Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Решил сравнить изгиб полученный при использовании инструментов Creo Simulate с расчетом ручками.

Для анализа использовал швеллер №10 длиной 2 м и нагруженный посередине на длине 1м распределенной нагрузкой 10кН/м(к концам балки приварены фланцы с отверстиями для болтового соединения).

Для сравнения использовал сечение гнутого профиля из листа 6 мм сечением 110х50(два изгиба) и коробчатого сечения 110х40(четыре изгиба).

Понимаю, что меньше всего прогиб должен быть в коробчатом сечении как в итоге и получилось в программе.

 

Полученные результаты:

Швеллер 10                                   прогиб в программе 6.4 мм         по расчету    6.2мм

Коробчатое сечение 110х40         прогиб в программе 6.1 мм         по расчету    5.8мм

П сечение 110х50                          прогиб в программе 7.4 мм         по расчету    5.5мм

 

С сопроматом не на ты поэтому думаю, что ошибся - помогите найти ошибку в расчете.  

Логики в полученных результатах пока не вижу. Потому как в расчете учавствует Wx и J.

 

Швеллер 10                                      прогиб в программе 6.4 мм         Wx=34.8см3    Jx=174см4

Коробчатое сечение 110х40            прогиб в программе 6.1 мм         Wx=33.8см3    Jx=186см4

П сечение 110х50                             прогиб в программе 7.4 мм         Wx=35.6см3    Jx=196см4

 

Из литературы гуглом переводил 390-T3911 - Introduction to Creo Simulate 2.0 - однозначного понимания не было, поэтому не совсем уверен правильно ли выполнил расчет в Creo Simulate.

Может кто был на курсах по Creo Simulate и есть лекции, или литература - особенно интересует почитать по анализу сборок и использовании сварки.

1.ZIP

2.ZIP

Изменено пользователем butlug
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


@@butlug, в понедельник могу посмотреть что вас смущает в расчете. В принципе кроме  110х50 все нормально. Как в ручном расчете, так и в машинном вы используете различные идеализации и пренебрегаете множеством малозначительных факторов. В реальности результат скорее всего будет отличаться от обоих расчетов.

 А что вас конкретно интересует по анализу сборок и сварки? И что за сборки планируете анализировать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотел бы анализировать сварные детали - к примеру балка с приваренными по краям пластинами и 4-мя косынками - как влияет размер косынки на напряжения, для подбора косынок. Правда нет уверенности, что простых закреплений достаточно для восприятия сборки как одной детали. Я так понимаю большие сборки не возможно анализировать.  Примерно через месяц смогу проверить прогиб в реальности для швеллера №10

К примеру вот в этой ветке обсуждается добавление сварных швов -статистический анализ сборной детали в SW Simulation

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 года спустя...

Попробовал посчитать детальку. Раньше расчетами не занимался. Получил вот такие результаты. Смущает величина смещения. При сравнительно небольших получившихся напряжениях. Или там не миллиметры? Или как понимать эти численные значения?

1.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Ветерок По умолчанию программы подбирают такой масштаб чтобы все выглядело красиво - маленькие деформации увеличивают, огромные - уменьшают.

Так что раз там написано что макс. перемещения 7Е7 мм (70 км) то так оно и насчитало. Может ошиблись со свойствами материала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
43 минуты назад, karachun сказал:

7Е7 мм (70 км)

Всегда думал, что 70мкм это 7е-07м.

А там 7е+07 и не метров, а миллиметров. Вот это и смущает - плюс и миллиметры.

Изменено пользователем Ветерок
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
18 minutes ago, Ветерок said:

Всегда думал, что 70мкм это 7е-07м.

И всегда 70мкм было 7е-5м. Что говорит о многом :wink:

 

По поводу твоих дальнейших раздумий: 70 км и 70 мкм - это разные величины.

У тебя стоят цифры 7е+7 и указаны единицы измерения - mm. 7*10^7 mm = 70 km. Прописью: семьдесят километров.

 

20 minutes ago, Ветерок said:

Вот это и смущает

Не смущайся. Лучше покажи, какие свойства материала использовал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
34 минуты назад, piden сказал:

Лучше покажи, какие свойства материала использовал.

@Ветерок А лучше сразу - материал, нагрузки, закрепления, и саму геометрию в формате parasolid.

1 час назад, Ветерок сказал:

А там 7е+07 и не метров, а миллиметров. Вот это и смущает - плюс и миллиметры.

Все там написано верно перемещения в 70 000 000 мм, обыкновенная экспоненциальная запись. Очевидно что модель посчитана неправильно, если только эта деталька не имеет космические масштабы.

Изменено пользователем karachun
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 minutes ago, persona1980_1 said:

Размерность прилагаемого усилия проверьте.

Если б дело было в усилии, то и напряжения бы зашкаливали. А тут в углу - и то 565 MPa.

 

Но, пожалуй, в случае Андрюши с его микрометрами надо проверять все...

Фраза "Кадр 6 из 8" намекает, что "все еще хуже, чем на самом деле".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, piden сказал:

Если б дело было в усилии, то и напряжения бы зашкаливали. А тут в углу - и то 565 MPa.

Вот об этом и речь. Напряжения небольшие, а перемещения - километры.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 minute ago, Ветерок said:

Вот об этом и речь. Напряжения небольшие, а перемещения - километры.

Раз ты никак не допрешь, что тебя тут просят сделать, то опишу причину проблемы твоим излюбленным капсом:

У ТЕБЯ ОШИБКА В СВОЙСТВАХ МАТЕРИАЛА!!!11111

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 минуты назад, Ветерок сказал:

Вот об этом и речь.

Вы не понимаете или прикидываетесь дурачком? Очевидно что-то задано не правильно. Для того чтобы это понять нужно знать материал, нагрузки, может в геометрии масштаб неправильный.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

тоже что ли запастись поп-корном:biggrin:
@Ветерок  и @piden . Топ хейтер и топ клоун. Это будет славная битва :laugh:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Young's modulus: 11 kPa (!!!!!!!!!!!)

 

@Ветерок , ты прям TITAN мысли....

 

 

 

Ты из подлодочного КБ сам ушел, или там побоялись такого конструлятора держать?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
4 minutes ago, Ветерок said:

Тоже дофига, как мне кажется.

Ну прости, как бэ 300 кг на твою titanовую педальку давит.

 

Какой-нибудь человек разумный, раз

5 hours ago, Ветерок said:

Раньше расчетами не занимался.

взял бы хоть ту же балку консольную посчитал, чтобы с теорией сравниться. Но у тебя-то свой скрепный путь...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 минут назад, Ветерок сказал:

перемещение стало 6,93мм. Тоже дофига, как мне кажется

нормально

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У тебя предел текучести 360, предел прочности 450, а получаемые напряжения 565. И тогда

5 hours ago, Ветерок said:

При сравнительно небольших получившихся напряжениях

не будет там в реале 7мм. Раньше отламается.

 

 

Изменено пользователем piden
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Guhl
      Мотор не разбирали до этого? Всё-таки "длительная максимальная нагрузка" - это, наверное, I2t. Тут тебе и I2 и t, то есть увидеть можно будет где проблема
    • gudstartup
      когда рг не крутится привод должен быть в состоянии stanby если только реле  servo enable залипвет. а с другой стороны во время работы ошибка тоже возникает. если не мотор то привод виноваты пусть проверяет
    • Guhl
      Не знаю  Я бы индикацию на приводе смотрел по нагрузке.
    • gudstartup
      а где тогда ошибка по этому сигналу станок что с не зажатой головой едет работать или стоит. уж это электроавтоматика в первую очередь проверяет
    • Guhl
      Может не снимается сигнал "включения привода", потому что, например, не срабатывает сигнал "рг зажата"?
    • gudstartup
      @FitchKrause проверяйте кабели мотора и датчика прозвоните изоляцию мотора. подключитесь к приводу с помощью по и посмотрите может еще какие ошибки есть. если как вы пишите ошибка возникает даже во время простоя тогда для проверки отключите силовой кабель двигателя и посмотрите будет ли возникать ошибка если она перестанет появляться то дело в моторе или кабеле если нет тогда датчик или сам привод виноваты  
    • Bot
      ModuleWorks объявляет о выпуске своих программных компонентов 2024.04 для цифрового производства. Эта свежая версия ModuleWorks SDK содержит ряд новых функций для эффективного создания траекторий инструмента, от улучшений в 2-осевой обработке до многоосевой чистовой обработки поверхности. Смотреть полностью
    • FitchKrause
      Ошибка происходит даже если станок простаивает, его не клинит после смены инструмента, 30 минут работает без вопросов, а затем просто выдает ошибку и блокирует серво-турель. И проблема только с этим, по осям x и z, в режиме jog, ref и handle ходит спокойно. Манометры тоже не показывают каких либо проблем. "Кулачок", который держит заготовку тоже работает исправно.
    • Anat2015
      Не корректировать надо, а разбираться в причине перегрузки. Может у вас голова клинит где-то. Зажим у нее вроде бы гидравлический, по симптомам вполне возможно, что тут проблема.
    • TVM
      Согласен, что не всё так уж страшно, но повторюсь, не все так просто.
×
×
  • Создать...