Перейти к публикации

Mastercam и его DynamicMotion (BCO) в 4-х Axis обработке!


CNC_SKILL

Рекомендованные сообщения

Уважаемые камрады и мастера САМ!

Возможно ли в MasterCAM сделать развертку 2Д геометрии  на 4-ю ось  для последующей обработки выбранного контура стратегией DynamicMotion (BCO) 2Д ?

Так как это делает SolidCAM и HSMWorks!

Пример SC iMachining открытый карман!

post-46391-0-93169700-1460196372.png
post-46391-0-59541600-1460197733.png

 

Пример HSMWorks Adoptive закрытый карман!

post-46391-0-08571400-1460384477_thumb.png

 

Данный вопрос также был  задан  в ветке PM в теме Vortex и в ветке Esprit  ProfitMilling!

Спасибо! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


траектории в КАМах конечно красивые, а вот на реальных станках поворотные оси так же быстро перемещаются как и линейные чтобы достичь эффекта ВСО?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, -  Преобразовать,  далее команда Свернуть или Развернуть...

 

Может.

 

Камрады спасибо за ответ  теперь можно твердо сказать что МС  тоже работает с DynamicMotion в 4-х осях :clap_1: ! Остался PM и Esprit :smile: !

И раз уж я начал эту тему, задав еще пару вопросов! 

1. Может ли МС   контролирует давление на инструмент если к примеру на его пути появится узкий паз или он задан сразу как элемент обработки к примеру 15 мм шириной,  а фреза D10! А именно будет ли он в нем делать выборку с указанной вами подачей скажем 2000 мм/мин или автоматом  сбросит ее на ту которая будет оптимальна для этого паза к примеру 1000 мм/мин  так как места разогнаться фрезе  в нем особо нет и после того как фреза выйдет из паза вновь будет наращивать подачу так же это касается  подач  на заходных дугах  ?

2.  Как перемещается фреза при 4-х осевой ВСО? А именно на клиренсе между проходами на ускоренной подаче по оси А или на рабочей непосредственно на станке а не в САМ ?  

post-46391-0-74522100-1461243322.png

  

Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И раз уж я начал эту тему, задав еще пару вопросов! 

1. Может ли МС   контролирует давление на инструмент если к примеру на его пути появится узкий паз или он задан сразу как элемент обработки к примеру 15 мм шириной,  а фреза D10! А именно будет ли он в нем делать выборку с указанной вами подачей скажем 2000 мм/мин или автоматом  сбросит ее на ту которая будет оптимальна для этого паза к примеру 1000 мм/мин  так как места разогнаться фрезе  в нем особо нет и после того как фреза выйдет из паза вновь будет наращивать подачу так же это касается  подач  на заходных дугах  ?

Не может, скорее всего станок сам затормозит в местах где не сможет разогнаться.

 

2.  Как перемещается фреза при 4-х осевой ВСО? А именно на клиренсе между проходами на ускоренной подаче по оси А или на рабочей непосредственно на станке а не в САМ ?  

 

Задается отдельно, я уже об этом писал http://cccp3d.ru/topic/71799-strategii-2d-obrabotki-vso/?p=656461 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
траектории в КАМах конечно красивые, а вот на реальных станках поворотные оси так же быстро перемещаются как и линейные чтобы достичь эффекта ВСО?

Это конечно да! Но смотря какие оси ! к примеру вот такие поворотные столы и ему подобные как этот на который можно прицепить патрон!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Камрады спасибо за ответ  теперь можно твердо сказать что МС  тоже работает с DynamicMotion в 4-х осях :clap_1: ! Остался PM и Esprit :smile: !

И раз уж я начал эту тему, задав еще пару вопросов! 

1. Может ли МС   контролирует давление на инструмент если к примеру на его пути появится узкий паз или он задан сразу как элемент обработки к примеру 15 мм шириной,  а фреза D10! А именно будет ли он в нем делать выборку с указанной вами подачей скажем 2000 мм/мин или автоматом  сбросит ее на ту которая будет оптимальна для этого паза к примеру 1000 мм/мин  так как места разогнаться фрезе  в нем особо нет и после того как фреза выйдет из паза вновь будет наращивать подачу так же это касается  подач  на заходных дугах  ?

2.  Как перемещается фреза при 4-х осевой ВСО? А именно на клиренсе между проходами на ускоренной подаче по оси А или на рабочей непосредственно на станке а не в САМ ?  

  

Спасибо!

 

ESPRIT умеет в 5-ти осях ВСО...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ESPRIT умеет в 5-ти осях ВСО...

А это уже круто!Но почему-то на эту тему мало материала (видео,фото,уроки, вибинары и т. Д)!А что вы скажете по поводу остальных двух вопросов?

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нашёл пару видео на ютюбе, впечатлен!

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Это конечно да! Но смотря какие оси ! к примеру вот такие поворотные столы и ему подобные как этот на который можно прицепить патрон!

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Задается отдельно, я уже об этом писал http://cccp3d.ru/top...-vso/?p=656461

 

Прочитал тему не нашел ни одного упоминания о скорости перемещения  на клиренсе в 4-й оси! 

 

 

Еще несколько ютубных ссылок...

 

 

На первом видео если присмотреться видно что подача на клиренсе равна или меньше чем рабочая а если нажать на стоп в тот  момент когда он показывает УП которая  выводится с (инверсной подачей) то можно заметить что в момент (по звуку) когда не происходит рез подача 267-280 на дугах 1500 а рабочая 630  !  На четвертом по ходу та же история ток УП не видно! Так вот вопрос на какой же все таки подаче происходит переход на клиренсе в MC ?   

На  пятом видео заметил сходство с SolidCAM в меню настроек траектории   с многоосевой черновой выборкой (кто у кого содрал или где у одного разработчика купили не понятно :g: )!

post-46391-0-75071600-1461739735_thumb.png

post-46391-0-60229400-1461739744.png

post-46391-0-10687900-1461739864.png

post-46391-0-01813200-1461739872.png

post-46391-0-69994900-1461739882.png

post-46391-0-44634100-1461739892.png

   

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Прочитал тему не нашел ни одного упоминания о скорости перемещения на клиренсе в 4-й оси!

 

Motion < Gap size, Micro lift -> Back feedrate по умолчанию там стоит 2500 мм/мин. т.к. движение происходит с микро подъёмом 0,25 мм. (заданным по умолчанию) фреза режет воздух можно ее увеличивать до максимальной подачи по G1 которую может дать станок.

 

В той ветке говорится о 2D ВСО, здесь та-же  траектория только накрученная на заданный диаметр.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Motion < Gap size, Micro lift -> Back feedrate по умолчанию там стоит 2500 мм/мин. т.к. движение происходит с микро подъёмом 0,25 мм. (заданным по умолчанию) фреза режет воздух можно ее увеличивать до максимальной подачи по G1 которую может дать станок.

 Это ваш проэкт на скрине  в начале темы? если да и не сложно скиньте пожалуйста УП на паз! Интересно глянуть :smile: ! 

Хочу разобраться в отличиях ВСО МС  от SC ! Я думаю остальным тож будет интересно! 

Вот тема которую я открывал  в  ветке SC  http://cccp3d.ru/topic/77162-imachining-4-aixs-ускоренная-подача/по этому вопросу! 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Maik812
    • sloter
      Крайняя версия, где этот плагин поддерживается официально - 2020. Дальше, вроде бы, то же можно, но с некими "танцами". Где то попадалось описание - поищите. Если такая задача будет регулярно, то имеет смысл. Если разово - имхо быстрее ручками достичь результата.
    • Guhl
      И не лень тебе, дурачку, писать такую простыню было? Иди, лучше, образование получи
    • aleksejj
      Здравствуйте в принципе вопрос закрыт нашел способы. Уже все на чпу отработали и отшлифовали.
    • BASH_HD
      Здравия желаю, знатоки Фанука, покинувшего Россию. Опишу свою проблему: Имеем станок fanuc robodrill 2008 год.   стойка 31i-А.   4 непрерывные оси имеем.   необходимо еще добавить индексную ось. Ладдер имеет подготовку под 5 ось.  Но он видимо универсальный под все рободриллы, а они есть пятиосевые. по дескрипшенам на стойку она поддерживает до 20 осей (4 непрерывных)  и то и другое это опции.   опция расширения от 3 базовых до 4 очевидно уже установлена. но в описании два варианта:   1 вариант:  Controllable axes expansion (each path) (including PMC axes and Cs axes)   2 вариант   Simultaneously controlled axes expansion (each path)   непонятно установлены оба пакета или последний. как они работают взаимо-дополняют друг друга или исключают. Никакой документации по названию опций и как определить какие именно опции установлены в станке я не нашел.   прикладываю информацию, которая может говорить о установленных опциях:   % SYSTEM CONFIGURATION    1.HARDWARE CONFIGURATION      NAME           ID-1     ID-2   SLOT +-------------+----------+--------+----+   MAIN BOARD       MAIN BOARD   00321 30 0                   CPU CARD     0041E 40 0 70000203          SERVO CARD   0010B 20 1                   PMC MODULE   00700 30 0                   FROM/SRAM    C3/03                       DISPLAY          DISP ID      1010                        OTHERS           MDI ID       02                           B.UNIT ID    00                           2.SOFTWARE CONFIGURATION      SYSTEM     SERIES  EDITION  +------------+--------+--------+   CNC(BASIC)     G143     07.0      CNC(OPT A1)    G143     07.0      CNC(OPT A2)    G143     07.0      CNC(OPT A3)    G143     07.0      CNC(MSG ENG)   G143     07.0      CNC(OPT A21)   G143     07.0      CNC(OPT A22)   G143     07.0      BOOT           60W2     0002      PMC(SYSTEM)    40A2     04.0      PMC(LADDER1)   472I       04      PMC(LADDER2)   472L       02      PMC(LAD DCS)   472J       04      SERVO          90ED     0014      SERVO          90E3     0001      SPINDLE-1      9D80     0008      GRAPHIC        60VH     0005      MACRO EXE2     471Y     0001      MACRO MGI-M    BJ12     0003      CEXELIB        GZ0K     02.0      CEXEAPL        472N     0004      MGILIB         GZ0J     02.5      MGIAPL         BX51     0009      NET CONTROL    656S     0002      EMBED ETHER    656R     0003      DEVNT SOFT     6577     0003      %   есть интересные файлы в папке SYSTEM (помимо всех обычных) NC1A OPT NC2A OPT NC3A OPT NCL1 OPT NCD1 OPT       потому вопрос первый - как понять какие опции касающиеся управляемых осей установлены в данный момент и что они позволяют. (понимаю что шанс 1%, но вдруг уже можно добавить ось без доустановки опций) тогда я сразу приобрету драйв и мотор.    вопрос второй - в нынешней ситуации, когда фанук официально никаких опций продать/установить не может   какие существуют варианты это сделать?  может есть смелые посредники официалы соседних стран, или материнскую плату отправить в другую страну и там прошить или же есть успехи хакерские в этом направлении на просторах нашей родины.   Прикладываю разные файлы со всеми параметрами станка. и системные.  OPR INF  тоже прикладываю, может пригодится. главное в чужую стойку не заливать.   да, можно конечно просто через M-коды управлять. сейчас так и подключаю. но это временный костыль. хочется на родном фанук железе все надежно собрать. FULL_PARAMETER_LIST.prm FULL_PARAMETER_LIST.cncidnum MAINTINF.000 OPRM_INF.000
    • Jenny
      Как-то не правильно залилось видео. Черный экран Это разные вещи? Я просто только только осваиваю. До этого сделала точно так же. И все хорошо было.   
    • Нафаня
      Добрый день! Сразу скажу что я не спец по бошертам но эти станки очень похожи на станки трумпф а точнее на их модели предыдущих поколений. Так вот, мне кажется что Вам нужно замерить длинну инструмента и понять от какой точки станок его расчитывает. Станки трумпф отсчитывают длинну инструмента от верхней кромки юстировчного кольца не учитывая хвостовик инструмента. В старых моделях станков трумпф указывалась фактическая длинна и то на сколько вы его сточили. прмер, длинна нового инструмента 38мм, вы его сточили на 1мм и соответственно в поле "переточка" вы указываете 1мм, ЧПУ станка высчитывает глубину погружения пуансона в матрицу. Параметр PU overlap могу предположить что это зазор матрицы для данного инструмента в вашем случае стоит 0.2мм а это значит что инструмент был собран под пробивку металла тощиной 1мм. возможно tool length это ход ползуна, хотя 71.2мм это как то многовато. Мой вам совет, напишите простую программу с одним этим инструментом и меняя параметры посмотрите как ведет себя пуансон.
    • Killerchik
      Команды обычно те же - в смысле М03. Я встречал М код, то есть надо было руками переключить, и ещё М код ввести, при том что на рукоятке были концевики. Но это дичь какая-то. Посмотрите, есть ли на Вашей рукоятке какие-то концевики.
    • Snake 60
    • Александр 36
      Нет  переключил команда s500 m03 стартует и ошибка не только у меня станок с ручным перебором может команда какая то должна быть другая?
×
×
  • Создать...