Перейти к публикации

iMashining и NX


olegmax

Рекомендованные сообщения



интересно услышать мнение тех,кто в NX попробывал модуль iMashining

olegmax, судя по всему, вы знаете для чего этот модуль ...

просветили бы и нас для общего развития ....

с уважением.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не, судя по видео iMachining это не VoluMill. Стратегии другие. Интересный, кстати, у iMachining способ обработки снизу-вверх. Но тут нужен термозажим или, на худой конец, гидропласт и хорошая жёсткость станка. Интересно, как этим способом будет что-то типа 12Х18Н10Т обрабатываться?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Интересный, кстати, у iMachining способ обработки снизу-вверх.

 

Можно и без iMachining простым Zlevel'лом реализовать обработку снизу-вверх.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а вот zlevel_лом реализовать обработку снизу-вверх это КАК?

если можно,то с примерчиком ПОЖАЛУЙСТА

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

а вот zlevel_лом реализовать обработку снизу-вверх это КАК?

если можно,то с примерчиком ПОЖАЛУЙСТА

Обрабатываешь Zlevel-лом встречно. Затем на операции ПКМ-ТРАЕКТОРИЯ-ИЗМЕНИТЬ-РЕВЕРС. Я уже лет 10 как этот способ обнаружил. Иногда бывает нужно.

 

Изменено пользователем tm-ares
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

imachining чисто солидкамоская фишка.

в NX я пробовал volumill

принцип тот же, разве что в volumill'е приходится самому задавать толщину стружки (без опыта работы с этим параметром сложно навскидку его прикинуть, а в каталогах производителей инструмента его как правило нет), а в imachining'e есть выбор агрессивности обработки, засчет этого проще в освоении.

в остальном volumill в целом был полезен, но на 1 детали построил траекторию с ускоренным (точнее там ускоренные обработки не по G0, а по большой подаче на G1) движением сквозь заготовку. это была новая 16-я фреза =(

после этого смысл его использования я не вижу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
после этого смысл его использования я не вижу.

 

Удивительный человек. А проверять на верификаторе кто будет? Но в целом, конечно да, volumill лучше не использовать при таком подходе.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А проверять на верификаторе кто будет?
 

попробуй один раз построить такую траекторию для детали более менее сложной формы и попробуй проверь каждое перемещение фрезы (а их там тысячи) на корректность. может быть тогда станет понятно, что выигрыш в 20-30 минут на фрезеровании не окупит потери в 5-6 часов на проверке или стоимости сломанной фрезы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо, что объяснили подробно. Думаю шпиндель вам ещё придётся купить. Потом расскажете про проверку и про потерянное время.

Да, опыт в написании УП у меня есть, работа технолога всегда занимает больше времени, чем время на станке. Запомните и объясните это своему руководству.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

то что залетел в деталь volumill  и никакая другая примочка тут не причём..по алюминию пробовал и работае отлично..по железу пока не пробовал

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...

Доступен то он уже как два года почти,  если не ошибаюсь, но мне ждут пира...роскомнадзор версию

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Даже как-то странно слышать/читать про "уникальность" данного способа обработки в отдельно взятой системе - будь то NX или Solidcam или какая другая. Сама стратегия разработана фирмой Moduleworks, которая продает ее всем желающим. Вот ее почти все и используют. А уж надстройка может быть любая, этот модуль встраивается под любой интерфейс любой САПР.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вот ее почти все и используют.

Почти все это кто к примеру?

Сама стратегия разработана фирмой Moduleworks, которая продает ее всем желающим.

:confused_1:  :confused_1: откуда такая информация дайте ссылку почитать где сказано что Moduleworks разработчик этой стратегии ! На сколько мне известно  Moduleworks разрабатывает и продает многоосевые модули ! 

Возможно  Moduleworks и принимал участие в разработке но патент держит  Solidcam на сколько я владею информацией  ! И если бы он был таким доступным то я думаю что тогда бы все кто хотел бы могли его  приобрести у Moduleworks! А так  получается что почему то NX купил именно  у SC а не на прямую у Moduleworks! 

http://www.camsyst.ru/blog/chto-takoe-solidcam-imachining/

Даже как-то странно слышать/читать про "уникальность" данного способа обработки в отдельно взятой системе - будь то NX или Solidcam или какая другая.

Если вы хоть раз работали или хотя бы сравнивали подобные стратегии других CAM c iMachining  то могли бы заметить что они во многом отличаются ! Я работал с подобными стратегиями и с Автодеском и Мастеркамом и с Волумил и знаю о чем говорю! Как по мне они только пытаются быть на него похожими ! 

Кстати а в TEBIS есть хотя бы что то  похожее?  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
    • Александр1979
      SP9047 SSPA:47 ILLEGAL SIGNAL OF POSITION CODER "The relationship between the A/B phase and 1-rotation signal is incorrect (Pulse interval mismatch)." "Неправильное значение счетчика импульсов сигнала на энкодере ALPHAi. На фазах A и B энкодера за один оборот шпинделя насчитывается 4096 импульсов обратной связи. Программное обеспечение по управлению шпинделем проверяет количество импульсов на фазах A и B, соответствующее энкодеру, при каждой генерации сигнала одного оборота. Данный аварийный сигнал срабатывает, если регистрируется число импульсов, нарушающее заданный диапазон."
    • vs3dpro
      Добрый день! У нас на есть SLA принтер 600х600х400мм. Можно напечатать мастер- модели, и можно приехать посмотреть. mail@iges.space
    • gudstartup
      после ввода 789 в edit mod надо перейти в режим ручное упр. нажать mod а потом помощь и откроется wzw.hlp  с возможностью выполнения команд управления atc. если не появляется содержимое wzw.hlp то возможно что у вас другой код хотя 789 'это стандарт для dmg в этом случае надо смотреть ваш plc раздел у меня пароль прописан в файле wzw_rett.mod
    • Anat2015
      SERVO TURRET AMP ALARM - переводить не пробовали, учитывая, что AMP - это и есть сервопривод? Что тут не ясного, язык не знаком?
    • Viktor2004
      я бы попробовал позиционировать шпиндель сигналом G70.6 Ответный сигнал, шпиндель сориентирован F45.7
    • gudstartup
      Здравствуйте уважаемые участники форума попрошу вас поделится мнениями. Имеется фрезерный шпиндель с позиционным кодером (зубчатое колесо и считывающая головка). Ошибку 9047 выдает после того отрабатывает M19 c последующим включением оборотов Sxxx M3 причем обороты могут быть любыми от 100-макс. Если задавать обороты без предварительной ориентации то 9047 не возникает и шпиндель нормально вращается на любой скорости при этом обороты не гуляют точность поддержания +-1 об\мин. Кабель заменен заменить сам датчик нет возможности. Мой вопрос в следующем почему шпиндель после M19 и включении управления скоростью Sxxx M3 остается в режиме позиционирования а не сразу переходит врежим управления скоростью и даже явная отмена ориентации кодом M20 ничего не меняет ведь режим позиционного управления должен быть отменен или он остается и отменяется не сразу после подачи команды M3 и кода скорости? Станок достаточно старый 2009 года плату управления шпинделем меняли на соседний ничего не изменилось. Это может быть логика PMC или скорее всего это датчик?   PMC-SB.001
    • Killerchik
      А мы-то думали, что пропорциональный гидравлический.....
    • Grig75
×
×
  • Создать...