Mitsubishi Opticut 110 c

[Maratory 0]

Добрый день, стоит у нас станок Mitsubishi Opticut 110 c. Станок в довольно плачевном состоянии, не работает автоматическая заправка проволоки, через резервуар со смолой не идет вода, поэтому она просто лежит в чулке в баке, но станок режет и довольно точно.

Проблема заключается в том, что при больших толщинах, добиться стабильной резки не получается, проволоку либо рвет, после 6 часов работы, либо станок выдает алярм, мол че то не то с параметрами. Причина этому то, что я узнал о том, что такое электроэрозия всего 3 месяца назад и копаясь в параметрах генератора пытаюсь экспериментально менять все подряд, но нифига у меня не выходит. Мануалов к станку нет.

Люди которые работают с подобным оборудованием, подскажите пожалуйста, что за параметры на фотке и как они влияют на резку.

Так же подскажите пожалуйста есть ли какие нибудь рекомендуемые параметры на разные толщины и разные материалы, есть разница при резке не каленого и каленого сплава?

Начальство требует от меня результатов по точности в сотую долю мм, возможно ли это на данном станке при учете его возраста и раздолбаности? 

Изменено 26 февраля 2016 пользователем Maratory

[Сява 2]

Приветствую. Сначала поздравлю Вас с тем, что Вы работаете на одном из лучших станков своего времени!). И то что он еще работает - подтверждают мои слова).

По делу - для начала отремонтируйте подачу через резервуар со смолой - это важно. Замените смолу на новую.  На плохой воде далеко не уедешь. Автоматическая заправка на нем очень унылая, поэтому ручками быстрей). После этого разбирайте верхнюю и нижнюю алмазные направляющие - и полностью очищайте от эрозионного налета - нужен надежный контакт. Желательно сменить тоководы, если износ ощутимый. И алмазные направляющие тоже. После этого можно что то пробовать добиться. На высоких деталях - свыше 100 мм трудно добиться точности в сотку с одного прохода.

Разница между резкой каленого и некаленого есть, некаленый режется быстрей до 15%. твердый сплав медленей до 50%, относительно каленого. Марка стали тоже немного влияет на скорость реза.

Со станком в комплекте должен идти специальный кубик для точной установки вертикальности проволоки. Если его нет - печаль.

[Maratory 0]

Приветствую. Сначала поздравлю Вас с тем, что Вы работаете на одном из лучших станков своего времени!). И то что он еще работает - подтверждают мои слова).

По делу - для начала отремонтируйте подачу через резервуар со смолой - это важно. Замените смолу на новую.  На плохой воде далеко не уедешь. Автоматическая заправка на нем очень унылая, поэтому ручками быстрей). После этого разбирайте верхнюю и нижнюю алмазные направляющие - и полностью очищайте от эрозионного налета - нужен надежный контакт. Желательно сменить тоководы, если износ ощутимый. И алмазные направляющие тоже. После этого можно что то пробовать добиться. На высоких деталях - свыше 100 мм трудно добиться точности в сотку с одного прохода.

Разница между резкой каленого и некаленого есть, некаленый режется быстрей до 15%. твердый сплав медленей до 50%, относительно каленого. Марка стали тоже немного влияет на скорость реза.

Со станком в комплекте должен идти специальный кубик для точной установки вертикальности проволоки. Если его нет - печаль.

Спасибо конечно, но я уже устал от закидонов которые он мне устраивает)) Верхние и нижние фильеры новые, тк-съемник тоже заменен, весь налет с голов был удален ортофосфорной кислотой, по кубику выставляюсь после любых действий с верхними и нижними направляющими, жесткость воды держу не больше 50. Высота детали 70, но вырезается в ней не отверстие, а а наоборот пуансон. Проблема возникает во время резки, на высоте детали 5-10 не возникает никаких проблем, скорость 1-2 мм в минуту, и режет стабильно, при большей высоте часто рвет проволоку, даже на больших скоростях подачи проволоки, скорость 0.1-0.2 мм в минуту и работает он странно, это даже по звуку слышно.  

[Сява 2]

Ясно. проводимость (жесткость воды) держать желательно 20+-5 единиц, предварительно почистив контакты датчика, который в баке. Судя по фото у Вас просто запредельная скорость сматывания (WS) для данной высоты.

WS -7-8

WT 10-16.

OFF и SB на 16 при врезе. 10-12 при резе.

Ip4-5 после вреза 5мм >6-7.VG 50 при врезе. 45 при резе.

 

где рвется проволока  - в верхнем алмазе, в середине детали или внизу?

 

Чтобы не захламлять тему - закину пару советов в личку

[zavodik1 2]

Добрый день!

Судя по фото у Вас установлен режим генератор Е0

наберите " Е690"

параметр 1 E-pack должен стать "Е690", если не чего не измениться, то надо загружать режимы с дискеты (надеюсь она у Вас есть)

попробую отсканироваь Вам параметры E-pack, так будет проще.

У нас технология такая: старт Е690 (5-10 мм реза), Е691 ( 5-10 мм реза), когда процесс стабилизируестя, то Е693 (экомичный режим при максимальной скорости)

2-ой и 3-ий и 4-ый проход, на Е5хх режимах  взаимости от кол-во проходов и толщины.

[zavodik1 2]

Режимы резания для проволки

Режимы OPTIMAT S-110.rar

[Виктор Ч 0]

Добрый день!

Станок  Mitsubishi Opticut 110 c возникла ошибка

624  A.W.F.  NOT IN POSITION

Программа не стартует.

Люди которые работают с подобным оборудованием, подскажите пожалуйста способы

устранения данной ошибки.

   

[vicebear 1 430]

 

Добрый день!

Станок  Mitsubishi Opticut 110 c возникла ошибка

624  A.W.F.  NOT IN POSITION

Программа не стартует.

Люди которые работают с подобным оборудованием, подскажите пожалуйста способы

устранения данной ошибки.

   

 

Так сразу трудно что-то конкретное сказать, но насколько я помню классификацию ошибок, вам нужно проверить тракт протяжки проволоки.

[RAMIL89 0]

Всем привет. Пожалуйста выручайте. Я сам работаю оператором наладчиком ЧПУ стаков (фрезерные) Парралельно изучил проволочный эрозионный станок ADJI charmils. Есть у нас еще один проволочный Mitsubishi mv1200v, чувак который там работал, уволился и меня попросили разобраться что к чему и запустить станок. Но они как оказалось совершенно разные((( помогите. может есть какое нибудь руководство как работать. там Даже Фикуса нет походу. Я 2-ой день тыкаюсь а толку нет. За ранее спасибо. zagidullin.89@mail.ru

[draco1992 0]

В 06.09.2016 в 08:31, Виктор Ч сказал:

Добрый день!

Станок  Mitsubishi Opticut 110 c возникла ошибка

624  A.W.F.  NOT IN POSITION

Программа не стартует.

Люди которые работают с подобным оборудованием, подскажите пожалуйста способы

устранения данной ошибки.

   

скажыте. как вы решили эту проблему？

[Sabitzer 0]

Добрый день!

Может кому интересно будет...имеются запчасти на Opticut 110!лежат без дела,новые!

Направляющие, токоподводы! 

Пишите ilshat-sabitov@mail.ru

 Тел.89274093799

[Anat2015 362]

Спрошу наудачу: решил ли кто проблему с вводом математики не через флоппи-дисковод, или как вариант, способ дублирования/копирования дискет с математикой?

Станок Opticut-110 (1989 г. выпуска)

P.S. Станок действительно неубиваемый (тьфу-тьфу), до сих пор режет не хуже современных (по производительности).

[Maratory 0]

Да, отправляли через COM порт, честно говоря уже не помню как это делалось ибо станок помер 1.5 года назад и так до сих пор его никто не может починить. 

Примерный порядок действий был такой.

На компе подключенном к станку запускалась утилита(ее приложил)

Далее нужно было начать передачу проги на станок (название ее обязательно было из 4 цифр) 

Потом нужно было провести некоторые манипуляции на станке, ввести номер программы, откуда ее получать, скорее всего при копировании с дискеты было тоже самое.

 

comset.bat

[Anat2015 362]

Вы, скорее всего, имеете ввиду ввод программ обработки через com-порт, это мы умеем. Меня интересует ввод базового математического обеспечения, здесь процедура совсем иная. Базовая математика хранится в плате ОЗУ, подпитываемой аккумулятором. Там требуются определенные манипуляции переключателями на плате процессора при вводе, т.е. так просто станок не обмануть. В любом случае надо вводить через порт FDD.  Проблема в том, что флоппик не простой, он имеет то ли хитрый драйвер, то ли аппаратно модифицирован, то есть, дискеты им отформатированные не видит PC-IBM и сам флопповод никак не видится персоналкой, тут Митсубиши постарались на славу.

Касательно ремонтов этих станков - на просторах СССР была только фирма ПИонер в Таллине, которая этим занималась, у меня был телефончик

специалиста, просто я с ним контактировал очень давно, лет 10 назад. Могу выслать список предприятий, на которые эти станки поставлялись, если надо, могу  из своего опыта что-то подсказать (с 1990 года).

[Maratory 0]

Аааа, у нас стоял вопрос о том что бы просто копировать эти дискеты, на всякий случай, только моих попыток было штук 6 и ни чем оно не удалось.

Если я правильно понял, то вот то что вам надо.

https://cloud.mail.ru/public/HY2k/CofpyLcwb 

[Anat2015 362]

Это инструкция по вводу математики, причем, не совсем полная, полный текст прикладываю.

Ну, в принципе, будем продолжать попытки скопировать дискеты, подключали всяких хакеров, пока безрезультатно.

У меня две дискеты с японско/английским языком (есть еще отдельно дискеты с немецким), одна уже читается плохо, если вырубится вторая, будут проблемы. Пока тщательно следим за зарядкой аккумуляторов, но от сбоев электропитания никто не застрахован.

Имел контакты с кучей фирм, которые предлагали поставки запчастей к этим станка, все клятвенно божились, что решат любую проблему по этим станкам. Как только я обозначал данную тему - все звонки заканчивались, ну и слава богу.

 

Ввод математики OPTICUT-110.doc

[Мастеровой 145]

В 17.04.2018 в 11:19, Anat2015 сказал:

не через флоппи-дисковод,

Эмуляторов дисковода на USB в продаже хватает .

[Anat2015 362]

16 часов назад, Мастеровой сказал:

Эмуляторов дисковода на USB в продаже хватает .

Вы предыдущие посты внимательно читали?

 

[Мастеровой 145]

В 17.04.2018 в 15:55, Anat2015 сказал:

тут Митсубиши постарались на славу.

Выжму из себя признание , что невнимательно . В моём опыте обслуживания и ремонта данных станков 

проблем с флоппи - дисководами ещё не было . И УП с АРМ на 286 и 386 интеловских процессорах 

на этот дисковод без проблем переносились . 

[Anat2015 362]

Еще раз повторюсь, проблема не в загрузке УП на станок, RS-232 работает исправно. И дисковод есть запасной, и родной ремонтируем

(настраиваем головку, размагничиваем).

Проблема в загрузке с этого дисковода базового математического обеспечения. Дискеты с математикой - только по две штуки на станок (а станок - один), естественно, это самое слабое место (как все флоппи-дискеты). Есть необходимость в их дублировании, но как?

Дискеты на PC-IBM не читаются, дисковод со станка с PC не коннектится (похоже, хитрый драйвер сидит в ЧПУ), привлекались лучшие умы предприятия (не самого маленького), толку - никакого.

Вот я и задаю вопрос - может быть кто-то сумел проблему дублирования дискет с математикой данных станков решить?

Писать на фирму-изготовитель - только время терять, у них один ответ: УЧПУ сняты с производства миллион лет назад, покупайте новый станок (в их понимании станок не должен работать столько лет, сколько в нашей стране их эксплуатируют).

15 часов назад, Мастеровой сказал:

И УП с АРМ на 286 и 386 интеловских процессорах 

на этот дисковод без проблем переносились . 

Вот это мне не очень понятно, в старые времена, до RS-232, УП у нас грузились на станок только с ФСУ, или со станка на флоппи-дискету, отформатированную СТАНКОМ, и обратно.