Перейти к публикации

LVMFlow/NovaFlow литниковые точки


Рекомендованные сообщения

Приветствую всех участников форума. Пытаюсь разобраться в LVMFlow(Версия программы: 4.6r2.), не получается задать литниковые точки. Выдает ошибку: "выпоры и литники задаются на границе материал-сплав". Пробовал смотреть видео-обучалки с сайта производителя, а также справку по программе. Вразумительного описание ошибки не нашел. Подскажите, что не так?

post-46620-0-49383200-1454785573.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Надо чтобы область литника и прибыли (если есть) была на плоскости формы (оранжевый параллепипед). Это можно настроить при создании сетки.
Я делаю как на рисунке и все получается...
post-5077-0-47137200-1454907745.jpg

 

У вас странный цвет детали, обычно такой цвет у материала формы... Где-то что-то у вас не корректно )))

Изменено пользователем kvin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всё правильно говорит товарищ kvin. Литники задаются точкой "на границе". Так что вам необходимо, либо "поднять" модель при построении сетки, либо уменьшить расчетную область по Z.

А такой цвет изображения, насколько я понимаю, получился потому, что включен режим отображения контактов (или границ...Как-то так он называется).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

К сожалению кнопка "вывод сечения" не всегда помогает, то удается поставить литник то нет. Лечится увеличением масштаба. А что с библиотекой материалов? Возникает такое вот сообщение: "Недостаточно данных по механическим свойствам СЧ-20". Пробовал другие материалы, в том числе из зарубежной версии программы, ошибка остается.

post-46620-0-12408600-1454947325.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Возникает такое вот сообщение: "Недостаточно данных по механическим свойствам СЧ-20".

Это связано с тем, что недостаточно данных по механическим свойствам материала СЧ-20... :biggrin:

Лечится либо убиранием галки в настройках "расчет напряжений" (И, как следствие, довольствоваться температурными полями и пр.), либо редактированием базы материалов с добавлением необходимых механических свойств при различных температурах. Либо не обращать внимания.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Лечится увеличением масштаба
Это не увеличение масштаба, а расположение сечения. Там, где на вашем рисунке стоит галочка около Z, бегунок должен быть перемещен в крайнее правое положение. Тогда никакой проблемы с заданием литников не будет.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там, где на вашем рисунке стоит галочка около Z, бегунок должен быть перемещен в крайнее правое положение.

На сайте производителя есть видеоурок №4 - demo2010_Initial, делал по нему (расчетную область по Z там не уменьшали). Кстати если уменьшить расчетную область по Z (верх чаши совпадает с материалом формы), то задать литниковую точку с помощью сечения уже не получится.

 

Лечится либо убиранием галки в настройках "расчет напряжений" (И, как следствие, довольствоваться температурными полями и пр.)

Не разобрался, где это отключается? :smile: И можно ли доверять таким расчетам?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На сайте производителя есть видеоурок №4 - demo2010_Initial, делал по нему (расчетную область по Z там не уменьшали). Кстати если уменьшить расчетную область по Z (верх чаши совпадает с материалом формы), то задать литниковую точку с помощью сечения уже не получится.

 

Не разобрался, где это отключается? :smile: И можно ли доверять таким расчетам?

e6960d3ff3a8abcea3f462b021156e39.jpg

 

Запустите setting.exe (Модуль Системные установки )

Данные для модуля STRESS формироваться не будут.

Сообщение о недостаточных данных по механическим свойствам появляться не будет.

 

По поводу " Можно ли доверять таким расчетам?"

Уточните, что Вы имели ввиду.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
И можно ли доверять таким расчетам?

 

Ответ - можно, если вас напряжения не интересуют, а только заливка и усадка. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возможно ли смоделировать внутренние дефекты детали, если с недостаточно данных по механическим свойствам сплава?

Изменено пользователем MrAnderson
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Возможно ли смоделировать внутренние дефекты детали, если с недостаточно данных по механическим свойствам сплава?

 

Смотря какие, усадку - да.

Дальше. я бы написал: "трещины - нет", но дело в том, что и имея механические свойства, ни одна литейная программа их правдоподобно не считает. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за ответы, честно говоря ожидал большего от программы с такой стоимостью. А тут базы по мех. свойствам надо ручками забивать..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А тут базы по мех. свойствам надо ручками забивать..

 

В том то и дело, что не надо базы по мех свойствам "ручками  забивать". Я Вам только что писал, что модуль stress как в этой программе, так и в других абсолютно бесполезен и вот за него не надо платить деньги, он идёт отдельно. Усадку же LVM считает быстро и качественно.

 

Хотя у Магмы по трещинам результаты чуть-чуть похожи на правду. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Дальше. я бы написал: "трещины - нет", но дело в том, что и имея механические свойства, ни одна литейная программа их правдоподобно не считает. 

 

Ну быть может с расчетом трещин проблемы, но смещения и деформацию отливки во время остывания считает замечательно. Знакомый технолог теперь без этого расчета на изготовление прессформ не выходит...

 

По поводу баз данных.

Заполнить БД всеми сплавами со всеми свойствами не представляется возможным,

т.к. это очень дорого. На данный момент БД заполнена данными по наиболее популярным сплавам

из литературы прошлого века, и частично современными данными. 

 

Ручками в БД действительно забивать почти не надо. 

В LVMFlowCV есть прямой интерфейс с программой расчета свойств по Хим.Составу  - JMatPro.

Берете файл с данными по нужному сплаву и считываете его в LVMFlowCV.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 11 месяцев спустя...
Привет,
 
Я заинтересован в программном обеспечении, которые могут предсказывать дефекты в форме.  Это пресс-форма для литья под высоким давлением. LVMFlow может предсказать срок службы инструмента - сколько циклов выдержит? Когда начнется эрозии профилей (от термической и механической усталости и т.д.) и другие дефекты?  Можно ли это сделать с помощью  LVMFlow. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      если есть бэкап plc раздела то залейте чтобы исключить вероятность в разделе plc у меня например есть вот такие файлы они занимаются обслуживанием ключа   возможно также повредился файл регистрации ключа
    • karlf
      Посмотрю в понедельник. Ну а какова вообще вероятность того, что дело в ПО, а не в железе?
    • vladimir.songin
      Так между прочим, кто-то на форуме фотографии очень похожего преса показывал. У них в поле энкодера значение энкодера.   Вся электросхема пожалуста.  GLADIATOR E3A 115-33 schema elettrico.pdf  
    • v-david
      Вы выбрали конфигурацию, но не активировали ее:       Set swCustPropMgr = CmpDoc.Extension.CustomPropertyManager(CompConfig) '------------------------------------------------------------------------------- lRetVal = CmpDoc.ShowConfiguration2(CompConfig) '-------------------------------------------------------------------------------     lRetVal = swCustPropMgr.Get4("Наименование", False, Val, ValOut)     If ValOut = Empty Then         Set swCustPropMgr = CmpDoc.Extension.CustomPropertyManager("")         lRetVal = swCustPropMgr.Get4("Наименование", False, Val, ValOut)
    • hlibhlib
      При двойном клике на имеющийся Размер для редактирования и последующем подтверждении действия слетают Настройки CAD на дефолт. ===> Бесит! Этого не было в предыдущих версиях. Может какие-то настойки нужны?  Сталкивался-ли кто с такой ситуацией?  Как выход из положения настроил линии и дуги в настройках Атрибутов. Вроде работает, но в меню Главная Цвет и ширина каркасной геометрии Дефолтная.  
    • Viktor2004
      Импортозамещение  
    • vad0000
      Нет, просто отключаете, и забываете о ней   Не надо ничего делать   Откуда приходит сигнал 24 вольта на 7 вход сервоусилителя? Фото другой страницы схемы
    • maxx2000
    • vladimir.songin
      То есть отключаю аналоговую обратную связь от аналогового входа, и подключаю вместо энкодера? Так не делал но сомнения у меня: Вход энкодера может  быть 12 или 5 вольт. У нас 12. Два пина питание, два пина Каналы A B соответственно, один пин REF (непонятно что он означает и как работает). Остальные соеденены вместе. На какие из них подавать аналаговый вход обратной связи дефлектора.  сигналы от энкодера приходят, проверял осцилографом на самом разьёме непосредственно на входе DM02, и некое значение уже могло бы отобразиться в поле энкодера при отключенном аналаговом входе.  Если отключить аналоговый вход, то видим единичку в обоих полях, но уже писал об этом.  
    • Алексей 1977
      Кто знает подскажите как отключить этот ненужный набор букв и символов в готовой УП? Я так думаю надо редактировать постпроцессор? Заранее спасибо ( Общая длина: 130.0) ( Заготовка:) ( MIN X: -10.970) ( MIN Y: -10.970) ( MIN Z: -6.500) ( MAX X: 10.970) ( MAX Y: 10.970) ( MAX Z: 0.000) ( COORDINATE SYSTEM: Глобальная СК) ( Кончик инструмента:) (   X: -0.000) (   Y: 0.000) (   Z: 10.000) ( Рекомендованная длина: 50.000) ( Количество кромок: 4) ( Инструмент:   Концевая фреза) ( DIAMETER: 10.000) ( Безопасность:) ( Рабочие ходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Подводы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Переходы инструмента: Безопасная БЕЗ зарезов) ( Рабочие ходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Подводы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Переходы патрона: Столкновения НЕ проверялись) ( Траектория: Шаблон) ( STEPOVER: 5.000) ( ДОПУСК:0.100) ( THICKNESS:0.000) ( Статистика:) ( LENGTH: 95.318)( LIFTS: ( TIME: 0/00/05) 1) G0X0Y0 G43Z10.H13 X4.75Y-8.227 Z5. G1Z0F500 X9.5Y-5.485F1000 Y5.485 X0Y10.97 X-9.5Y5.485 Y-5.485 X0Y-10.97 X4.75Y-8.227 G0Z10.
×
×
  • Создать...