Serg-Rostov

изготовить токарную ЧПУ деталь из нержавейки

83 сообщения в этой теме

есть заказ на токарку ЧПУ (чертёж прилагается).
Серийное изделие, первая партия 70 штук,
но вначале мне для испытаний нужно получить три образца, сделанные по полной технологии из материала исполнителя

- из нержавейки 08...12Х18Н10 (304), из рядовой латуни (ЛС59, 61, 68) и из меди М1.

 

По результатам испытаний определится материал (нерж или медь) и могут быть немного исправлены размеры.
Если какие-то моменты в чертеже представляют трудности - можно обсудить и усовершенствовать (в целях технологичности).
телефон и скайп напишу в личку.

(очень желательно уже всю партию получить до мартовских праздников)

примерная стоимость  изготовления (по опыту прошлых предложений) 400-500 руб за штуку, опытные образцы могут быть дороже.

post-30804-0-30478000-1455020520_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Доработанная редакция - только для нержавейки.

Серийное изделие, первая партия 70 штук,
но вначале мне для испытаний нужно получить два-три образца, сделанные по полной технологии из материала исполнителя

- из нержавейки 08...12Х18Н10 (304)

Другие материалы пока снимаются - к ним вернёмся только в случае неудовлетворительных результатов испытаний

 

По результатам испытаний могут быть немного исправлены размеры.
или, если будет совсем плохо (чего не хотелось бы) - придется делать из меди с хорошей гальваникой.

Если какие-то моменты в чертеже представляют трудности - можно обсудить и усовершенствовать (в целях технологичности).
телефон и скайп напишу в личку.

(очень желательно уже всю партию получить до мартовских праздников)

желательная стоимость изготовления (по опыту прошлых предложений) 400-500 руб за штуку, опытные образцы могут быть дороже.

Новый чертёж:
длинные отверстия укорочены, сложные выточки внутри убраны (они ушли в другую деталь),
но появилась, правда, необходимость второй установки для фрезеровки нижнего колодца.
Возможно, такая конструкция будет кому-то технологичнее

 

 

post-30804-0-04957100-1455084887_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

цена за деталь очень сильно занижена. (токарный чпу+фрезерный 5ax.)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

цена за деталь очень сильно занижена. (токарный чпу+фрезерный 5ax.)

эта деталь требует ДВУХ супер-ЧПУ-станков?

вручную второй вариант делается на ручном токарном станке (две установки), затем одна установка на сверлильном, с наклонно-поворотным столом.

конечно, будет дольше, для серии это не очень.

Но если те же заморочки на ЧПУ - тогда в чём их смысл ? только увеличение цены?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Serg-Rostov как у Вас все просто.

Вот рабочий пока все это дело будет таскать да настраивать, выставлять, снимать... а у него час 200 рубликов... Пока он все это сделал уже в Вашу цену только его зарплата получилась. А еще материал, электричество, утилизациях отходов, амортизация станков... и не дай Бог над его головой есть начальник с секретаршей, уборщицей, съемным офисом...

 

Тут нужен один универсал (или 2 станка) и серия, тогда дешево... а так будьте добры раскошелиться

Изменено пользователем clavr

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
... и не дай Бог над его головой есть начальник с секретаршей, уборщицей, съемным офисом...

это да.... ещё с водителем, охранником, приемной с сисястыми, но тупыми девочками (как там это сейчас по-иностранному называется), и т.д.

но нормальное производство, желающее работать, обзаводится всевозможным инструментом, оснасткой и толковыми работниками, не тратящими время попусту, правильно располагает это в пространтсве, снижает издержки ... старается, одним словом.

Даже с прибылью в 5-10 процентов, но работая регулярно, можно расти....

 и серия ...

ну извините... изделие новое, нужно обкатать.

пока 70 штук, потом следующая серия

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Будет серия, куплю под Ваши детали станки)))

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А где тут "токарка" ЧПУ? Габарит только?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Будет серия, куплю под Ваши детали станки)))

под ТАКУЮ серию я и сам станки куплю...   для точного литья нержавейки... :smile:

А где тут "токарка" ЧПУ? Габарит только?

если шаровую поверхность фрезеровать - то проще его сразу в земляную форму из золота отлить... и потом обработать напильником....

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
для точного литья нержавейки

а зачем? проще сделать оснастку и потом давать ее литейщикам, чтобы отливали 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а зачем? проще сделать оснастку и потом давать ее литейщикам, чтобы отливали 

эта идея ещё лучше.

но если тиражи потребуются такие, что она будет задействована постоянно, то, возможно будет смысл и свою литейку забацать...

Помечтаем на ночь глядя... :smile:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
но если тиражи потребуются такие, что она будет задействована постоянно, то, возможно будет смысл и свою литейку забацать...

мде...если только миллионы  

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да... так что пока только ОМР.

КТО СМОЖЕТ ?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что ни кто не согласился? Или цены не устраивают?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что ни кто не согласился? Или цены не устраивают?

просмотрите ветку - реплики все вокруг да около. конкретных предложений нет

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Готов изготовить.

Опытный образец 2500 руб. за 1шт.

Серия 850 руб.

Почта volk-78@yandex.ru

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А где тут "токарка" ЧПУ? Габарит только?

Токарно-фрезерный станок типа CTX beta 800TC легко такое изготовит. Для серии отлично подойдёт автомат Sprint 50-3T с осью B на нижнем револьвере.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Токарно-фрезерный станок типа CTX beta 800TC легко такое изготовит. Для серии отлично подойдёт автомат Sprint 50-3T с осью B на нижнем револьвере.

спасибо...  остаётся найти того, у кого такие станки есть, и он возьмётся...

Кстати, дальнейшее изучение вопроса показало, что эту деталь нужно изготавливать исключительно из меди  М1.

это существенно упрощает задачу - и материал мягкий, и чертёж упростился.

однозначно, нужно делать на одном станке с одной установки.

нужны теперь,  правда, хорошая гальваника.

Вот окончательная редакция чертежа:

 

Готов изготовить.

Опытный образец 2500 руб. за 1шт.

Серия 850 руб.

Почта volk-78@yandex.ru

 

Спасибо.  это уже ближе.

Посмотрите, пожалуйста последнюю (третью) редакцию чертежа из меди М1 - он проще и металл мягче.

Возможно, это ещё удешевит деталь.

post-30804-0-33481100-1455257666_thumb.jpg

Изменено пользователем Serg-Rostov

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если не секрет ,  а почему такая критичность что надо сделать именно с одной установки ,на одном станке??

и почему нержавейка в итоге не подошла?

вопрос не праздный, хотел подумать над своим предложением,но у меня с одной установки никак не выйдет...да и с покрытием меди потом возиться, если только химический никель (электролитически сложно будет в отверстиях покрытие обеспечить)

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если не секрет ,  а почему такая критичность что надо сделать именно с одной установки ,на одном станке??

и почему нержавейка в итоге не подошла?

вопрос не праздный, хотел подумать над своим предложением,но у меня с одной установки никак не выйдет...да и с покрытием меди потом возиться, если только химический никель (электролитически сложно будет в отверстиях покрытие обеспечить)

количество установок не является требованием - просто я пытаюсь сделать деталь технологичной и не дорогой. а так хоть с десяти....

сейчас я готовлю новый вариант конструкции детали, там преодолено то обстоятельство, почему не годилась нержавейка.

наружный корпус, включая тонкие отверстия, будет из нерж, внутренняя вставка из меди,

завтра постараюсь дать новый чертёж

Изменено пользователем Serg-Rostov

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день. Пришлите окончательный вариант изделия на почту alex290292@mail.ru и ваши контакты.

Сможем изготовить г. Ростов-на-Дону

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Нормальный" разброс. Медь и нержавейка. Два совершенно разных материала. Да и варианты плодятся. Может подождать пока ТС все решит окончательно?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

до утра понедельника определюсь

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
до утра понедельника определюсь

По собственному опыту могу сказать, что вариант детали и материала определится лишь после испытаний макетного образца. А окончательный вариант - после испытаний серийного образца..... :rolleyes:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

© это да. есть физический мир, огромный и необъятный,
и есть наши представления о нём, убогие и ограниченные,
и новые знания только умножают скорбь...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вышлите, пожалуйста, окончательный вариант чертежей на lnd2102@yandex.ru.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вымучил, наконец-то окончательный окончательный (но всё равно экспериментальный) вариант, вот он:
надеюсь, это проще, быстрее и дешевле...

post-30804-0-41399800-1455539101_thumb.jpg

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да, материал - всё-таки нержавейка.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Предполагаемая технология такова:

Всё, кроме отверстий Ф 3 мм, делается с одной установки в 4-х кулачковом патроне токарного станка:
- обработка торца (верхнего по чертежу),
- проточка шаровой поверхности и канавки около неё,
- сверление отверстия Ф 17,5,
- расточка внутренней полости до Ф 20 мм,
- проточка "парапета" на торце под углом 6 град.,
- потом смещение детали в патроне на 2 мм от оси и обточка наружного цилиндра Ф29 мм,
- сверлильная головка делает отверстия Ф 3 мм,
- деталь отрезается от болванки, падает в ведро с водой, болванка просовывается на (60+ширина реза) мм и начинается следующая деталь.

Возможно, кто-то предложит лучший вариант.
Изменено пользователем Serg-Rostov

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здорово Вы всё придумали за того кто делать будет :clap_1: . Особенно с ведром :clap_1:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здорово Вы всё придумали за того кто делать будет :clap_1: . Особенно с ведром :clap_1:

пока что я сегодня здесь единственный придумыватель...

Цирк одного актёра.

Остальные делают умное лицо и многозначительно молчаттт...

или ничего не предлагают по существу...

Изменено пользователем Serg-Rostov

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А как "плавный переход" получить? Есть соображения? Для того чтобы у отв. ф3мм не было заусенца внутри, сверлить надо с забитой в большое отверстие втулкой. Как расходный материал. Поэтому "за один установ" не получится. Хотя  может я  "дико ошибаюсь" :doh:

Изменено пользователем механик

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а если начать процесс с обточки наружного цилиндра со смещённым центром,
потом перейти на основную центральную ось, просверлить Ф 17, 5,
затем пять отв. Ф 3 мм,
потом расточить внутренность до Ф 20 мм вместе с заусенцами....


в зависимости от возможностей станка, не исключено, что после сверления Ф 3 мм нужно сразу переходить к смещению центра (в сторону среднего - третьего отв. 3мм) и проточки смещенного наружного цилиндра и парапета, чтобы не потерять направление на них.


а после расточки внутренности до Ф 20 мм можно войти в отверстия 3 мм разверткой, заодно и убрать заусенцы внутри Ф 3.


в любом случае не хотелось бы совать в деталь расходных материалов и манипулировать установками - лучше заходить только режущими инструментами в правильной последовательности.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может не придумывать технологию изготовления, а определиться с окончательным вариантом чертежа? Я думаю пока этого не произойдет театр одного актера будет продолжаться еще долго.

А пока я жду (думаю как и все заинтересованные) финального варианта , и уже видя что в итоге требуется заказчику,  буду решать как это сделать.

Если хотите максимально упростить задачу исполнителю ,то просто сформулируйте тех.задание на то что хотите от этого узла.

Как то так.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может не придумывать технологию изготовления, а определиться с окончательным вариантом чертежа?

я его выставил сегодня (№28) . Или он чем-то не устраивает?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почему, отличный вариант....хотя в моих условиях этот вариант  сложнее в изготовлении ( на первый взгляд)

но если это окончательный вариант,то будем думать как это сделать и рассчитывать стоимость.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почему, отличный вариант....хотя в моих условиях этот вариант  сложнее в изготовлении ( на первый взгляд)

но если это окончательный вариант,то будем думать как это сделать и рассчитывать стоимость.

Вот те раз.... сложнее !? здравствуй, новый год... сравните его с начальным вариантом ... небо и земля...

в разы проще... можно даже без ЧПУ в 4-х-кулачновом патроне за одну установку...

а что конкретно сложно в последнем варианте?

Вообще, латунь особых марок - это была моя стратегическая ошибка, вызванная инерцией мышления, из-за неё потерял месяцы...

ни с какого боку она там не нужна была вообще...

Изменено пользователем Serg-Rostov

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну во первых выход отверстия д3мм .. на мой взгляд не реально просверлить и не сломать инструмент если предварительно сделать колодец д20мм ( т.е. сначала надо просверлить д3мм а уже потом д20мм)

Предположим делаем наружку и отрезаем заготовку, затем сверлим отверстия д3мм , а потом сверлим д20мм, а вот затем возникает сложность с зажатием заготовки для формирования эксцентрика....

для этого придется изготавливать какое-то приспособление для фиксации заготовки в токарном  или делать на поворотном столе во фрезерном.....но у вас по тех.заданию необходимо отполировать наружную поверхность, одно дело это сделать в токарном а другое вручную..... в общем надо думать,но на первый взгляд один из предыдущих вариантов был проще в реализации в моих условиях ( для кого то конечно будет не так)

опять же по последнему варианту надо еще выход д3мм оформить фрезой....


забыл указать что сложность в фиксации заготовки состоит в том что нужно фиксировать за шарик или за внутренний цилиндр

надеюсь понятно объяснил...если нет ,то поясню отдельно

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну во первых выход отверстия д3мм .. на мой взгляд не реально просверлить и не сломать инструмент если предварительно сделать колодец д20мм ( т.е. сначала надо просверлить д3мм а уже потом д20мм)

Предположим делаем наружку и отрезаем заготовку, затем сверлим отверстия д3мм , а потом сверлим д20мм, а вот затем возникает сложность с зажатием заготовки для формирования эксцентрика....

для этого придется изготавливать какое-то приспособление для фиксации заготовки в токарном  или делать на поворотном столе во фрезерном.....но у вас по тех.заданию необходимо отполировать наружную поверхность, одно дело это сделать в токарном а другое вручную..... в общем надо думать,но на первый взгляд один из предыдущих вариантов был проще в реализации в моих условиях ( для кого то конечно будет не так)

опять же по последнему варианту надо еще выход д3мм оформить фрезой....

забыл указать что сложность в фиксации заготовки состоит в том что нужно фиксировать за шарик или за внутренний цилиндр

надеюсь понятно объяснил...если нет ,то поясню отдельно

поэтому я всё время и клоню к тому, что всё делать с одной установки, и в конце отрезаем от болванки под основание шарика, - и бултых...

Если Ф 3 сверлить отдельно на поворотном столе - деталь (уже готовую) можно насаживать на вертикальный стержень Ф 20, который вверху с резьбой М16 и гайкой снаружи прижимать,

стержень вставлен в токарный патрон, установленный на поворотном столе.

Стержень, конечно, после каждого сверления будет коцаться концами отверстий Ф 3 мм, и периодически (после нескольких деталей) его надо выбрасывать, но тут хотели упора от заусенец - вот пожалуйста.

кстати, по своему опыту знаю, что при остром режущем инструменте и правильных оборотах и подаче заусенцы на выходе отверстия не образуются.

Изменено пользователем Serg-Rostov

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу