Перейти к публикации

Герметизация и литье с закладными (разница ТКЛР и ТКОР)


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

 

Планируем литье с закладными деталями. Деталь представляет собой некую пробку (POM-C) внешним диаметром Ø15мм, в которую запрессована резьбовая шпилька М4 (предварительно латунь), в связи с чем возникает несколько вопросов:

  1. Получится ли сделать герметичное соединение металл-пластик при перепадах температур от -60°C до +80°C в течении 24...48ч. на протяжении срока в 6...7лет?
  2. Как (за счет чего) можно скомпенсировать разницу ТКЛР и ТКОР (разница в 100раз. может удастся уменьшить с помощью наполнения пластика)?
  3. Был ли у кого-нибудь отрицательный или положительный опыт работы с закладными деталями?

Заранее спасибо за ответ.

Изменено пользователем Yurikman
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


а что герметичность? Закладная проходит насквозь чтоли? Такого не делают обычно. Но даже если сделать, закладную делают так, чтобы был поднутряющий элемент (бурт). Тогда никуда не выпадет. Что сквозная, что нет. Насчет герметичности не уверен, но вроде при любых температурах обхват за этот бурт останется плотным. Проблема, если закладная сложная и/или поднутряющих элементов больше одного. Тогда и потрескаться может запросто пластик.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А ПОМ такие циклы выдержит? Думаю, что при таких условиях да еще на 7 лет герметичности не будет. Сталкивался неоднократно с тем, что пластик со временем от закладной детали отваливался. Наверное это можно решить усложнив конфигурацию закладной детали, но вот "накатка по контуру" герметичности не добавит это точно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хотите угадаю, где растрескается. У Вас 2 концентратора напряжений напротив друг друга.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А ПОМ такие циклы выдержит?

  - я указал предельно возможные, в реальных условиях проблем с ПОМ нет.

 

Сталкивался неоднократно с тем, что пластик со временем от закладной детали отваливался

- что это за случаи были и через какое время?

 

Наверное это можно решить усложнив конфигурацию закладной детали

- сильно усложнить вряд ли получиться, максимум добавить проточек и небольших (не более 1мм на сторону) выступов.

 

Хотите угадаю, где растрескается. У Вас 2 концентратора напряжений напротив друг друга.

  - хочу, если Вы про выточку (переход с диаметра на диаметр), то можно добавить радиусы.

 

В данный момент конструктив этой втулки аналогичен приведенному, только вместо закладной идет гладкий стержень с двумя уплотнительными кольцами, просто хотим несколько упростить сборку, усложнив при этом деталь.

Изменено пользователем Yurikman
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Надо убирать внутренние углы (на пластмассе), вводя приличные радиусы закруглений.

 

Это не гарантирует, что не растрескается - все-таки материал имеет большую усадку. Но многое зависит от того, какая будут литниковая система.

Для POM наполнение не слишком популярно - т.к. теряются все замечательные свойства этого материала.


Если при недостаточно хорошем уплотнении (из-за литниковой системы) внутри образуется пузырь или поры - они тоже могут стать концентраторами напряжений.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Некоторые шестерни для различной офисной техники делаются с закладной металлической арматурой. Пластик используется ПОМ. Так вот со временем пластик лопается по радиусу. Т.е. появляется трещина от центра к периферии шестерни. Причём это *стандартный* дефект. Пластик как бы *усыхает* и разрывается на закладной детали. Через сколько это происходит сказать трудно, но гораздо быстрее чем через 7 лет. Может через пару лет. Офисная техника обновляется достаточно быстро. В вашей старой конструкции резиновые кольца компенсируют взаимное движение пластика и металла. Поэтому узел работает без проблем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это известное явление для POM, оно может быть вызвано разными причинами. Но в любом случае концентраторы напряжений, если они есть в конструктиве, надо убирать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

- вот попытался изобразить.

Я бы убрал накатку, она только создаст проблем. И добавил бурт вот так. Нарисовано условно, концентраторы сгладить надо.

post-25558-0-48107900-1454477507.jpg

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Только не так. Так резко повышается разнотолщинность, а это - новые проблемы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Barvinsky, бурт показан условно. Его можно и совсем маленьким сделать же и расположить по высоте где удобно, чтобы не влияло особо на разнотолщинность.. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

        Армирование зубчатых колес из POM металлическими осями широко применяется в часах и хватает прочности на весь срок службы часов. Иногда встречаются экземпляры по 15-20 лет и больше. Но гарантировать герметичность я бы не стал, тем более, что нет конкретных цифр избыточного давления, на которое надо рассчитывать данное соединение. Накатка в плане герметичности ничего не дает, она только увеличивает крутящий момент посадки. Посмотрите как обеспечивается герметичность в механическом газовом счетчике. Там приводной вал счетного механизма выводится из герметичного корпуса счетчика через латунную втулку без резиновых уплотнений. Правда посадка подвижная, но может на что нибудь натолкнет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Накатку убирать однозначно. Для механического сцепления можно сделать закладную из шестигранника с усеченными по цилиндру вершинами для устранения концентраторов, а посередине канавку для обеспечение прочности сцепления в осевом направлении.

 

Что касается герметичности: я делал изделие из РА+GF с закладной и необходимостью обеспечить герметичность при 30 бар. Как мы ни старались герметичность по месту стыка пластик-накладная обеспечить не удалось, пришлось принципиально менять схему уплотнения.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо всем!

 

Накатку убирать однозначно

 

Я бы убрал накатку, она только создаст проблем

  - в чем проблема накатки? Я думал она поможет лучшему сцеплению закладной и создаст некий "лабиринт", который позволит получить герметичность.

 

 

Как мы ни старались герметичность по месту стыка пластик-накладная обеспечить не удалось, пришлось принципиально менять схему уплотнения.

  - отвлеченный вопрос: а как же тогда сантехнические фитинги с резьбовыми закладными (имеется ввиду полипропилен)?

30 бар у нас не будет...нужно будет уточнить вводные данные...

 

 

Лучше запрессовывать резьбовой элемент в пластиковую деталь, во избежание проблем.

- т.е. после литья втулки? Я думаю, что этот вариант несколько хуже чем "обливание" закладной (как раз в таких вставках и используется подобие накатки).

Изменено пользователем Yurikman
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
- в чем проблема накатки? Я думал она поможет лучшему сцеплению закладной и создаст некий "лабиринт", который позволит получить герметичность.

Лабиринт/не лабиринт, на герметичность не повлияет (увеличение пути прохождения нежелаемой среды и герметичность это разные вещи). А вот при температурных расширениях туда/сюда (больше всего при первичной усадке после литья) эта накатка и разъедать может по периметру прилегания пластик, т.е. только ухудшится обхват.

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уточненные вводные:

  • максимальное кратковременное (не более 10мин) давление не более 5 бар.
  • рабочее постоянное давление давление 1...2 бар.

P.S.

Походу эта затея с закладной принесет больше проблем, чем пользы....скорее всего придется воспользоваться проверенным методом - уплотнения с помощью колец ГОСТ 18829-73.

пришлось принципиально менять схему уплотнения
  - можете подсказать, если это не секрет?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

Не прошло и 3,5-х лет.... :)

Сделали форму и испытали детали - все норм.

фото_1 фото_2

 

Кому интересно сколько стоило это удовольствие:

Показать содержимое  

Пресс форма х/к 4места - 4600$

Литье 1шт. при заказе от 500шт. - 0,38$

Место производства - Китай

Hide  

 

P.S.

Всем огромное спасибо за помощь и рекомендации!

Изменено пользователем Yurikman
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Maik812
    • sloter
      Крайняя версия, где этот плагин поддерживается официально - 2020. Дальше, вроде бы, то же можно, но с некими "танцами". Где то попадалось описание - поищите. Если такая задача будет регулярно, то имеет смысл. Если разово - имхо быстрее ручками достичь результата.
    • Guhl
      И не лень тебе, дурачку, писать такую простыню было? Иди, лучше, образование получи
    • aleksejj
      Здравствуйте в принципе вопрос закрыт нашел способы. Уже все на чпу отработали и отшлифовали.
    • BASH_HD
      Здравия желаю, знатоки Фанука, покинувшего Россию. Опишу свою проблему: Имеем станок fanuc robodrill 2008 год.   стойка 31i-А.   4 непрерывные оси имеем.   необходимо еще добавить индексную ось. Ладдер имеет подготовку под 5 ось.  Но он видимо универсальный под все рободриллы, а они есть пятиосевые. по дескрипшенам на стойку она поддерживает до 20 осей (4 непрерывных)  и то и другое это опции.   опция расширения от 3 базовых до 4 очевидно уже установлена. но в описании два варианта:   1 вариант:  Controllable axes expansion (each path) (including PMC axes and Cs axes)   2 вариант   Simultaneously controlled axes expansion (each path)   непонятно установлены оба пакета или последний. как они работают взаимо-дополняют друг друга или исключают. Никакой документации по названию опций и как определить какие именно опции установлены в станке я не нашел.   прикладываю информацию, которая может говорить о установленных опциях:   % SYSTEM CONFIGURATION    1.HARDWARE CONFIGURATION      NAME           ID-1     ID-2   SLOT +-------------+----------+--------+----+   MAIN BOARD       MAIN BOARD   00321 30 0                   CPU CARD     0041E 40 0 70000203          SERVO CARD   0010B 20 1                   PMC MODULE   00700 30 0                   FROM/SRAM    C3/03                       DISPLAY          DISP ID      1010                        OTHERS           MDI ID       02                           B.UNIT ID    00                           2.SOFTWARE CONFIGURATION      SYSTEM     SERIES  EDITION  +------------+--------+--------+   CNC(BASIC)     G143     07.0      CNC(OPT A1)    G143     07.0      CNC(OPT A2)    G143     07.0      CNC(OPT A3)    G143     07.0      CNC(MSG ENG)   G143     07.0      CNC(OPT A21)   G143     07.0      CNC(OPT A22)   G143     07.0      BOOT           60W2     0002      PMC(SYSTEM)    40A2     04.0      PMC(LADDER1)   472I       04      PMC(LADDER2)   472L       02      PMC(LAD DCS)   472J       04      SERVO          90ED     0014      SERVO          90E3     0001      SPINDLE-1      9D80     0008      GRAPHIC        60VH     0005      MACRO EXE2     471Y     0001      MACRO MGI-M    BJ12     0003      CEXELIB        GZ0K     02.0      CEXEAPL        472N     0004      MGILIB         GZ0J     02.5      MGIAPL         BX51     0009      NET CONTROL    656S     0002      EMBED ETHER    656R     0003      DEVNT SOFT     6577     0003      %   есть интересные файлы в папке SYSTEM (помимо всех обычных) NC1A OPT NC2A OPT NC3A OPT NCL1 OPT NCD1 OPT       потому вопрос первый - как понять какие опции касающиеся управляемых осей установлены в данный момент и что они позволяют. (понимаю что шанс 1%, но вдруг уже можно добавить ось без доустановки опций) тогда я сразу приобрету драйв и мотор.    вопрос второй - в нынешней ситуации, когда фанук официально никаких опций продать/установить не может   какие существуют варианты это сделать?  может есть смелые посредники официалы соседних стран, или материнскую плату отправить в другую страну и там прошить или же есть успехи хакерские в этом направлении на просторах нашей родины.   Прикладываю разные файлы со всеми параметрами станка. и системные.  OPR INF  тоже прикладываю, может пригодится. главное в чужую стойку не заливать.   да, можно конечно просто через M-коды управлять. сейчас так и подключаю. но это временный костыль. хочется на родном фанук железе все надежно собрать. FULL_PARAMETER_LIST.prm FULL_PARAMETER_LIST.cncidnum MAINTINF.000 OPRM_INF.000
    • Jenny
      Как-то не правильно залилось видео. Черный экран Это разные вещи? Я просто только только осваиваю. До этого сделала точно так же. И все хорошо было.   
    • Нафаня
      Добрый день! Сразу скажу что я не спец по бошертам но эти станки очень похожи на станки трумпф а точнее на их модели предыдущих поколений. Так вот, мне кажется что Вам нужно замерить длинну инструмента и понять от какой точки станок его расчитывает. Станки трумпф отсчитывают длинну инструмента от верхней кромки юстировчного кольца не учитывая хвостовик инструмента. В старых моделях станков трумпф указывалась фактическая длинна и то на сколько вы его сточили. прмер, длинна нового инструмента 38мм, вы его сточили на 1мм и соответственно в поле "переточка" вы указываете 1мм, ЧПУ станка высчитывает глубину погружения пуансона в матрицу. Параметр PU overlap могу предположить что это зазор матрицы для данного инструмента в вашем случае стоит 0.2мм а это значит что инструмент был собран под пробивку металла тощиной 1мм. возможно tool length это ход ползуна, хотя 71.2мм это как то многовато. Мой вам совет, напишите простую программу с одним этим инструментом и меняя параметры посмотрите как ведет себя пуансон.
    • Killerchik
      Команды обычно те же - в смысле М03. Я встречал М код, то есть надо было руками переключить, и ещё М код ввести, при том что на рукоятке были концевики. Но это дичь какая-то. Посмотрите, есть ли на Вашей рукоятке какие-то концевики.
    • Snake 60
    • Александр 36
      Нет  переключил команда s500 m03 стартует и ошибка не только у меня станок с ручным перебором может команда какая то должна быть другая?
×
×
  • Создать...