Перейти к публикации

Конусная спираль в sinumerik 840d sl


schemesoft

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

 

Мучает меня один вопрос. Как написать цикл при помощи R параметров, который описывает траекторию конусной спирали?

 

Станок фрезерный, стойка sinumerik 840d sl.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Как написать цикл при помощи R параметров, который описывает траекторию конусной спирали?

На конус есть программка, но не спираль, окружностями. Тут много зависит от припуска, конус как-никак. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мы делали участками винтовых дуг по 10 градусов, непрерывной линией.

R-параметрами указывали все данные конуса, верхний диаметр, глубину, угол, шаг винтовой линии.

Величину сектора в 10 градусов можно тоже изменить, для большей точности.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мы делали участками винтовых дуг по 10 градусов, непрерывной линией.

R-параметрами указывали все данные конуса, верхний диаметр, глубину, угол, шаг винтовой линии.

Величину сектора в 10 градусов можно тоже изменить, для большей точности.

У вас не сохранилась программа? не могу сам сообразить...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Tlch1 ("FREZA_20",-90,0)
Mcmills1
G0 G54
G95 S3=2000 F0.1 M3=3
G0 X200 Y0 Z600
Y20
X50
Z70
M3=8

R24=50        ;Xc
R25=20        ;Yc
R21=0.5       ;Z nachaln.
R26=-10       ;Z konechn.
R4=100        ;Z bezopasn.
R7=45.6       ;D otv.
R27=10        ;Ugol konusa
R19=0.2       ;Shag
R37=$P_TOOLR  ;R instr.

R49=R7/2-R37
R50=270
R51=R50-(R21-R26)/R19*360
G0 X=R24 Y=R25
G0 Z=R21+2
G1 Z=R21
X=R24+R49*COS(R50) Y=R25+R49*SIN(R50)
R43=10; STEP
R44=R50; BEGIN
R45=R51; END
WHILE(R44>R45)
R44=R44-R43
IF(R44<R45)
R44=R45
ENDIF
R52=R21+(R44-R50)/360*R19
R53=R49+TAN(R27)*(R52-R21)
R47=R24+R53*COS(R44)
R48=R25+R53*SIN(R44)
G2 X=R47 Y=R48 Z=R52 CR=R53
ENDWHILE
G1 X=R24 Y=R25
G0 Z=R4
M3=5 M3=9
Home
M30

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Tlch1 ("FREZA_20",-90,0)

Mcmills1

G0 G54

G95 S3=2000 F0.1 M3=3

G0 X200 Y0 Z600

Y20

X50

Z70

M3=8

R24=50        ;Xc

R25=20        ;Yc

R21=0.5       ;Z nachaln.

R26=-10       ;Z konechn.

R4=100        ;Z bezopasn.

R7=45.6       ;D otv.

R27=10        ;Ugol konusa

R19=0.2       ;Shag

R37=$P_TOOLR  ;R instr.

R49=R7/2-R37

R50=270

R51=R50-(R21-R26)/R19*360

G0 X=R24 Y=R25

G0 Z=R21+2

G1 Z=R21

X=R24+R49*COS(R50) Y=R25+R49*SIN(R50)

R43=10; STEP

R44=R50; BEGIN

R45=R51; END

WHILE(R44>R45)

R44=R44-R43

IF(R44<R45)

R44=R45

ENDIF

R52=R21+(R44-R50)/360*R19

R53=R49+TAN(R27)*(R52-R21)

R47=R24+R53*COS(R44)

R48=R25+R53*SIN(R44)

G2 X=R47 Y=R48 Z=R52 CR=R53

ENDWHILE

G1 X=R24 Y=R25

G0 Z=R4

M3=5 M3=9

Home

M30

Благодарю. Буду разбираться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...
В 19.04.2016 в 13:46, A_1 сказал:

Tlch1 ("FREZA_20",-90,0)
Mcmills1
G0 G54
G95 S3=2000 F0.1 M3=3
G0 X200 Y0 Z600
Y20
X50
Z70
M3=8

R24=50        ;Xc
R25=20        ;Yc
R21=0.5       ;Z nachaln.
R26=-10       ;Z konechn.
R4=100        ;Z bezopasn.
R7=45.6       ;D otv.
R27=10        ;Ugol konusa
R19=0.2       ;Shag
R37=$P_TOOLR  ;R instr.

R49=R7/2-R37
R50=270
R51=R50-(R21-R26)/R19*360
G0 X=R24 Y=R25
G0 Z=R21+2
G1 Z=R21
X=R24+R49*COS(R50) Y=R25+R49*SIN(R50)
R43=10; STEP
R44=R50; BEGIN
R45=R51; END
WHILE(R44>R45)
R44=R44-R43
IF(R44<R45)
R44=R45
ENDIF
R52=R21+(R44-R50)/360*R19
R53=R49+TAN(R27)*(R52-R21)
R47=R24+R53*COS(R44)
R48=R25+R53*SIN(R44)
G2 X=R47 Y=R48 Z=R52 CR=R53
ENDWHILE
G1 X=R24 Y=R25
G0 Z=R4
M3=5 M3=9
Home
M30

Здравствуйте! Откуда в R50=270 ,взялось число 270?  И М3=8 М3=5 М3=9 ... М3 это же направление вращения шпинделя.Что дают эти равенства? Спасибо за внимание. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, #1= сказал:

Откуда в R50=270 ,взялось число 270?  И М3=8 М3=5 М3=9

Добрый день.

270 - это угол перемещения к начальной точки траектории.

M3=8/5/9 - так в нашем станке записываются команды включения, выключения СОЖ и шпинделя, т.к. он многоканальный.

Приведенный способ получения траектории для фрезерования конической поверхности не является оптимальным, т.к. имеет погрешности. Есть способ лучше - позволяющий получить математически точную траекторию. Он рассмотрен в ролике "Конус одним кадром" на канале по ссылке ниже.

Изменено пользователем A_1
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Guhl
      И не лень тебе, дурачку, писать такую простыню было? Иди, лучше, образование получи
    • aleksejj
      Здравствуйте в принципе вопрос закрыт нашел способы. Уже все на чпу отработали и отшлифовали.
    • BASH_HD
      Здравия желаю, знатоки Фанука, покинувшего Россию. Опишу свою проблему: Имеем станок fanuc robodrill 2008 год.   стойка 31i-А.   4 непрерывные оси имеем.   необходимо еще добавить индексную ось. Ладдер имеет подготовку под 5 ось.  Но он видимо универсальный под все рободриллы, а они есть пятиосевые. по дескрипшенам на стойку она поддерживает до 20 осей (4 непрерывных)  и то и другое это опции.   опция расширения от 3 базовых до 4 очевидно уже установлена. но в описании два варианта:   1 вариант:  Controllable axes expansion (each path) (including PMC axes and Cs axes)   2 вариант   Simultaneously controlled axes expansion (each path)   непонятно установлены оба пакета или последний. как они работают взаимо-дополняют друг друга или исключают. Никакой документации по названию опций и как определить какие именно опции установлены в станке я не нашел.   прикладываю информацию, которая может говорить о установленных опциях:   % SYSTEM CONFIGURATION    1.HARDWARE CONFIGURATION      NAME           ID-1     ID-2   SLOT +-------------+----------+--------+----+   MAIN BOARD       MAIN BOARD   00321 30 0                   CPU CARD     0041E 40 0 70000203          SERVO CARD   0010B 20 1                   PMC MODULE   00700 30 0                   FROM/SRAM    C3/03                       DISPLAY          DISP ID      1010                        OTHERS           MDI ID       02                           B.UNIT ID    00                           2.SOFTWARE CONFIGURATION      SYSTEM     SERIES  EDITION  +------------+--------+--------+   CNC(BASIC)     G143     07.0      CNC(OPT A1)    G143     07.0      CNC(OPT A2)    G143     07.0      CNC(OPT A3)    G143     07.0      CNC(MSG ENG)   G143     07.0      CNC(OPT A21)   G143     07.0      CNC(OPT A22)   G143     07.0      BOOT           60W2     0002      PMC(SYSTEM)    40A2     04.0      PMC(LADDER1)   472I       04      PMC(LADDER2)   472L       02      PMC(LAD DCS)   472J       04      SERVO          90ED     0014      SERVO          90E3     0001      SPINDLE-1      9D80     0008      GRAPHIC        60VH     0005      MACRO EXE2     471Y     0001      MACRO MGI-M    BJ12     0003      CEXELIB        GZ0K     02.0      CEXEAPL        472N     0004      MGILIB         GZ0J     02.5      MGIAPL         BX51     0009      NET CONTROL    656S     0002      EMBED ETHER    656R     0003      DEVNT SOFT     6577     0003      %   есть интересные файлы в папке SYSTEM (помимо всех обычных) NC1A OPT NC2A OPT NC3A OPT NCL1 OPT NCD1 OPT       потому вопрос первый - как понять какие опции касающиеся управляемых осей установлены в данный момент и что они позволяют. (понимаю что шанс 1%, но вдруг уже можно добавить ось без доустановки опций) тогда я сразу приобрету драйв и мотор.    вопрос второй - в нынешней ситуации, когда фанук официально никаких опций продать/установить не может   какие существуют варианты это сделать?  может есть смелые посредники официалы соседних стран, или материнскую плату отправить в другую страну и там прошить или же есть успехи хакерские в этом направлении на просторах нашей родины.   Прикладываю разные файлы со всеми параметрами станка. и системные.  OPR INF  тоже прикладываю, может пригодится. главное в чужую стойку не заливать.   да, можно конечно просто через M-коды управлять. сейчас так и подключаю. но это временный костыль. хочется на родном фанук железе все надежно собрать. FULL_PARAMETER_LIST.prm FULL_PARAMETER_LIST.cncidnum MAINTINF.000 OPRM_INF.000
    • Jenny
      Как-то не правильно залилось видео. Черный экран Это разные вещи? Я просто только только осваиваю. До этого сделала точно так же. И все хорошо было.   
    • Нафаня
      Добрый день! Сразу скажу что я не спец по бошертам но эти станки очень похожи на станки трумпф а точнее на их модели предыдущих поколений. Так вот, мне кажется что Вам нужно замерить длинну инструмента и понять от какой точки станок его расчитывает. Станки трумпф отсчитывают длинну инструмента от верхней кромки юстировчного кольца не учитывая хвостовик инструмента. В старых моделях станков трумпф указывалась фактическая длинна и то на сколько вы его сточили. прмер, длинна нового инструмента 38мм, вы его сточили на 1мм и соответственно в поле "переточка" вы указываете 1мм, ЧПУ станка высчитывает глубину погружения пуансона в матрицу. Параметр PU overlap могу предположить что это зазор матрицы для данного инструмента в вашем случае стоит 0.2мм а это значит что инструмент был собран под пробивку металла тощиной 1мм. возможно tool length это ход ползуна, хотя 71.2мм это как то многовато. Мой вам совет, напишите простую программу с одним этим инструментом и меняя параметры посмотрите как ведет себя пуансон.
    • Killerchik
      Команды обычно те же - в смысле М03. Я встречал М код, то есть надо было руками переключить, и ещё М код ввести, при том что на рукоятке были концевики. Но это дичь какая-то. Посмотрите, есть ли на Вашей рукоятке какие-то концевики.
    • Snake 60
    • Александр 36
      Нет  переключил команда s500 m03 стартует и ошибка не только у меня станок с ручным перебором может команда какая то должна быть другая?
    • Herr Kaputt
      Нашел оба установленные Mesh Enabler и threadModeler, в разделе: Инструменты/AutodeskAppManager ...но дальше этого ничего, может опыта не хватает, я его около месяца набегами юзаю, когда деталь для принтера сделать надо
    • Дезигнер
      Литье детали Капельница из полипропилена. На малогабаритном тпа. VID_20240415_231221_531.mp4
×
×
  • Создать...