andrey

Будущее CAM-систем

В начале 2000-х, когда отечественные промышленные предприятия начали активно заменять изношенное и морально устаревшее металлорежущее оборудование на современные, в основном импортные станки с числовым программным управлением (ЧПУ), мне приходилось довольно много времени проводить в командировках, обучая будущих технологов-программистов и участвуя в проектах внедрения CAD/CAM-систем. Часто возникали курьезные ситуации, связанные с непониманием заводчанами современных ЧПУ-технологий и принципов работы в CAM. Вспоминается случай, когда начальник производства одного из предприятий сразу же после завершения пуско-наладки оборудования высказал идею о том, что теперь достаточно “скормить” чертеж станку, который без посторонней помощи “выдаст” готовую деталь.


Сегодня приходит осознание, что та мысль была не такой уж наивной или фантастической. Вычислительные возможности современных стоек не уступают мощным персональным компьютерам, постоянное подключение к глобальной сети обеспечивает удаленную диагностику, а программное обеспечение предлагает небывалый уровень автоматизации и скорости разработки управляющих программ (УП). Давайте порассуждаем о направлении развития технологий, рынка и возможностей программного обеспечения (ПО) для станков с ЧПУ и постараемся предугадать, куда эволюционируют CAM-системы к 2020 году.


http://planetacam.ru/articles/exclusive/the_future_of_cam/


post-100-0-72494600-1452863032.jpg


2 пользователям понравилось это

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах




Интерфейс "однопальцевый". Правильно тремя пальцами водить по воздуху :smile:

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Андрей, как сейчас выражаются: респект и уважение! Все в целом грамотно, профессионально, без лишней воды: можно порекомендовать почитать желающим понять историю развития тех или иных моментов в САПР.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как все кончится ? Програму сделает комп от А по Я и человек будет влиять на процесс мало .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

как все кончится ? Програму сделает комп от А по Я и человек будет влиять на процесс мало .

Не, этого пока в обозримом будущем не будет. Вся автоматизация, облака, пдм и прочее не сильно сокращает время/увеличивает его на другом участке. Также и с работниками: даже если в одном месте сократят, то в другом отделе откроют новое место.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Андрей, как сейчас выражаются: респект и уважение! Все в целом грамотно, профессионально, без лишней воды: можно порекомендовать почитать желающим понять историю развития тех или иных моментов в САПР.

Спасибо за позитивный отзыв. Ваше мнение для меня ценно.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за позитивный отзыв. Ваше мнение для меня ценно.

Держите тогда еще один респект! Полезно не только для начинающих и праздноинтересующихся :).

Тему будете развивать? Если да, тогда вопрос 1 (глобальный): как в связи со всем сказанным измениться система подготовки (переподготовки) специалистов для работы с такими системами?

И вопрос 2 (в продолжении): САМ 2020 позволит ли достаточно быстро освоить подготовку УП для специалистов не машиностроителей (типа химиков или микробиологов и т.д.)? Разработчики в этом направлении работают?

(Только не спрашивайте, зачем типа химикам САМ, - САД они уже освоили, только рисуют зачастую такую ересь :-) ) 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Как долго будут жить CAM системы?

 

Технологии развиваются и к 2020 году может произойти новая пром. революция, когда все изделия будут проектировать супер компьютеры, а производить 3D принтеры.

Человек будет лишь наблюдать за работой.

Системы автоматизированного проектирования на базе компьютеров с машинным обучением и технология печати развиваются очень быстро.

Изменено пользователем Leonid-Z88

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Андрею за статью - однозначное "Круто!" Подобных материалов на просторах рунета практически не выпускается.

 

Однако, хочется подбросить ложку дегтя - для того, чтобы понять примерные очертания CAD- и CAM-систем в 2020 году, давайте вспомним, какими они были в 2010 году. А потом сравним развитие ПО, девайсов и прочей техники за последние 5 лет. Единственное, что приходит на ум из реального "прогресса" - полный переход на 64-битную платформу. Всё.

 

К чему это я? Вендоры CAD/CAM в последнее время больше уделяют внимания маркетинговым вопросам, развитие ПО для них - на втором месте.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Надеюсь-таки, что САМ-2020 научится выдавать программы, не требующие ручного допиливания, как это умел PathTrace (ныне - EdgeCAM) в далеком 1990 году. Новые системы тут отдыхают, как и новые версии самого EdgeCAM. Я вводил геометрию, несколько команд - и постпроцессор (моей разработки) выдавал все, что нужно, чтобы нажать кнопку "пуск" на станке... Ныне - хоть разбейся - это чаще всего невозможно в принципе... нужно нередко убивать что-то лишнее или дописывать очевидное ручками в тексте УП...

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

хммм а если все сделает комп , то  что будет делать человек ? Это самый важный вопрос и ответа пока НЕТ .

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

хммм а если все сделает комп , то  что будет делать человек ? Это самый важный вопрос и ответа пока НЕТ .

Да не будет такого в обозримом будущем. Сколько уже прошло новаций перед моими глазами за 15 лет, а число работников не только не сократилось, а даже увеличилось. Правда и производительность увеличилась в разы. В общем, пока искуственный интеллект, равный по возможностям развитому мозгу, не создадут - можно спокойно работать.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • Bully
      то уже условие  не выполняется. Ваш кеп 
    • Kelny
      Возможно: http://help.solidworks.com/2010/Russian/SolidWorks/solidworks_design_checker/LegacyHelp/SW_Design_Checker/Drawing_Document_Checks/Drawing_Document_Checks_Overview.htm?id=aba2f171d48c4346987323853f5009b0#Pg0&ProductType=&ProductName=
    • Jesse
      Вспомнил кстати задачку, которую работодатель задал при приёме на работу где-то в Азии
      "Как разрезать 2 яблока на 3 равные части за одно действие?")
       
    • piden
      Это в РФ компания?   Настойчивость заслуживает уважения... Но ты уверен, что туда хочешь?)   У меня было такое (собеседование на прочниста): - Как ваш английский? - Свободный. (ожидаю, что сейчас перейдем на англ). - Приведите пример сложноподчиненного условного предложения третьего типа. - o_0   И это тоже был не прикол. И не стресс-тест.      
    • Narwhal
      На елку не реагирует?
    • Jesse
      да вы, верно, шутите!) Я думал, что подобные вопросы - это миф, трескотня, шутка.
      Неужто такое в жизни бывает (в России)?!
      А предприятие государственное или частное?
    • Bully
    • vesnoplias
      Если пластина изношена критично, то коррекция поможет весьма условно. До определенного момента коррекция будет работать, но в один прекрасный момент реакция системы на корректор станет непредсказуема.   Если речь идет об обработке одних и тех же деталей по одной и той же программе, то вам поможет статистика: берете партию деталей, обрабатываете, меряете, делаете стат-анализ стабильности процесса. Там вы увидите и точки (в количествах деталей), где необходимо и возможно ввести коррекцию в стойке (хотя таких точек может и не оказаться), и там же вы увидите момент, когда произойдет разрегулирование процесса. Это будет означать, что режущая кромка перестала давать стабильный результат в данных условиях. Это еще не будет значить, что эту пластину нужно выбросить. Это будет значить, что на данном технологическом переходе ее использовать больше нельзя. Возможно, есть менее ответственные детали/поверхности, где она еще может работать эффективно. По результатам анализа у Вас должны появиться т.н. "планы замены инструмента", т.е. условия по принудительной замене режущей кромки. Обычно - в количестве обработанных деталей. Это минимизирует потери на брак из-за изношенных/сломаных инструментов, дает стабильное управляемое качество, снижает время на подналадку, и т.д., и т.п. У нас для осевого инструмента выбран такой момент, когда еще нет значительного износа по кромкам. Фактически - это момент, когда перестает работать покрытие и начинает работать сплав. В этом случае при переточке возможно снимать минимальные глубины (при условии перепокрытия, конечно), и это продляет общий ресурс инструмента.   Если у Вас мелкие партии, которые периодически повторяются, можно проделать все то же самое, только для каждой партии использовать свою пластинку, и менять их в зависимости от детали. Т.е. для партии деталей "А" поставить первую, потом для детали "Б" - вторую, а при возвращении на деталь "А" - снова первую пластину. И снова набирать статистику. По итогу этой работы и нормирование будет прозрачнее, и планирование поставок можно организовать.
    • AlexKaz
    • chatjokey
      неа.. на станке, на котором это было сделано, при грамотном наладчике, материале под рукой и инструменте на складе, дело занимает максимум 2 дня. в принципе так и сделали. молодцы. станок просто шустрый очень. 27 секунд на штуку.