Y-62.8742 I7.7875 J1.8749 F337.  --------------------------------------------- В строке с оборотами так же координаты из первого перехода, но после G43 появляются нормальные координаты. Мне это напоминает велосипед который едет за счет другого велосипеда. Прошу советов.

Смотрите блок в посте отвечающий за вызов инструмента, если в нем есть строки call @line или call @rapid_move - удалить

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

SC довольно гибкая система по написанию постпроцессора, позволяющая вводить и просчитывать собственные параметры, если вы не автор поста, и не знаете как и что не стоит их менять. Метод тыка не прокатит. Пишите проще и берите за основу стандартный пост из более ранних версий SC. 

 

 

Смотрите блок в посте отвечающий за вызов инструмента, если в нем есть строки call @line или call @rapid_move - удалить

Я не редактирую чужой пост. Я редактирую стандартный пост gMilling_3x. из SC. Он есть у каждого. А зачем брать пост из ранних версий? Он будет корректно работать в SC 2016? Я понимаю что можно добавить, что угодно в блок @start_of_job.  Но я считаю, что в посте все уже есть, ведь все выводится если инструмент меняется. Мне кажется, что в посте есть команды типа: если инсрумент не изменился то не вывыводить то и то, если инструмент изменился то выводить. Осталось только найти эти зависимости, чем и буду заниматься.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Итог: Проблема решена. Инструмент выводится в каждом переходе с одним инструментом. Прошу кому интересен этот вопрос проверить мои манипуляции в своих постах.

Меняем значение на true

 

@start_of_job
    ; Handle what happens at start of operation(job)
    ; If using Subs we do not make tool change in @start_of_job
    if bSubs
{nb,'T', tool_number, 'M6'}
        {nb, cCb,job_name,cCe}
    else
        if bTlchg
            call @usr_ct
            bTlchg = true
        else
            {nb, cCb,job_name,cCe}
            if iPworkoffset ne iWorkoffset
------------------------------------------------
Меняем значения c xpos и ypos на xnext и ynext
 
@usr_rapid
    ; Handle output for Rapid Move (G00)
    ; Note: XYZ not allowed together on a single line 
    if !bSkipxyrapid
        if !bSyncdrapid
            if job_type eq '3-d model'
                iMotionmode = 1
            else
                iMotionmode = 0
            endif
        else
            iMotionmode = 0
        endif
        if (change(xpos)or change(ypos)) and change(zpos) ;!@#$% clear change
            bTest = true
        endif
        {nb,['G'iMotionmode:mcode_f ' '],['G'iMplane' '],[cWo,iWorkoffset' '],['G'iAbsincmode ' '],['X'xnext ' '],['Y'ynext ' ']}        
        if change(zpos)
            ;if change(xpos) eq true or change(ypos) eq true
            if bTest  ;!@#$% clear change               
                {nb,['Z'zpos ' ']}            
                bTest = false            
            else
                {['Z'zpos ' ']}
            endif
        endif
        if !bSyncdrapid
            if job_type eq '3-d model'
                {['F'nRapidfeed' ']}
            endif
        endif
        bSkipxyrapid = false
    else
        {nb,['Z'zpos ' ']}
        if !bSyncdrapid
            if job_type eq '3-d model'
                {['F'nRapidfeed' ']}
            endif
        endif
        bSkipxyrapid = false 
    endif
    if !bSyncdrapid
        bFeedoutput        = true
    endif
    change(cWo) = FALSE ;!@#$%AC Fix for ChangeBit Intermittent problem 
endp
 

Прилагаю УП

Kluch.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • MFS закрепил это тему

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • sloter
      Крайняя версия, где этот плагин поддерживается официально - 2020. Дальше, вроде бы, то же можно, но с некими "танцами". Где то попадалось описание - поищите. Если такая задача будет регулярно, то имеет смысл. Если разово - имхо быстрее ручками достичь результата.
    • Guhl
      И не лень тебе, дурачку, писать такую простыню было? Иди, лучше, образование получи
    • aleksejj
      Здравствуйте в принципе вопрос закрыт нашел способы. Уже все на чпу отработали и отшлифовали.
    • BASH_HD
      Здравия желаю, знатоки Фанука, покинувшего Россию. Опишу свою проблему: Имеем станок fanuc robodrill 2008 год.   стойка 31i-А.   4 непрерывные оси имеем.   необходимо еще добавить индексную ось. Ладдер имеет подготовку под 5 ось.  Но он видимо универсальный под все рободриллы, а они есть пятиосевые. по дескрипшенам на стойку она поддерживает до 20 осей (4 непрерывных)  и то и другое это опции.   опция расширения от 3 базовых до 4 очевидно уже установлена. но в описании два варианта:   1 вариант:  Controllable axes expansion (each path) (including PMC axes and Cs axes)   2 вариант   Simultaneously controlled axes expansion (each path)   непонятно установлены оба пакета или последний. как они работают взаимо-дополняют друг друга или исключают. Никакой документации по названию опций и как определить какие именно опции установлены в станке я не нашел.   прикладываю информацию, которая может говорить о установленных опциях:   % SYSTEM CONFIGURATION    1.HARDWARE CONFIGURATION      NAME           ID-1     ID-2   SLOT +-------------+----------+--------+----+   MAIN BOARD       MAIN BOARD   00321 30 0                   CPU CARD     0041E 40 0 70000203          SERVO CARD   0010B 20 1                   PMC MODULE   00700 30 0                   FROM/SRAM    C3/03                       DISPLAY          DISP ID      1010                        OTHERS           MDI ID       02                           B.UNIT ID    00                           2.SOFTWARE CONFIGURATION      SYSTEM     SERIES  EDITION  +------------+--------+--------+   CNC(BASIC)     G143     07.0      CNC(OPT A1)    G143     07.0      CNC(OPT A2)    G143     07.0      CNC(OPT A3)    G143     07.0      CNC(MSG ENG)   G143     07.0      CNC(OPT A21)   G143     07.0      CNC(OPT A22)   G143     07.0      BOOT           60W2     0002      PMC(SYSTEM)    40A2     04.0      PMC(LADDER1)   472I       04      PMC(LADDER2)   472L       02      PMC(LAD DCS)   472J       04      SERVO          90ED     0014      SERVO          90E3     0001      SPINDLE-1      9D80     0008      GRAPHIC        60VH     0005      MACRO EXE2     471Y     0001      MACRO MGI-M    BJ12     0003      CEXELIB        GZ0K     02.0      CEXEAPL        472N     0004      MGILIB         GZ0J     02.5      MGIAPL         BX51     0009      NET CONTROL    656S     0002      EMBED ETHER    656R     0003      DEVNT SOFT     6577     0003      %   есть интересные файлы в папке SYSTEM (помимо всех обычных) NC1A OPT NC2A OPT NC3A OPT NCL1 OPT NCD1 OPT       потому вопрос первый - как понять какие опции касающиеся управляемых осей установлены в данный момент и что они позволяют. (понимаю что шанс 1%, но вдруг уже можно добавить ось без доустановки опций) тогда я сразу приобрету драйв и мотор.    вопрос второй - в нынешней ситуации, когда фанук официально никаких опций продать/установить не может   какие существуют варианты это сделать?  может есть смелые посредники официалы соседних стран, или материнскую плату отправить в другую страну и там прошить или же есть успехи хакерские в этом направлении на просторах нашей родины.   Прикладываю разные файлы со всеми параметрами станка. и системные.  OPR INF  тоже прикладываю, может пригодится. главное в чужую стойку не заливать.   да, можно конечно просто через M-коды управлять. сейчас так и подключаю. но это временный костыль. хочется на родном фанук железе все надежно собрать. FULL_PARAMETER_LIST.prm FULL_PARAMETER_LIST.cncidnum MAINTINF.000 OPRM_INF.000
    • Jenny
      Как-то не правильно залилось видео. Черный экран Это разные вещи? Я просто только только осваиваю. До этого сделала точно так же. И все хорошо было.   
    • Нафаня
      Добрый день! Сразу скажу что я не спец по бошертам но эти станки очень похожи на станки трумпф а точнее на их модели предыдущих поколений. Так вот, мне кажется что Вам нужно замерить длинну инструмента и понять от какой точки станок его расчитывает. Станки трумпф отсчитывают длинну инструмента от верхней кромки юстировчного кольца не учитывая хвостовик инструмента. В старых моделях станков трумпф указывалась фактическая длинна и то на сколько вы его сточили. прмер, длинна нового инструмента 38мм, вы его сточили на 1мм и соответственно в поле "переточка" вы указываете 1мм, ЧПУ станка высчитывает глубину погружения пуансона в матрицу. Параметр PU overlap могу предположить что это зазор матрицы для данного инструмента в вашем случае стоит 0.2мм а это значит что инструмент был собран под пробивку металла тощиной 1мм. возможно tool length это ход ползуна, хотя 71.2мм это как то многовато. Мой вам совет, напишите простую программу с одним этим инструментом и меняя параметры посмотрите как ведет себя пуансон.
    • Killerchik
      Команды обычно те же - в смысле М03. Я встречал М код, то есть надо было руками переключить, и ещё М код ввести, при том что на рукоятке были концевики. Но это дичь какая-то. Посмотрите, есть ли на Вашей рукоятке какие-то концевики.
    • Snake 60
    • Александр 36
      Нет  переключил команда s500 m03 стартует и ошибка не только у меня станок с ручным перебором может команда какая то должна быть другая?
    • Herr Kaputt
      Нашел оба установленные Mesh Enabler и threadModeler, в разделе: Инструменты/AutodeskAppManager ...но дальше этого ничего, может опыта не хватает, я его около месяца набегами юзаю, когда деталь для принтера сделать надо
×
×
  • Создать...