Maratory

Mitsubishi Opticut 110 c

Добрый день, стоит у нас станок Mitsubishi Opticut 110 c. Станок в довольно плачевном состоянии, не работает автоматическая заправка проволоки, через резервуар со смолой не идет вода, поэтому она просто лежит в чулке в баке, но станок режет и довольно точно.

Проблема заключается в том, что при больших толщинах, добиться стабильной резки не получается, проволоку либо рвет, после 6 часов работы, либо станок выдает алярм, мол че то не то с параметрами. Причина этому то, что я узнал о том, что такое электроэрозия всего 3 месяца назад и копаясь в параметрах генератора пытаюсь экспериментально менять все подряд, но нифига у меня не выходит. Мануалов к станку нет.

Люди которые работают с подобным оборудованием, подскажите пожалуйста, что за параметры на фотке и как они влияют на резку.

Так же подскажите пожалуйста есть ли какие нибудь рекомендуемые параметры на разные толщины и разные материалы, есть разница при резке не каленого и каленого сплава?

Начальство требует от меня результатов по точности в сотую долю мм, возможно ли это на данном станке при учете его возраста и раздолбаности? 

post-53742-0-40138300-1456470787_thumb.jpg

Изменено пользователем Maratory

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Приветствую. Сначала поздравлю Вас с тем, что Вы работаете на одном из лучших станков своего времени!). И то что он еще работает - подтверждают мои слова).

По делу - для начала отремонтируйте подачу через резервуар со смолой - это важно. Замените смолу на новую.  На плохой воде далеко не уедешь. Автоматическая заправка на нем очень унылая, поэтому ручками быстрей). После этого разбирайте верхнюю и нижнюю алмазные направляющие - и полностью очищайте от эрозионного налета - нужен надежный контакт. Желательно сменить тоководы, если износ ощутимый. И алмазные направляющие тоже. После этого можно что то пробовать добиться. На высоких деталях - свыше 100 мм трудно добиться точности в сотку с одного прохода.

Разница между резкой каленого и некаленого есть, некаленый режется быстрей до 15%. твердый сплав медленей до 50%, относительно каленого. Марка стали тоже немного влияет на скорость реза.


Со станком в комплекте должен идти специальный кубик для точной установки вертикальности проволоки. Если его нет - печаль.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Приветствую. Сначала поздравлю Вас с тем, что Вы работаете на одном из лучших станков своего времени!). И то что он еще работает - подтверждают мои слова).

По делу - для начала отремонтируйте подачу через резервуар со смолой - это важно. Замените смолу на новую.  На плохой воде далеко не уедешь. Автоматическая заправка на нем очень унылая, поэтому ручками быстрей). После этого разбирайте верхнюю и нижнюю алмазные направляющие - и полностью очищайте от эрозионного налета - нужен надежный контакт. Желательно сменить тоководы, если износ ощутимый. И алмазные направляющие тоже. После этого можно что то пробовать добиться. На высоких деталях - свыше 100 мм трудно добиться точности в сотку с одного прохода.

Разница между резкой каленого и некаленого есть, некаленый режется быстрей до 15%. твердый сплав медленей до 50%, относительно каленого. Марка стали тоже немного влияет на скорость реза.

Со станком в комплекте должен идти специальный кубик для точной установки вертикальности проволоки. Если его нет - печаль.

Спасибо конечно, но я уже устал от закидонов которые он мне устраивает)) Верхние и нижние фильеры новые, тк-съемник тоже заменен, весь налет с голов был удален ортофосфорной кислотой, по кубику выставляюсь после любых действий с верхними и нижними направляющими, жесткость воды держу не больше 50. Высота детали 70, но вырезается в ней не отверстие, а а наоборот пуансон. Проблема возникает во время резки, на высоте детали 5-10 не возникает никаких проблем, скорость 1-2 мм в минуту, и режет стабильно, при большей высоте часто рвет проволоку, даже на больших скоростях подачи проволоки, скорость 0.1-0.2 мм в минуту и работает он странно, это даже по звуку слышно.  

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ясно. проводимость (жесткость воды) держать желательно 20+-5 единиц, предварительно почистив контакты датчика, который в баке. Судя по фото у Вас просто запредельная скорость сматывания (WS) для данной высоты.

WS -7-8

WT 10-16.

OFF и SB на 16 при врезе. 10-12 при резе.

Ip4-5 после вреза 5мм >6-7.VG 50 при врезе. 45 при резе.

 

где рвется проволока  - в верхнем алмазе, в середине детали или внизу?

 

Чтобы не захламлять тему - закину пару советов в личку

1 пользователю понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день!

Судя по фото у Вас установлен режим генератор Е0

наберите " Е690"

параметр 1 E-pack должен стать "Е690", если не чего не измениться, то надо загружать режимы с дискеты (надеюсь она у Вас есть)

попробую отсканироваь Вам параметры E-pack, так будет проще.

У нас технология такая: старт Е690 (5-10 мм реза), Е691 ( 5-10 мм реза), когда процесс стабилизируестя, то Е693 (экомичный режим при максимальной скорости)

2-ой и 3-ий и 4-ый проход, на Е5хх режимах  взаимости от кол-во проходов и толщины.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день!

Станок  Mitsubishi Opticut 110 c возникла ошибка

624  A.W.F.  NOT IN POSITION

Программа не стартует.

Люди которые работают с подобным оборудованием, подскажите пожалуйста способы

устранения данной ошибки.

   

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Добрый день!

Станок  Mitsubishi Opticut 110 c возникла ошибка

624  A.W.F.  NOT IN POSITION

Программа не стартует.

Люди которые работают с подобным оборудованием, подскажите пожалуйста способы

устранения данной ошибки.

   

 

Так сразу трудно что-то конкретное сказать, но насколько я помню классификацию ошибок, вам нужно проверить тракт протяжки проволоки.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем привет. Пожалуйста выручайте. Я сам работаю оператором наладчиком ЧПУ стаков (фрезерные) Парралельно изучил проволочный эрозионный станок ADJI charmils. Есть у нас еще один проволочный Mitsubishi mv1200v, чувак который там работал, уволился и меня попросили разобраться что к чему и запустить станок. Но они как оказалось совершенно разные((( помогите. может есть какое нибудь руководство как работать. там Даже Фикуса нет походу. Я 2-ой день тыкаюсь а толку нет. За ранее спасибо. zagidullin.89@mail.ru

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 06.09.2016 в 08:31, Виктор Ч сказал:

Добрый день!

Станок  Mitsubishi Opticut 110 c возникла ошибка

624  A.W.F.  NOT IN POSITION

Программа не стартует.

Люди которые работают с подобным оборудованием, подскажите пожалуйста способы

устранения данной ошибки.

   

скажыте. как вы решили эту проблему?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день!

Может кому интересно будет...имеются запчасти на Opticut 110!лежат без дела,новые!

Направляющие, токоподводы! 

Пишите ilshat-sabitov@mail.ru

 Тел.89274093799

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спрошу наудачу: решил ли кто проблему с вводом математики не через флоппи-дисковод, или как вариант, способ дублирования/копирования дискет с математикой?

Станок Opticut-110 (1989 г. выпуска)

P.S. Станок действительно неубиваемый (тьфу-тьфу), до сих пор режет не хуже современных (по производительности).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, отправляли через COM порт, честно говоря уже не помню как это делалось ибо станок помер 1.5 года назад и так до сих пор его никто не может починить. 

Примерный порядок действий был такой.

На компе подключенном к станку запускалась утилита(ее приложил)

Далее нужно было начать передачу проги на станок (название ее обязательно было из 4 цифр) 

Потом нужно было провести некоторые манипуляции на станке, ввести номер программы, откуда ее получать, скорее всего при копировании с дискеты было тоже самое.

 

comset.bat

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вы, скорее всего, имеете ввиду ввод программ обработки через com-порт, это мы умеем. Меня интересует ввод базового математического обеспечения, здесь процедура совсем иная. Базовая математика хранится в плате ОЗУ, подпитываемой аккумулятором. Там требуются определенные манипуляции переключателями на плате процессора при вводе, т.е. так просто станок не обмануть. В любом случае надо вводить через порт FDD.  Проблема в том, что флоппик не простой, он имеет то ли хитрый драйвер, то ли аппаратно модифицирован, то есть, дискеты им отформатированные не видит PC-IBM и сам флопповод никак не видится персоналкой, тут Митсубиши постарались на славу.

Касательно ремонтов этих станков - на просторах СССР была только фирма ПИонер в Таллине, которая этим занималась, у меня был телефончик

специалиста, просто я с ним контактировал очень давно, лет 10 назад. Могу выслать список предприятий, на которые эти станки поставлялись, если надо, могу  из своего опыта что-то подсказать (с 1990 года).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Аааа, у нас стоял вопрос о том что бы просто копировать эти дискеты, на всякий случай, только моих попыток было штук 6 и ни чем оно не удалось.

Если я правильно понял, то вот то что вам надо.

https://cloud.mail.ru/public/HY2k/CofpyLcwb 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это инструкция по вводу математики, причем, не совсем полная, полный текст прикладываю.

Ну, в принципе, будем продолжать попытки скопировать дискеты, подключали всяких хакеров, пока безрезультатно.

У меня две дискеты с японско/английским языком (есть еще отдельно дискеты с немецким), одна уже читается плохо, если вырубится вторая, будут проблемы. Пока тщательно следим за зарядкой аккумуляторов, но от сбоев электропитания никто не застрахован.

Имел контакты с кучей фирм, которые предлагали поставки запчастей к этим станка, все клятвенно божились, что решат любую проблему по этим станкам. Как только я обозначал данную тему - все звонки заканчивались, ну и слава богу.

 

Ввод математики OPTICUT-110.doc

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 17.04.2018 в 11:19, Anat2015 сказал:

не через флоппи-дисковод,

Эмуляторов дисковода на USB в продаже хватает .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
16 часов назад, Мастеровой сказал:

Эмуляторов дисковода на USB в продаже хватает .

Вы предыдущие посты внимательно читали?

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 17.04.2018 в 15:55, Anat2015 сказал:

тут Митсубиши постарались на славу.

Выжму из себя признание , что невнимательно . В моём опыте обслуживания и ремонта данных станков 

проблем с флоппи - дисководами ещё не было . И УП с АРМ на 286 и 386 интеловских процессорах 

на этот дисковод без проблем переносились . 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Еще раз повторюсь, проблема не в загрузке УП на станок, RS-232 работает исправно. И дисковод есть запасной, и родной ремонтируем

(настраиваем головку, размагничиваем).

Проблема в загрузке с этого дисковода базового математического обеспечения. Дискеты с математикой - только по две штуки на станок (а станок - один), естественно, это самое слабое место (как все флоппи-дискеты). Есть необходимость в их дублировании, но как?

Дискеты на PC-IBM не читаются, дисковод со станка с PC не коннектится (похоже, хитрый драйвер сидит в ЧПУ), привлекались лучшие умы предприятия (не самого маленького), толку - никакого.

Вот я и задаю вопрос - может быть кто-то сумел проблему дублирования дискет с математикой данных станков решить?

Писать на фирму-изготовитель - только время терять, у них один ответ: УЧПУ сняты с производства миллион лет назад, покупайте новый станок (в их понимании станок не должен работать столько лет, сколько в нашей стране их эксплуатируют).

15 часов назад, Мастеровой сказал:

И УП с АРМ на 286 и 386 интеловских процессорах 

на этот дисковод без проблем переносились . 

Вот это мне не очень понятно, в старые времена, до RS-232, УП у нас грузились на станок только с ФСУ, или со станка на флоппи-дискету, отформатированную СТАНКОМ, и обратно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я просто помню , что технологи ( у которых я обеды за игрой в Warlords II просиживал ) ни разу 

не просили меня отнести на Оптикут  перфоленты . На МАНО и советские - очень часто . 

Может они действительно имели какой-то драйвер на пришедшим со станком АРМ . Позволявший

им разработанные в РEPS -е  УП на форматированные на станке дискеты переливать . Или 

старые УП корректировали .(Что маловероятно для сложных контуров) . Но обычно они туда

с трехдюймовиком сами заходили .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Станок мы получили в 1989 году, с ним было поставлено место программирования (Комп с выходом на перфоратор и встроенными FDD 3,5 и 5"). Называлось это чудо "Optipro". Недавно я его нашел, но, к сожалению, пользы от него никакой.

стоит обычный DOS, флоппики обычные, драйверов уникальных нет. Похоже, это обычный текстовый редактор с выходом на перфоратор. Продолжаем копать ...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Сообщения

    • Атан
      Где сказано, что эскиз (компоновочный или простой) содержит в себе другие эскизы? Естественно ссылки должны быть, ибо в этом и заключается параметризация. Честно говоря, надоело читать детские отмазки. Ну, бывает, написали не совсем то, так признайтесь. Зачем писать бред (всё больше и больше).  И если уж говорить про эскизы в эскизе, то это имеет место в ТФ. Ибо там плоскость является главной (является эскизом в понимании SW). Но это не совсем удобно. Например, нельзя изменить плоскость одного из эскизов (нарисованных на плоскости).
    • BSV1
      Тушить пожары можно по-всякому https://masterok.livejournal.com/4893434.html http://www.fireman.ru/bd/sd/vzriv1.htm
    • mayb1
      Добрый вечер! Я тему пролистал, но нужной информации вроде как не нашел! Простите если пропустил! Собственно, вопрос: Как на чертеже поставить двойную позицию? (К прим. гайку, шайбу и болт поставить в одной выноске) Когда использую ф-цию объединить выноски - выставляет в одну линию, как сместить что б позиции шли друг под другом? Спасибо заранее
    • nikolai1
      Если выбрана токарная операция, то только один мак Что бы задать два мака , нужно выбрать токарно-фрезерная   
    • soklakov
      @Jesse , в случае пожара скорость реакции может решать больше, чем объем воды для тушения. В самолет надо загрузить живого человека, а ракета с водой может вылетать автоматически в ту же секунду, как будет понятно, куда лететь. почему меньше-то? больше. как минимум на вес летчика. а еще крыльев.  почему считаете, что ракета меньше несет?
    • NeedMoreLODs
      Если есть желание, то можете попробовать вопросы по интеграции NX с TC задать в разделе Teamcenter - там есть достаточно квалифицированные форумчане, которые могут помочь или что-то объяснить. Хотя, по хорошему, вопросами должны заниматься ваши админы, а Вы с коллегами, в идеале, должны только озвучить проблему (в вежливой и корректной форме). :-)
    • FlipperNSK
      Добрый день,   А кто может регулярно поставлять твердосплавные (ну или быстрорез) фрезы? 2, 3, 4 мм. под цанги 3 и 4 мм. Нужны разных типов (т.е. разной геометрии). Для обработки алюм. сплавов.
    • rachinskiyalek
      модель сохрани как в версии 15 ... или в другом стороннем формате... и скинь...
    • FlipperNSK
      День добрый.   Есть деформаторы, 1280 руб. В сущности обычные гибочные устройства, для холодной гибки прутка (до 6 мм) или полосы.  Только оптимизированные, удобные для небольших приложений. Например сделать подставку под цветы, ландшафтную скульптуру для сада, калитку, ограждение, сувенир, полку, кронштейн, шарнир и т.п. Могу выслать курьерской службой СДЭК, за сниженный тариф (примерно на треть дешевле их обычного). На алибабе есть похожие, но дороже. Иногда похожие профилегибы используются на СТО. На фото эксперимент с гибкой мебельного винта М6. Гнет легко. В комплекте также есть улитка, для создания маленьких завитков.
    • Jesse
      Использовать ракеты чтобы пожары тушить не жирно будет?)) Я к тому, что намного дешевле с того же БЕ-200 или ИЛ-76 залить. Да и сколько ракета воды вместить может? В 10? В 20 раз меньше чем спец отсек самолёта?)