Перейти к публикации

LVMFlow/NovaFlow литниковые точки


Рекомендованные сообщения

Приветствую всех участников форума. Пытаюсь разобраться в LVMFlow(Версия программы: 4.6r2.), не получается задать литниковые точки. Выдает ошибку: "выпоры и литники задаются на границе материал-сплав". Пробовал смотреть видео-обучалки с сайта производителя, а также справку по программе. Вразумительного описание ошибки не нашел. Подскажите, что не так?

post-46620-0-49383200-1454785573.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Надо чтобы область литника и прибыли (если есть) была на плоскости формы (оранжевый параллепипед). Это можно настроить при создании сетки.
Я делаю как на рисунке и все получается...
post-5077-0-47137200-1454907745.jpg

 

У вас странный цвет детали, обычно такой цвет у материала формы... Где-то что-то у вас не корректно )))

Изменено пользователем kvin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всё правильно говорит товарищ kvin. Литники задаются точкой "на границе". Так что вам необходимо, либо "поднять" модель при построении сетки, либо уменьшить расчетную область по Z.

А такой цвет изображения, насколько я понимаю, получился потому, что включен режим отображения контактов (или границ...Как-то так он называется).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К сожалению кнопка "вывод сечения" не всегда помогает, то удается поставить литник то нет. Лечится увеличением масштаба. А что с библиотекой материалов? Возникает такое вот сообщение: "Недостаточно данных по механическим свойствам СЧ-20". Пробовал другие материалы, в том числе из зарубежной версии программы, ошибка остается.

post-46620-0-12408600-1454947325.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Возникает такое вот сообщение: "Недостаточно данных по механическим свойствам СЧ-20".

Это связано с тем, что недостаточно данных по механическим свойствам материала СЧ-20... :biggrin:

Лечится либо убиранием галки в настройках "расчет напряжений" (И, как следствие, довольствоваться температурными полями и пр.), либо редактированием базы материалов с добавлением необходимых механических свойств при различных температурах. Либо не обращать внимания.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Лечится увеличением масштаба
Это не увеличение масштаба, а расположение сечения. Там, где на вашем рисунке стоит галочка около Z, бегунок должен быть перемещен в крайнее правое положение. Тогда никакой проблемы с заданием литников не будет.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там, где на вашем рисунке стоит галочка около Z, бегунок должен быть перемещен в крайнее правое положение.

На сайте производителя есть видеоурок №4 - demo2010_Initial, делал по нему (расчетную область по Z там не уменьшали). Кстати если уменьшить расчетную область по Z (верх чаши совпадает с материалом формы), то задать литниковую точку с помощью сечения уже не получится.

 

Лечится либо убиранием галки в настройках "расчет напряжений" (И, как следствие, довольствоваться температурными полями и пр.)

Не разобрался, где это отключается? :smile: И можно ли доверять таким расчетам?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На сайте производителя есть видеоурок №4 - demo2010_Initial, делал по нему (расчетную область по Z там не уменьшали). Кстати если уменьшить расчетную область по Z (верх чаши совпадает с материалом формы), то задать литниковую точку с помощью сечения уже не получится.

 

Не разобрался, где это отключается? :smile: И можно ли доверять таким расчетам?

e6960d3ff3a8abcea3f462b021156e39.jpg

 

Запустите setting.exe (Модуль Системные установки )

Данные для модуля STRESS формироваться не будут.

Сообщение о недостаточных данных по механическим свойствам появляться не будет.

 

По поводу " Можно ли доверять таким расчетам?"

Уточните, что Вы имели ввиду.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
И можно ли доверять таким расчетам?

 

Ответ - можно, если вас напряжения не интересуют, а только заливка и усадка. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возможно ли смоделировать внутренние дефекты детали, если с недостаточно данных по механическим свойствам сплава?

Изменено пользователем MrAnderson
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Возможно ли смоделировать внутренние дефекты детали, если с недостаточно данных по механическим свойствам сплава?

 

Смотря какие, усадку - да.

Дальше. я бы написал: "трещины - нет", но дело в том, что и имея механические свойства, ни одна литейная программа их правдоподобно не считает. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответы, честно говоря ожидал большего от программы с такой стоимостью. А тут базы по мех. свойствам надо ручками забивать..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А тут базы по мех. свойствам надо ручками забивать..

 

В том то и дело, что не надо базы по мех свойствам "ручками  забивать". Я Вам только что писал, что модуль stress как в этой программе, так и в других абсолютно бесполезен и вот за него не надо платить деньги, он идёт отдельно. Усадку же LVM считает быстро и качественно.

 

Хотя у Магмы по трещинам результаты чуть-чуть похожи на правду. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дальше. я бы написал: "трещины - нет", но дело в том, что и имея механические свойства, ни одна литейная программа их правдоподобно не считает. 

 

Ну быть может с расчетом трещин проблемы, но смещения и деформацию отливки во время остывания считает замечательно. Знакомый технолог теперь без этого расчета на изготовление прессформ не выходит...

 

По поводу баз данных.

Заполнить БД всеми сплавами со всеми свойствами не представляется возможным,

т.к. это очень дорого. На данный момент БД заполнена данными по наиболее популярным сплавам

из литературы прошлого века, и частично современными данными. 

 

Ручками в БД действительно забивать почти не надо. 

В LVMFlowCV есть прямой интерфейс с программой расчета свойств по Хим.Составу  - JMatPro.

Берете файл с данными по нужному сплаву и считываете его в LVMFlowCV.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 11 месяцев спустя...
Привет,
 
Я заинтересован в программном обеспечении, которые могут предсказывать дефекты в форме.  Это пресс-форма для литья под высоким давлением. LVMFlow может предсказать срок службы инструмента - сколько циклов выдержит? Когда начнется эрозии профилей (от термической и механической усталости и т.д.) и другие дефекты?  Можно ли это сделать с помощью  LVMFlow. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • tompsongun
      Коперник 4.4.2 - исправил регресс - свойство Наименование из имени файла при запуске затиралось, если в свойстве конфига модели его не было, но если ввести символ при переименовке, то считывание из имени файла происходило. сделал проверку, и если Наименование и Обозначение в свойствах модели иные чем имя файла - включится чек-бокс Своё;  - считывание свойств Формат, Примечание, Раздел, Наименование из свойств общих, если они не обнаружены в конфиге. Коперник 4.4.2.zip  
    • adolf80
      А реально ЛИР-390Ф кто ни будь ставил вместо РОН285? Работает на хенде?
    • Koels
      А вообще, я потрогал сам радиатор привода в работе, и не смотря на включённые вентиляторы на самом радиаторе, он был очень горячий. Прикрутили два здоровых вентиля к этому привода, может дело было в перегреве. Дк меняли целиком привод новый, я писал, до меня ещё дело было. Меняли привод каждые пол года
    • Anat2015
      Бывает, что виноват не сам вентилятор, а схема его контролирующая, в приводе стоит.
    • Koels
      Про все это в курсе. И про внутренний вентилятор и про радиатор. Разъём тоже в норме. Вот это очень полезно. Спасибо.
    • Anat2015
      Это не описание ошибки, а описание массива ошибок. О чем ваша конкретная ошибка говорит должно быть в мануале на станок. Если энкодеры по оси абсолютные и наверняка есть программные конечники, можно попробовать их изменить, чтобы ось оказалась в разрешенной зоне. Если есть аппаратные датчики overtravel - заблокировать их. Только все очень аккуратно, чтоб еще дальше не уехать и не сломать механику. А с какого перепугу шпиндель поехал выше точки смены инструмента? Кто то порылся в параметрах? Опять человеческий фактор?
    • Anat2015
      @Madmax70 Это клон уже обсуждаемого. Админу надо просто удалить это.
    • Maks Horhe
      Можно и так сказать) Пока я не выслал бэкап посмотрите пожалуйста, будет работать уп? Станок 3х фрезер, fanuc 0i mf plus. Именно в таком виде, в одном файле, может где ошибся, подскажите. Пока не пробовал. %  O0001(FREZA D40R5) G21 G0 G17 G40 G49 G80 G90 T1 M6 (D40) G0 G90 G54 X0. Y0. S800 M3 G43 H1 Z20. M8 G1 F500. X0. Y0. G66 P8888 X0. Y0. G67 G66 P8889 X0. Y0. G67 G66 P8890 X0. Y0. G67 M5 M9 M30 % O8888 #20=20(RFrezi) #21=63.7(DNach) #22=-121.0(Z) #23=4.5(Angle) #24=1(step Z) #25=0.25(step CIRC) #33=-1(G2-1 G3+1) (****************) G90 G1 Z1.0 #11=0 #12=0 #13=1.0 #26=ROUND[3.142*#21/#25](N) #27=#21/2-#20 #31=#27 #28=0 #29=#24*TAN[#23] #30=#29/#26 #32=360/#26 N1 #1=#11+#27*COS[#28] #2=#12+#27*SIN[#28] #3=#13+[#27-#31]/TAN[#23] IF [#3 LT #22] GOTO2 G1 X#1 Y#2 Z#3 #27=#27-#30 #28=#28+#32*#33(G2 or G3) IF [ABS[#28] GE 360] THEN #28=0 IF [#27 LE 0.1] GOTO3 GOTO1 N2 X#1 Y#2 G2 I[#11-#1] J[#12-#2] N3 G1 X#11 Y#12  (Z[#13+5]) X#11 Y#12 M99 % O8889 #20=20(RFrezi) #21=45(DNach) #22=-121(Z) #23=0.001(Angle) #24=0.5(step Z) #25=0.25(step CIRC) #33=-1(G2-1 G3+1) (****************) G90 G1 Z-113.0 #11=0 #12=0 #13=-113. #26=ROUND[3.142*#21/#25](N) #27=#21/2-#20 #31=#27 #28=0 #29=#24*TAN[#23] #30=#29/#26 #32=360/#26 N4 #1=#11+#27*COS[#28] #2=#12+#27*SIN[#28] #3=#13+[#27-#31]/TAN[#23] IF [#3 LT #22] GOTO5 G1 X#1 Y#2 Z#3 #27=#27-#30 #28=#28+#32*#33(G2 or G3) IF [ABS[#28] GE 360] THEN #28=0 IF [#27 LE 0.1] GOTO6 GOTO4 N5 X#1 Y#2 G2 I[#11-#1] J[#12-#2] N6 G1 X#11 Y#12  (Z[#13+5]) X#11 Y#12 M99 % O8890 #20=20(RFrezi) #21=44.969(DNach) #22=-195(Z) #23=-4.5(Angle) #24=0.5(step Z) #25=0.25(step CIRC) #33=-1(G2-1 G3+1) (****************) G90 G1 Z-121.0 #11=0 #12=0 #13=-121.0 #26=ROUND[3.142*#21/#25](N) #27=#21/2-#20 #31=#27 #28=0 #29=#24*TAN[#23] #30=#29/#26 #32=360/#26 N7 #1=#11+#27*COS[#28] #2=#12+#27*SIN[#28] #3=#13+[#27-#31]/TAN[#23] IF [#3 LT #22] GOTO8 G1 X#1 Y#2 Z#3 #27=#27-#30 #28=#28+#32*#33(G2 or G3) IF [ABS[#28] GE 360] THEN #28=0 IF [#27 LE 0.1] GOTO9 GOTO7 N8 X#1 Y#2 G2 I[#11-#1] J[#12-#2] N9 G1 X#11 Y#12  G1 Z[0+10] F2000. X#11 Y#12 M99 %  
    • Eduard99
      Заказ очень актуальный, прошу не стесняться задавать вопросы на почту и переходить к обсуждению. Количество может быть разделено на 2 партии: по 4шт каждого + остаток. Первая партия на 4шт. потребуется за 2 месяца, остальное можно попозже. Являюсь прямым заказчиком.
    • AlexArt
      Ну заниматься математикой на досуге полезно для прочистки мозга.
×
×
  • Создать...