Machinist

Коррекция на радиус инструмента. Что, как, зачем и почему?

50 posts in this topic

ID: 41   Posted (edited)

2 часа назад, Metal_Cutter сказал:

Про верхние пазы я понял. Станок наперед не просматривает. Скорее всего во втором пазу тоже есть проблемы не такие явные.

Я Вам на видео показал на каких участках станок останавливается по ошибке. Перемещение от точки до точки не может быть меньше радиуса фрезы указанного в таблице инструментов на стойке.

G41.jpg.ec2802502609b6a01d6c0ad5f1fb8f40.jpg

Edited by Machinist

Share this post


Link to post
Share on other sites


P.S. Кстати, именно на этих участках в Cimco начинают отображаться петли (см. скрины Великого Разжевывателя современности) при снятой галке Disable radius compensation.

Share this post


Link to post
Share on other sites
1 минуту назад, Machinist сказал:

P.S. Кстати, именно на этих участках в Cimco начинают отображаться петли (см. скрины Великого Разжевывателя современности) при снятой галке Disable radius compensation.

Признавать ошибки надо а не втирать какую-то чушь. Если есть петли станок остановиться.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Только что, sssdos сказал:

Если есть петли станок остановиться.

Петли появляются при прорисовке траектории с учётом компенсации на радиус, настройку выключить- петли исчезнут. И появляются они, потому, что перемещение меньше радиуса инструмента, симко их отображает в виде петель, станок останавливается по ошибке. Так понятно?

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 45   Posted (edited)

23 минуты назад, Machinist сказал:

Петли появляются при прорисовке траектории с учётом компенсации на радиус, настройку выключить- петли исчезнут. И появляются они, потому, что перемещение меньше радиуса инструмента, симко их отображает в виде петель, станок останавливается по ошибке. Так понятно?

Полнейшая неправда, если не в теме зачем вводить в заблуждение других. перемещения могут быть намного меньше радиуса

Симко, лишь инструмент, наглядно показывающий проблемныё участки с компенсацией на радиус. В вопросах в которых слабы лучше не делать безапеляционных выпадов иначе авторитет потеряется

Edited by sssdos

Share this post


Link to post
Share on other sites
21 минуту назад, sssdos сказал:

 

Ну да, даже цитату из руководства к стаку выше привёл, видимо производители тоже ошибаются.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 47   Posted (edited)

18 минут назад, Machinist сказал:

Ну да, даже цитату из руководства к стаку выше привёл, видимо производители тоже ошибаются.

Теоретик)), посмотри посл. траекторию

для машиниста.pmlprjz

В книжках тоже нужно понимать правильно чё пишут

код  

%
O001
( TO-1289.10 SB Karkas NC FILE : dlja mashinista )
( ****wear and fool correction**** )
#20=54 ( smeschenie G54,G55,G56,G57 )
( TOOL LIST )
(----------------------------)
( NO. | DIA.|correct|toolpath)
(----------------------------)
(   38| 11  | FULL  |       1)
(----------------------------)
( DATE: 23.10.18 TIME: 17:10:49 )
( TOTAL CUTTING TIME : 1562.53  min. )
( C:\Users\Gennady\Desktop\TO-1289.10 SB Karkas\TO-1289.10 SB Karkas\TO )
( Gennady of 23.01.2018  postprocessor : SS_Universal_Haas )
( sssdos@mail.ru )
( Used frame 1 )
( program is generated:   Gennady )
N2 G21
N4 G40 G17 G80 G49 G90 G0
N1
( ===================================== )
( TOOLPATH : 1 )
( STRATEGY USED : Curve_profile )
( Extreme points )
( Xmin=59.046   Xmax=71.556 )
( Ymin=122.982   Ymax=278.982 )
( Zmin=-1   Zmax=10 )
( TOOLPATH WP : 1 )
( TOOL NO. : 38  next tool-  T T0 )
( ENDMILL )
( TOOL NAME : FR11 )
( Tool dia.:11 ; TIP RAD.: 0 Taper Angle:  )
N6 G91G28 Z0
N8 G28 Y0
N10 G90
( *** TOOL*** )
#22= 38  ( Nomer nuznogo instrumenta menjat' zdes' )
( *********** )
N12 T#22 M6
G91G28 Z0
G90
N14 G91G28 Z0
N16 G90
/ M5 
/ M9
/ M0 
N18 S2000 M03
M8
( ***** CUTTING TIME : 1562.53  min. ****** )
#10=.1 (CUTTING, drilling FEEDRATE)
#11=.1 (PLUNGE FEEDRATE, planar mill)
#13=12000 (RAPID  FEEDRATE)
G17
IF [#[2400+#22] EQ 0] GOTO9999
G#20
D#22
N20 X63.046 Y128.482
N22 G43 Z10. H#22
N24 G0 Z5.
N26 G1 Z-1. F1.
N28 G1 G41  F#13
N30 X63.056 Y122.982 F1.
N32 G3 G17 X71.556 Y131.482 I0 J8.5 F1.
N34 G1 Y218.615 F1.
N36 G3 X67.556 Y223.982 I-5.6 J0 F1.
N38 G1 Y270.482 F1.
N40 G3 X59.056 Y278.982 I-8.5 J0 F1.
N42 G40
N44 G1 X59.046 Y273.482 F1.
N46 G0 Z10.
( End  TOOLPATH : 1 )
N48 M9
N50 G91 G28 Z0
N52 G28 Y0
N54 G90
M30
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
( **** )
N9999 #3006=101  ( D not 0 )
(diametr "0" nedopustim pri korrekcii na polnij diametr FOOL)
(Programma nedorabotala do konca isprav' i zapusti zanovo)
M0
M0
M0
M30
%

Hide  
Edited by sssdos

Share this post


Link to post
Share on other sites

Вы да, теоретик и абсолютно безграмотный человек в данном вопросе. Жеватель одним словом.

Share this post


Link to post
Share on other sites
11 минуту назад, Machinist сказал:

Вы да, теоретик и абсолютно безграмотный человек в данном вопросе. Жеватель одним словом.

VIP и Гуру не всегда соответствует наполнению на нашем любимом форуме

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

@Machinist

Вспомнил одну вещь: если модель в проект импортировать в формате XT или рисовать её изначально в шейпе, а потом импортировать в PM, то кол-во точек после расчета ТР значительно меньше. Надо попробовать применить это к вашему случаю. Может уйдет несходимость дуг.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • ssuss1
      есть пост на fanuc 0i-mf?
    • Technolog ogt
      Насколько я помню - по ГОСТ заложено только расстояние, диаметры начальный и конечный с переходом на гладкий диаметр, есть таблица с указанием всех контролируемых размеров. Если мне не изменяет память, то на резьбе угол там 1,47 и профиль 60°.  Из всех ранее пробованных метчиков, лучше всего работал "немец W....r",хоть и дороже был, но гарантировано стоял N-количество отверстий. А по нержавейке нашей 12Ху*** эта фирма лучше всех стоит, доказано многолетней практикой со сдачей ВП МО. Хотя это уже совсем другая тема, и спорить не собираюсь по поводу инструмента.
    • lexx174
      На примере 11й версии - там такую ошибку лечили установкой определенного обновления Java. Посмотрите в эту сторону Возможно придется понизить версию j,обновления java
    • hoviethung
      Спасибо. Но это не тот ответ, которого я ждал. 
    • MiLloeDelo
      @Vengeance  посмотрите ....по ссылке может сгодится !   http://cccp3d.ru/topic/33433-g121/    
    • pavelaq750
      Детали глухие, проволокой не сделать, только электродом медным на прошивочно-копировальном. 
    • mr_Voden
      @Vengeance G17 нужна, если у вас токарный станок и Z расположена по оси вращения детали, а нарезать резьбу планируете именно в осевом направлении оси Z. Используя команды G2 G3 необходимо указывать плоскость интерполяции. Касаемо вывода: можно удалить Y, из доступных посту координат, но это так себе решение. Можно поступить проще: вывести через 3хосевой пост (XYZ), а затем поменять все Y на С. И указать что это полярка G12.1 и пр, это работает.
    • lexx174
      Установкой лицензионного TC12 а не ломаного  
    • ДОБРЯК
      Записать модель в формате Настран можете?
    • Jesse
      В книжке Аляма на примере это иллюстрируется.. Да и эт итак понятно: виртуальная шпилька имеет только осевую и крутильную жесткость (жесткость как если пружина в прищепке, скорее так) В случаях когда ось реальной заклепки или шпильки работают на срез/изгиб этот вариант не очень подходит