Maratory

Mitsubishi Opticut 110 c

ID: 1   Posted (edited)

Добрый день, стоит у нас станок Mitsubishi Opticut 110 c. Станок в довольно плачевном состоянии, не работает автоматическая заправка проволоки, через резервуар со смолой не идет вода, поэтому она просто лежит в чулке в баке, но станок режет и довольно точно.

Проблема заключается в том, что при больших толщинах, добиться стабильной резки не получается, проволоку либо рвет, после 6 часов работы, либо станок выдает алярм, мол че то не то с параметрами. Причина этому то, что я узнал о том, что такое электроэрозия всего 3 месяца назад и копаясь в параметрах генератора пытаюсь экспериментально менять все подряд, но нифига у меня не выходит. Мануалов к станку нет.

Люди которые работают с подобным оборудованием, подскажите пожалуйста, что за параметры на фотке и как они влияют на резку.

Так же подскажите пожалуйста есть ли какие нибудь рекомендуемые параметры на разные толщины и разные материалы, есть разница при резке не каленого и каленого сплава?

Начальство требует от меня результатов по точности в сотую долю мм, возможно ли это на данном станке при учете его возраста и раздолбаности? 

post-53742-0-40138300-1456470787_thumb.jpg

Edited by Maratory

Share this post


Link to post
Share on other sites


Приветствую. Сначала поздравлю Вас с тем, что Вы работаете на одном из лучших станков своего времени!). И то что он еще работает - подтверждают мои слова).

По делу - для начала отремонтируйте подачу через резервуар со смолой - это важно. Замените смолу на новую.  На плохой воде далеко не уедешь. Автоматическая заправка на нем очень унылая, поэтому ручками быстрей). После этого разбирайте верхнюю и нижнюю алмазные направляющие - и полностью очищайте от эрозионного налета - нужен надежный контакт. Желательно сменить тоководы, если износ ощутимый. И алмазные направляющие тоже. После этого можно что то пробовать добиться. На высоких деталях - свыше 100 мм трудно добиться точности в сотку с одного прохода.

Разница между резкой каленого и некаленого есть, некаленый режется быстрей до 15%. твердый сплав медленей до 50%, относительно каленого. Марка стали тоже немного влияет на скорость реза.


Со станком в комплекте должен идти специальный кубик для точной установки вертикальности проволоки. Если его нет - печаль.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Приветствую. Сначала поздравлю Вас с тем, что Вы работаете на одном из лучших станков своего времени!). И то что он еще работает - подтверждают мои слова).

По делу - для начала отремонтируйте подачу через резервуар со смолой - это важно. Замените смолу на новую.  На плохой воде далеко не уедешь. Автоматическая заправка на нем очень унылая, поэтому ручками быстрей). После этого разбирайте верхнюю и нижнюю алмазные направляющие - и полностью очищайте от эрозионного налета - нужен надежный контакт. Желательно сменить тоководы, если износ ощутимый. И алмазные направляющие тоже. После этого можно что то пробовать добиться. На высоких деталях - свыше 100 мм трудно добиться точности в сотку с одного прохода.

Разница между резкой каленого и некаленого есть, некаленый режется быстрей до 15%. твердый сплав медленей до 50%, относительно каленого. Марка стали тоже немного влияет на скорость реза.

Со станком в комплекте должен идти специальный кубик для точной установки вертикальности проволоки. Если его нет - печаль.

Спасибо конечно, но я уже устал от закидонов которые он мне устраивает)) Верхние и нижние фильеры новые, тк-съемник тоже заменен, весь налет с голов был удален ортофосфорной кислотой, по кубику выставляюсь после любых действий с верхними и нижними направляющими, жесткость воды держу не больше 50. Высота детали 70, но вырезается в ней не отверстие, а а наоборот пуансон. Проблема возникает во время резки, на высоте детали 5-10 не возникает никаких проблем, скорость 1-2 мм в минуту, и режет стабильно, при большей высоте часто рвет проволоку, даже на больших скоростях подачи проволоки, скорость 0.1-0.2 мм в минуту и работает он странно, это даже по звуку слышно.  

Share this post


Link to post
Share on other sites

Ясно. проводимость (жесткость воды) держать желательно 20+-5 единиц, предварительно почистив контакты датчика, который в баке. Судя по фото у Вас просто запредельная скорость сматывания (WS) для данной высоты.

WS -7-8

WT 10-16.

OFF и SB на 16 при врезе. 10-12 при резе.

Ip4-5 после вреза 5мм >6-7.VG 50 при врезе. 45 при резе.

 

где рвется проволока  - в верхнем алмазе, в середине детали или внизу?

 

Чтобы не захламлять тему - закину пару советов в личку

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

Добрый день!

Судя по фото у Вас установлен режим генератор Е0

наберите " Е690"

параметр 1 E-pack должен стать "Е690", если не чего не измениться, то надо загружать режимы с дискеты (надеюсь она у Вас есть)

попробую отсканироваь Вам параметры E-pack, так будет проще.

У нас технология такая: старт Е690 (5-10 мм реза), Е691 ( 5-10 мм реза), когда процесс стабилизируестя, то Е693 (экомичный режим при максимальной скорости)

2-ой и 3-ий и 4-ый проход, на Е5хх режимах  взаимости от кол-во проходов и толщины.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Добрый день!

Станок  Mitsubishi Opticut 110 c возникла ошибка

624  A.W.F.  NOT IN POSITION

Программа не стартует.

Люди которые работают с подобным оборудованием, подскажите пожалуйста способы

устранения данной ошибки.

   

Share this post


Link to post
Share on other sites

 

Добрый день!

Станок  Mitsubishi Opticut 110 c возникла ошибка

624  A.W.F.  NOT IN POSITION

Программа не стартует.

Люди которые работают с подобным оборудованием, подскажите пожалуйста способы

устранения данной ошибки.

   

 

Так сразу трудно что-то конкретное сказать, но насколько я помню классификацию ошибок, вам нужно проверить тракт протяжки проволоки.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Всем привет. Пожалуйста выручайте. Я сам работаю оператором наладчиком ЧПУ стаков (фрезерные) Парралельно изучил проволочный эрозионный станок ADJI charmils. Есть у нас еще один проволочный Mitsubishi mv1200v, чувак который там работал, уволился и меня попросили разобраться что к чему и запустить станок. Но они как оказалось совершенно разные((( помогите. может есть какое нибудь руководство как работать. там Даже Фикуса нет походу. Я 2-ой день тыкаюсь а толку нет. За ранее спасибо. zagidullin.89@mail.ru

Share this post


Link to post
Share on other sites
В 06.09.2016 в 08:31, Виктор Ч сказал:

Добрый день!

Станок  Mitsubishi Opticut 110 c возникла ошибка

624  A.W.F.  NOT IN POSITION

Программа не стартует.

Люди которые работают с подобным оборудованием, подскажите пожалуйста способы

устранения данной ошибки.

   

скажыте. как вы решили эту проблему?

Share this post


Link to post
Share on other sites

Добрый день!

Может кому интересно будет...имеются запчасти на Opticut 110!лежат без дела,новые!

Направляющие, токоподводы! 

Пишите ilshat-sabitov@mail.ru

 Тел.89274093799

Share this post


Link to post
Share on other sites

Спрошу наудачу: решил ли кто проблему с вводом математики не через флоппи-дисковод, или как вариант, способ дублирования/копирования дискет с математикой?

Станок Opticut-110 (1989 г. выпуска)

P.S. Станок действительно неубиваемый (тьфу-тьфу), до сих пор режет не хуже современных (по производительности).

Share this post


Link to post
Share on other sites

Да, отправляли через COM порт, честно говоря уже не помню как это делалось ибо станок помер 1.5 года назад и так до сих пор его никто не может починить. 

Примерный порядок действий был такой.

На компе подключенном к станку запускалась утилита(ее приложил)

Далее нужно было начать передачу проги на станок (название ее обязательно было из 4 цифр) 

Потом нужно было провести некоторые манипуляции на станке, ввести номер программы, откуда ее получать, скорее всего при копировании с дискеты было тоже самое.

 

comset.bat

Share this post


Link to post
Share on other sites

Вы, скорее всего, имеете ввиду ввод программ обработки через com-порт, это мы умеем. Меня интересует ввод базового математического обеспечения, здесь процедура совсем иная. Базовая математика хранится в плате ОЗУ, подпитываемой аккумулятором. Там требуются определенные манипуляции переключателями на плате процессора при вводе, т.е. так просто станок не обмануть. В любом случае надо вводить через порт FDD.  Проблема в том, что флоппик не простой, он имеет то ли хитрый драйвер, то ли аппаратно модифицирован, то есть, дискеты им отформатированные не видит PC-IBM и сам флопповод никак не видится персоналкой, тут Митсубиши постарались на славу.

Касательно ремонтов этих станков - на просторах СССР была только фирма ПИонер в Таллине, которая этим занималась, у меня был телефончик

специалиста, просто я с ним контактировал очень давно, лет 10 назад. Могу выслать список предприятий, на которые эти станки поставлялись, если надо, могу  из своего опыта что-то подсказать (с 1990 года).

Share this post


Link to post
Share on other sites

Аааа, у нас стоял вопрос о том что бы просто копировать эти дискеты, на всякий случай, только моих попыток было штук 6 и ни чем оно не удалось.

Если я правильно понял, то вот то что вам надо.

https://cloud.mail.ru/public/HY2k/CofpyLcwb 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Это инструкция по вводу математики, причем, не совсем полная, полный текст прикладываю.

Ну, в принципе, будем продолжать попытки скопировать дискеты, подключали всяких хакеров, пока безрезультатно.

У меня две дискеты с японско/английским языком (есть еще отдельно дискеты с немецким), одна уже читается плохо, если вырубится вторая, будут проблемы. Пока тщательно следим за зарядкой аккумуляторов, но от сбоев электропитания никто не застрахован.

Имел контакты с кучей фирм, которые предлагали поставки запчастей к этим станка, все клятвенно божились, что решат любую проблему по этим станкам. Как только я обозначал данную тему - все звонки заканчивались, ну и слава богу.

 

Ввод математики OPTICUT-110.doc

Share this post


Link to post
Share on other sites
В 17.04.2018 в 11:19, Anat2015 сказал:

не через флоппи-дисковод,

Эмуляторов дисковода на USB в продаже хватает .

Share this post


Link to post
Share on other sites
16 часов назад, Мастеровой сказал:

Эмуляторов дисковода на USB в продаже хватает .

Вы предыдущие посты внимательно читали?

 

Share this post


Link to post
Share on other sites
В 17.04.2018 в 15:55, Anat2015 сказал:

тут Митсубиши постарались на славу.

Выжму из себя признание , что невнимательно . В моём опыте обслуживания и ремонта данных станков 

проблем с флоппи - дисководами ещё не было . И УП с АРМ на 286 и 386 интеловских процессорах 

на этот дисковод без проблем переносились . 

Share this post


Link to post
Share on other sites

Еще раз повторюсь, проблема не в загрузке УП на станок, RS-232 работает исправно. И дисковод есть запасной, и родной ремонтируем

(настраиваем головку, размагничиваем).

Проблема в загрузке с этого дисковода базового математического обеспечения. Дискеты с математикой - только по две штуки на станок (а станок - один), естественно, это самое слабое место (как все флоппи-дискеты). Есть необходимость в их дублировании, но как?

Дискеты на PC-IBM не читаются, дисковод со станка с PC не коннектится (похоже, хитрый драйвер сидит в ЧПУ), привлекались лучшие умы предприятия (не самого маленького), толку - никакого.

Вот я и задаю вопрос - может быть кто-то сумел проблему дублирования дискет с математикой данных станков решить?

Писать на фирму-изготовитель - только время терять, у них один ответ: УЧПУ сняты с производства миллион лет назад, покупайте новый станок (в их понимании станок не должен работать столько лет, сколько в нашей стране их эксплуатируют).

15 часов назад, Мастеровой сказал:

И УП с АРМ на 286 и 386 интеловских процессорах 

на этот дисковод без проблем переносились . 

Вот это мне не очень понятно, в старые времена, до RS-232, УП у нас грузились на станок только с ФСУ, или со станка на флоппи-дискету, отформатированную СТАНКОМ, и обратно.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Я просто помню , что технологи ( у которых я обеды за игрой в Warlords II просиживал ) ни разу 

не просили меня отнести на Оптикут  перфоленты . На МАНО и советские - очень часто . 

Может они действительно имели какой-то драйвер на пришедшим со станком АРМ . Позволявший

им разработанные в РEPS -е  УП на форматированные на станке дискеты переливать . Или 

старые УП корректировали .(Что маловероятно для сложных контуров) . Но обычно они туда

с трехдюймовиком сами заходили .

Share this post


Link to post
Share on other sites

Станок мы получили в 1989 году, с ним было поставлено место программирования (Комп с выходом на перфоратор и встроенными FDD 3,5 и 5"). Называлось это чудо "Optipro". Недавно я его нашел, но, к сожалению, пользы от него никакой.

стоит обычный DOS, флоппики обычные, драйверов уникальных нет. Похоже, это обычный текстовый редактор с выходом на перфоратор. Продолжаем копать ...

Share this post


Link to post
Share on other sites

Всех приветствую!

Недавно привёз в свою мастерскую Mitsubishi Opticut 110H, 1989.года выпуска. Большое спасибо Anat2015 за инструкцию по вводу математики станка. Может есть еще какая то документация по данному станку?

Кстати по дискетам- вроде они под СР/М отформатированы (находил такую инфу где то). Тоже интересовало бы сделать копию дискет.

С уважением-

Гунтис

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • igarr
      Спасибо,понял. Опять Тad ругать меня будет, что шастаю там где неположенно. Так скажу посекрету, вроде нашёл заковыку по F2, ну я машину не включал, так попробовал, все считает не совсем верно, но большую часть,меняються значения в Р пишешь,в N меняються весь набор зазоров,углов. Опять все вернул обратно,потому-что без Вас обоих мне неразобраться.  
    • vad0000
      Это занятые и свободные ячейки памяти.   Удалите одну программу, занятых ячеек памяти будет меньше, а свободных - больше.  
    • lobzik
      Прикол в том, что в нашей деревне водоснабжение и канализация - собственность общины.
      И она не имеет право получать прибыль. Все доходы и расходы этой конторы прозрачные, кто с чем и за сколько..
      Если это предприятие истратило денег меньше, чем собрало с населения общины, то на следующий год они снижают тарифы, чтобы выйти примерно в ноль. 
      Ну а по отоплению..У кого стоит котел на соляре- покупает сам..На газе - КАЖДЫЙ заключает дорговор с каким то поставщиком.
      Поэтому тарифы вполне адекватные и качество хорошее..  
    • sokqq
      Подскажите как сделать, чтобы G0, G1 выводились только при изменении типа движения, а в не в каждой строчке?   MT_4X_Haas_ST30_HaasCNC.gpp MT_4X_Haas_ST30_HaasCNC.vmid
    • Viktor2004
      А это контроллер Фанук?
    • a_schelyaev
      В общем при выходе на полную величину давления скорость в зазоре под 800 м/с. Шаг по времени просел до 1e-6. Наблюдается колебательный процесс, т.к. задал рост давления в прогрессии - в два раза через каждые 100 итераций, что привело к появлеию колебаний. Не таких, как в случае с постоянным ГУ на входе, но тоже есть. Я бы конечно на входе отросток побольше задал с соответствующим пересчетом давления и тепературы.
    • igarr
      Понял,спасибо.!
    • a_schelyaev
      1. Понятно. 2.  Если в подвижном теле нет, то значит центр вращения не перемещается через пользовательские зависимости. Задавайте пользовательскую зависимость для силы и момента через скорость и угловую скорость, вспоминайте интегральчики. 3. Значит Курант 10. Задайте 1.
    • Tad
      Очистите память программ - на первом уровне доступа (кстати, не внимая советам, упорно продолжаете работать на втором уровне, а работа разрешена только на нулевом и первом уровнях) в поле Р введите число 999 и нажмите уже знакомую вам кнопку удалить. Не меняйте параметры без совета ни остро ни тупо.
    • vasilevmoment
      Имеем на своём предприятие подобные станки. Программная часть у станков отличная,  точность тоже, режимы работы очень разные. Есть одно но, которое сильно испортило впечатление о станках серии Ecoline это шпиндель, за время работы 2 раза меняли шпинделя, то перетрется трубка подачи сож сквозь шпиндель и зальёт его со всеми вытекающими, то электродвигатель сгорит, то очень прихотлив на воду так как жесткая вода образует внутри шпиндели так называемую накипь, которое в последствие высыхает и становится абразивом, также траблы бывают  с зажимом штревелей. Еще не нравится узел отвечающий за тормоз/зажим оси B который даёт о себе знать уже в третий раз. Станки постоянно обслуживает служба  главного механика и внимательно всё проверяет с другими станками такого нет, имеем также станки Spinner,mazak,okuma.   Имхо, итог: Если собираетесь приобрести данный станок для каких то разовых/единичных деталей и работать будете крайне не спеша и спокойно то он подойдет(важно и если будет работать один человек). Но если думаете загрузить его по полной 24/7  5/7 то врятли он выдержит, начнет сыпаться. Посоветовал бы взять бу mazak или hermle.