Перейти к публикации

iMashining и NX


olegmax

Рекомендованные сообщения



интересно услышать мнение тех,кто в NX попробывал модуль iMashining

olegmax, судя по всему, вы знаете для чего этот модуль ...

просветили бы и нас для общего развития ....

с уважением.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не, судя по видео iMachining это не VoluMill. Стратегии другие. Интересный, кстати, у iMachining способ обработки снизу-вверх. Но тут нужен термозажим или, на худой конец, гидропласт и хорошая жёсткость станка. Интересно, как этим способом будет что-то типа 12Х18Н10Т обрабатываться?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Интересный, кстати, у iMachining способ обработки снизу-вверх.

 

Можно и без iMachining простым Zlevel'лом реализовать обработку снизу-вверх.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а вот zlevel_лом реализовать обработку снизу-вверх это КАК?

если можно,то с примерчиком ПОЖАЛУЙСТА

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а вот zlevel_лом реализовать обработку снизу-вверх это КАК?

если можно,то с примерчиком ПОЖАЛУЙСТА

Обрабатываешь Zlevel-лом встречно. Затем на операции ПКМ-ТРАЕКТОРИЯ-ИЗМЕНИТЬ-РЕВЕРС. Я уже лет 10 как этот способ обнаружил. Иногда бывает нужно.

 

Изменено пользователем tm-ares
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

imachining чисто солидкамоская фишка.

в NX я пробовал volumill

принцип тот же, разве что в volumill'е приходится самому задавать толщину стружки (без опыта работы с этим параметром сложно навскидку его прикинуть, а в каталогах производителей инструмента его как правило нет), а в imachining'e есть выбор агрессивности обработки, засчет этого проще в освоении.

в остальном volumill в целом был полезен, но на 1 детали построил траекторию с ускоренным (точнее там ускоренные обработки не по G0, а по большой подаче на G1) движением сквозь заготовку. это была новая 16-я фреза =(

после этого смысл его использования я не вижу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
после этого смысл его использования я не вижу.

 

Удивительный человек. А проверять на верификаторе кто будет? Но в целом, конечно да, volumill лучше не использовать при таком подходе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А проверять на верификаторе кто будет?
 

попробуй один раз построить такую траекторию для детали более менее сложной формы и попробуй проверь каждое перемещение фрезы (а их там тысячи) на корректность. может быть тогда станет понятно, что выигрыш в 20-30 минут на фрезеровании не окупит потери в 5-6 часов на проверке или стоимости сломанной фрезы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо, что объяснили подробно. Думаю шпиндель вам ещё придётся купить. Потом расскажете про проверку и про потерянное время.

Да, опыт в написании УП у меня есть, работа технолога всегда занимает больше времени, чем время на станке. Запомните и объясните это своему руководству.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

то что залетел в деталь volumill  и никакая другая примочка тут не причём..по алюминию пробовал и работае отлично..по железу пока не пробовал

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

Доступен то он уже как два года почти,  если не ошибаюсь, но мне ждут пира...роскомнадзор версию

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Даже как-то странно слышать/читать про "уникальность" данного способа обработки в отдельно взятой системе - будь то NX или Solidcam или какая другая. Сама стратегия разработана фирмой Moduleworks, которая продает ее всем желающим. Вот ее почти все и используют. А уж надстройка может быть любая, этот модуль встраивается под любой интерфейс любой САПР.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вот ее почти все и используют.

Почти все это кто к примеру?

Сама стратегия разработана фирмой Moduleworks, которая продает ее всем желающим.

:confused_1:  :confused_1: откуда такая информация дайте ссылку почитать где сказано что Moduleworks разработчик этой стратегии ! На сколько мне известно  Moduleworks разрабатывает и продает многоосевые модули ! 

Возможно  Moduleworks и принимал участие в разработке но патент держит  Solidcam на сколько я владею информацией  ! И если бы он был таким доступным то я думаю что тогда бы все кто хотел бы могли его  приобрести у Moduleworks! А так  получается что почему то NX купил именно  у SC а не на прямую у Moduleworks! 

http://www.camsyst.ru/blog/chto-takoe-solidcam-imachining/

Даже как-то странно слышать/читать про "уникальность" данного способа обработки в отдельно взятой системе - будь то NX или Solidcam или какая другая.

Если вы хоть раз работали или хотя бы сравнивали подобные стратегии других CAM c iMachining  то могли бы заметить что они во многом отличаются ! Я работал с подобными стратегиями и с Автодеском и Мастеркамом и с Волумил и знаю о чем говорю! Как по мне они только пытаются быть на него похожими ! 

Кстати а в TEBIS есть хотя бы что то  похожее?  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • mactepnew
      Вот я тоже так думал, пока не столкнулся с обратным) Как еще столкнусь, пришлю скриншот. Хаос еще в том, что порядок в дереве построения весьма условный. операция, которая стоит перед групой, имеет бОльший timestamp(пардон, не знаю как это в переводе), чем эта группа, и выполняется позже. При этом все операции в группе имеют timestamp на пару сотен меньше и выполняются раньше, чем две группы, стоящие перед ней. Логика?  Если в эскизе все элементы определены, то можно поставить еще один размер (хочешь переопределить эскиз - да пожалста!), изменить его - и NX самостоятельно выберет, какой размер или ограничение отпустить и весь эскиз летит к чертям. Это ли не хаос?   Назовете хоть один CAD, которым можно пользоваться так? Любой из встреченных мной имеет много неочевидных нюансов, которые конечно не проявляются при выполнении университетского или базового курса. В Creo я на протяжении 5 лет находил всё новые фишки, которые не прописаны в документации. Огромная благодарность Ruslan за пояснения тонкостей. Даже Компас и Solidworks, которые считаются самыми дружественными, оказалось непросто обуздать, когда проходил собеседования и делал тестовые. А ведь университетский курс знал на отлично!   Возвращаясь к NX - вот сегодняшний пример. Утром деталь была оранжевая, единая. Изменил пару уклонов и толщин, стала желтая с элементами оранжевого и частично твердотельной, частично листовой. Я даже не знаю, как сформулировать вопрос в поддержку. 
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • kkk
      Короче, как сделать автоматом не нашел. Раскрасил нужные грани нужными цветами. Затем на вкладке с цветом модели можно выбирать нужный цвет, тогда в модели выбираются грани, покрашенные этим цветом. Можно еще сохранить выбор этих граней, но смысла не вижу, т.к. все легко выбирается по цвету. Затем либо в инструменте Измерить смотрим площадь и как-то ее используем, либо можно макросом (что выкладывал Kir95 ) внести площадь в свойства (на вкладку Конфигурации). Можно еще внести выбранные грани в датчики, но как использовать их в свойствах не нашел.    Макрос прикрепляю.     Площадь выбранных граней в свойства.swp
    • IgnatvKudrin
      Для нашего производства требуются постоянно инструментальные пружины для штампов. Сейчас заказы обрабатываются довольно долго - до 2-х месяцев. А у нас сроки на штампы 1-2 месяца с испытанием, доработкой и т.п. Хотелось бы найти поставщика, у которого уже есть склад с данными пружинами или кто может доставить за 1 месяц.   Пружины стандартные по ISO, но на всякий случай приложил каталог. Вот список пружин, которые нужны очень срочно:   LR 32 x 44 - 1 шт. LR 25 x 51 - 2 шт. LB 63 x 89 - 7 шт. LB 32 x 102 - 10 шт. LB 32 x 89 - 20 шт. LB 32 x 76 - 12 шт. LB 32 x 51 - 6 шт. LB 25 x 127 - 9 шт.   Готов выслушать все предложения. Возможно даже есть те, кто сможет изготовить подобные пружины с такими же параметрами. 20231101.pdf
    • bubblyk
      Знатоки форума, подскажите, как смоделировать простую (на первый взгляд) задачу термомеханики в упругой постановке.   Есть брусок правильный формы ака кирпич, в котором генерируется НЕРАВНОМЕРНОЕ удельное тепловыделение (HGEN). Задняя и передняя поверхности конвективно охлаждаются с известными (но различными) коэффициентами теплоотдачи и температурами жидкости/газа. Свойства кирпича (теплофизика + механика) принимаются зависящими от температуры. Постановка - стационарная Собственно вопрос : как грамотно смоделировать температурное поле в кирпиче с учетом температурного расширения?   Исходный код приложил.     Надеюсь на коллективный разум и опыт! EPTH2D.mac p.s.   Если есть опыт решения этой задачи в Ansys WB, тоже можно сюда приложить командные вставки.
    • OutXL
      Это было давно использовал NC-Link  и данную инструкцию. The Maho.docx
    • Mikhail_Podgornyj
      Добрый день, кто может поделиться SKF Bearing V1.6 (ANSYS App)? Заранее благодарен!
    • alexqwq10
      В данных корпусах ничего лишнего быть не должно. Максимум шпильки заземления, в количестве предусмотренном для конкретного корпуса. Рассматривал очень много подобных корпусов разных производителей и данная проблема актуальна для подавляющего большинства.
    • MFS
      Коллеги, приветствую, нужно штамповать на горячую из алюминиевого сплава (АК6 или около того) заготовки размером 280*180*12. Подскажите, пожалуйста, параметры пресса для такой заготовки - размеры, усилия. А есл дадите пример такой марки и модели, более менее подходящей для этой работы (нашего или импортного), то будет и еще лучше. Заранее спасибо!
    • Elbaro
      Добрый день. Уже несколько дней пытаюсь найти на просторах инета макрос, позволяющий менять материал выделенных деталей в сборке. У меня есть макрос это делающий, но только в открытой детали, заставить его работать в сборке не получается. Может кто поделится ссылкой или часть кода? Спасибо.
×
×
  • Создать...