Какие различия и что общего между пресс-формами для литья термопластов под давлением и для литья силуминов под давлением.

[Sergei 297]

Какие различия и что общего между пресс-формами для литья термопластов под давлением и для литья силуминов под давлением. Давайте резюмируем.

Питание, охлаждение, формообразующие детали, выталкивание, применение стандартных комплектующих и т.д.

[Barvinsky 5]

Проще всего исходить из того, что общее - только название. Остальное - различается.

[Sergei 297]

Проще всего исходить из того, что общее - только название. Остальное - различается.

Ну общий принцип работы одинаковый....но есть нюансы

[Barvinsky 5]

Достаточно сравнить вязкость, коэффициент теплопроводности и плотность расплава, чтобы понять, что это - совершенно разные процессы переработки.

Можно посмотреть, как идет заполнение.

[Sergei 297]

Речь идёт про конструкции пресс-форм. Боковые ползуны те же самые, колонки-втулки те же самые. Толкатели у пластмасс закалённые, у алюминия азотированные. Формообразующие у пластмасс от 40Х до 4Х5МФС, у алюминия только из 4Х5МФС с азотацией или другие жаропрочные стали.

Охлаждение, у пластмасс резиновые кольца, у алюминия что то другое (что?).

Системы питания разные.

И т.д. и т.п.

Продолжайте.

[Bully 1 098]

у пластмасс резиновые кольца, у алюминия что то другое (что?).

 или просто каналы в обойме, при этом формообразующая без непосредственного охлаждения; или каналы, по которым закладывают медные трубки (иногда их запаивают). 

 

А вообще, тоже интересно послушать. Хотя и проектирую на цвет.мет., но новичок в этом деле. Проблема обычно вначале с тем, какие заложить литники и промывники, прибыли. Но помогает то, что аналоги есть.

Изменено 16 февраля 2016 пользователем Bully

[Sergei 297]

И ещё, по конструированию пресс-форм для литья пластмасс очень много литература, по конструированию пресс-форм для литья алюминия ничего. Кроме книжки Беккера 1990-го годя я ничего не припомню.

[zloyuri 289]

зазоры в колонках-втулках одинаковые ?

[Bully 1 098]

зазоры в колонках-втулках одинаковые ?

по идее да. Ведь расширяется все под температурой. Но на деле, по крайней мере у нас, на все двигающиеся части зазоры даем побольше. На выталкивателях вообще изначально чуть больше зазора. Во-первых, они быстрее расширяются, чем плиты, да и не охлаждаются. Во-вторых, сам металл не течет в маленький зазор, как пластик. По этой же причине можно выпары поглубже делать.

[Yarkop 13]

зазоры в колонках-втулках одинаковые ?

Одинаковые.

 

Еще желательно под алюминий ставить защитные щитки на разьем формы чтоб матераил не брызгал.

Обязательно делать промойники(литники) за деталью, чтоб 100% заполнить изделие.

Изменено 16 февраля 2016 пользователем Yarkop

[Sergei 297]

В ‎16‎.‎02‎.‎2016 в 08:41, Sergei сказал:

Охлаждение, у пластмасс резиновые кольца, у алюминия что то другое (что?).

Так что вместо резиновых колец? Вроде тема была, но никак не найду.

[Bully 1 098]

В 17.06.2017 в 14:19, Sergei сказал:

Так что вместо резиновых колец?

охлаждение по-другому выстраивается. Или просто сквозные каналы-отверстия, или каналы, в которые впаяны медные трубки, уложенные по форме каналов. Такого, что вход в одной детали (опорной плите) и потом переход через прокладку на пуансон/матрицу, не практикуется.

Изменено 19 июня 2017 пользователем Bully

[Sergei 297]

В ‎19‎.‎06‎.‎2017 в 08:20, Bully сказал:

охлаждение по-другому выстраивается. Или просто сквозные каналы-отверстия, или каналы, в которые впаяны медные трубки, уложенные по форме каналов. Такого, что вход в одной детали (опорной плите) и потом переход через прокладку на пуансон/матрицу, не практикуется.

Короче, всё выводить в резьбу, там не потечёт.