Перейти к публикации

Обработка наклонных плоскостей в Heidenhain для "Чайников"


Pavel_WR

Рекомендованные сообщения

Уважаемые форумчане, приветствую и прошу помощи :helpsmilie:  Хочу разобраться вот с какой задачей...

Имеются заготовки, на которых необходимо произвести обработку на наклонной плоскости. У каждой заготовки угол наклона плоскости индивидуальный. Имеется станок Hermle с поворотным столом (А, С) и стойкой heidenhain.

Вопрос!
Каким образом можно автоматизировать вычисление необходимых углов поворота осей, чтоб ось инструмента находилась под прямым углом к обрабатываемой плоскости?
Хотелось бы получить практический совет от людей, решавших подобные задачи.
Какие циклы использовать для "ощупывания" плоскости заготовки? 431 или ещё какие варианты есть? Каким образом использовать данные полученных измерений и передавать их для поворота осей? Какие варианты поворота плоскостей вообще существуют? Знаю о существовании Хермлевого цикла 330 "Трехмерный поворот в основное положение". Если не использовать его, то каким образом поворачивать оси? Можно ли использовать PLANE SPATIAL или PLANE POINTS?

В этом вопросе я полный чайник, но очень хочется разобраться, и прежде чем пробовать что-то делать на станке, хотелось бы подстраховаться грамотными советами  :biggrin: 
Спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Станка под рукой нет, да и давно я не пользовался подобным функционалом, по попробую пояснить. :smile:

Так понимаю, что отклонения углов в заготовках не очень большие и есть некий номинальный угол(ы), заданные на чертеже. В начале программы задаете разворот на номинальные углы (можно через PLANE SPATIAL, а можно и через PLANE POINTS - что больше нравится), затем вызываете цикл замера плоскости. Щуп замеряет плоскость и автоматом корректирует значения углов разворота (если циклы правильно заданы). После замера плоскости вызывается основная программа и... фрезеруете, сверлите, точите...  :biggrin:

Это все в теории, на практике вам бы помог пример реальной программы, но у меня таковой не имеется под руками. Покурите мануал на предмет работы с повернутой плоскостью обработки (функция PLANE и способы ее задания) и работы цикла 431. В сети хватает русско-язычных мануалов по Хайду, но ссылок я, к сожалению, не подскажу, а сюда грузить - слишком много весят.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Маны то я курю, но перед ваянием в станке я надеялся узреть здесь кусок готового кода с настроенными циклами  :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

... я надеялся узреть здесь кусок готового кода с настроенными циклами  :biggrin:

Понимаю.  :smile:

Как я уже сказал, с 3+2 не работаю уже довольно давно, да и конкретно ваш случай с плоскостью не попадался, но принцип везде одинковый, с любыми циклами touch probe.

Ниже кусок программы обработки и замера отверстия (смог найти в архиве только это). Разница с вашим случаем в том, что вы сначала меряете и корректируете, а потом обрабатываете. :smile: Попробуйте по аналогии, не спешите, при отработке подачку на минимум и все получится. :cool:

0 BEGIN PGM OP100 MM 
1 BLK FORM 0.1 Z X-100 Y-100 Z+0
2 BLK FORM 0.2  X+100  Y+100  Z+40
3 CYCL DEF 247 NAZN.KOORD.BAZ.TOCH ~
    Q339=+1    ;NOMER TOCHKI ODN.
4 PLANE RESET TURN F10000
5 FUNCTION RESET TCPM
6 ; REAMER TOOL
7 TOOL CALL 23 Z S2000
8 M1
9 M3 M8
10 CYCL DEF 7.0 SMESCHENJE NULJA
11 CYCL DEF 7.1  X+0
12 CYCL DEF 7.2  Y+0
13 CYCL DEF 7.3  Z+0
14 PLANE SPATIAL SPA+0 SPB+90 SPC+0 TURN F10000
15 L  X-20.4  Y-49 F MAX M3 M8
16 L  Z+125
17 CYCL DEF 201 RAZWIORTYWANIE ~
    Q200=+2    ;RASSTO. BEZOPASNOSTI ~
    Q201=-8.4  ;GLUBINA ~
    Q206=+60   ;PODACHA NA GLUBINU ~
    Q211=+0    ;WYDER.WREMENI WNIZU ~
    Q208=+60   ;PODACHA WYCHODA ~
    Q203=+68.7 ;SURFACE COORDINATE ~
    Q204=+100  ;2-JE BEZOP.RASSTOJ.
18 L  X-20.4  Y-49 FMAX M99
19 L  Z+150 R0 FMAX M5 M9
20 ; TOUCH PROBE TOOL
21 TOOL CALL 33 Z S100
22 L  X-20.4  Y-49  Z+150 R0 FMAX
23 TCH PROBE 421 IZMERENIE OTWIERSTIA ~
    Q273=-20.4 ;1-AJA KOORD.CENTRA ~
    Q274=-49   ;2-JA KOORD.CENTRA ~
    Q262=+5    ;NOMINALNYJ DIAMETR ~
    Q325=+0    ;UGOL NACHAL.TOCHKI ~
    Q247=+90   ;SCHAG UGLA ~
    Q261=+67   ;WYSOTA IZMERENIA ~
    Q320=+1    ;RASSTO. BEZOPASNOSTI ~
    Q260=+150  ;B.WYSOTA? ~
    Q301=+1    ;DWISH.NA BEZ.WYSOTU ~
    Q275=+5.01 ;MAKSIMALNYJ RAZMER ~
    Q276=+5    ;MINIMALNYJ RAZMER ~
    Q279=+0.01 ;DOPUSK 1-J CENTR ~
    Q280=+0.01 ;DOPUSK 2-J CENTR ~
    Q281=+2    ;PROTOKOL IZMERENIA ~
    Q309=+1    ;PGM- STOP DOPUSK ~
    Q330=+32   ;INSTRUMENT ~
    Q423=+4    ;COMPENSATION ~
    Q365=+1    ;WID PEREMESCHENJA
24 L  Z+150 R0 FMAX 

25 ........

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...
  • 2 года спустя...
14 часа назад, vatokompas сказал:

@Sergey1984 Что именно не выходит?

Есть деталь ,нужно просвердить отверстия под углом 17градусов по кругу.на определенном расстоянии  друг от друга.но когда поворачию стол у меня не выходит нужно размера до центра этих отверстий.стойка  itnc530

Изменено пользователем Sergey1984
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
51 минуту назад, Sergey1984 сказал:

Есть деталь ,нужно просвердить отверстия под углом 17градусов по кругу.на определенном расстоянии  друг от друга.но когда поворачию стол у меня не выходит нужно размера до центра этих отверстий.стойка  itnc530

Используйте PLANE функцию.

 

53 минуты назад, Sergey1984 сказал:

Есть деталь ,нужно просвердить отверстия под углом 17градусов по кругу.на определенном расстоянии  друг от друга.но когда поворачию стол у меня не выходит нужно размера до центра этих отверстий.стойка  itnc530

Используйте PLANE функцию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 часа назад, vatokompas сказал:

 

Используйте PLANE функцию.

Ну так использую.все поворачивает но растояние не сходится 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
20 минут назад, Sergey1984 сказал:

Ну так использую.все поворачивает но растояние не сходится 

Можете скинуть прогу или эскиз где что не сходится?

Изменено пользователем vatokompas
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
6 минут назад, vatokompas сказал:

Можете скинуть прогу или эскиз где что не сходится?

Сейчас на рисую

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
36 минут назад, vatokompas сказал:

Можете скинуть прогу или эскиз где что не сходится?

пишет ошибку при загрузке файла.объясню так имеется усеченный конус верхний диамер40 нижний70 ,и отверстия 6 шт диаметром 3 по кругу с диаметром образующей 55 вот эти отверстия нужно просверлить перпендикулярно этому углу в конусе

Изменено пользователем Sergey1984
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...
В 6/26/2018 в 11:39, Sergey1984 сказал:

40мм.забыл извиняюсь 

Получилось? Тоже интересно посмотреть.

Изменено пользователем Steel_in
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 7/17/2018 в 13:12, Steel_in сказал:

Получилось? Тоже интересно посмотреть.

Со стойки не получилось.в power mill да.так я и не понял как со стойки это сделать.трчнее не до конца понял

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

На картинке и есть вся программа. В тех кадрах, что не видны - из кубика заготовки получается конус (чтобы в тестовой графике было наглядно понятно, что отверстия на конусе сверлятся правильно), эта часть Вам не нужна.

 

0  BEGIN PGM pgm MM 
1  BLK FORM 0.1 Z  X-40  Y-40  Z-40
2  BLK FORM 0.2  X+40  Y+40  Z+0
3  ;=========
4  TOOL CALL 1 Z S3000
5  ;=========
6  ;
7  PLANE RESET MOVE FMAX
8  ;
9  Q20 = 20
10 Q21 = 0
11 LBL 2
12 L  X-40  Y+0  Z+Q21 R0 F10000 M3
13 L  X-Q20 RL
14 CC  X+0  Y+0
15 CP IPA-360 DR-
16 L  X-40 R0
17 Q20 = Q20 + 0.375
18 Q21 = Q21 - 1
19 CALL LBL 2 REP39
20 ;
21 L  Z+100
22 M0
23 ;
24 ;
25 Q10 = 0
26 ;
27 LBL 1
28 PLANE SPATIAL SPA+0 SPB+69.4439 SPC+Q10 MOVE
29 L  X+28.3825  Y+0 R0 FMAX
30 L  Z+50 F5000
31 CYCL DEF 200 DRILLING ~
    Q200=+2    ;SET-UP CLEARANCE ~
    Q201=-5    ;DEPTH ~
    Q206=+500  ;FEED RATE FOR PLNGNG ~
    Q202=+5    ;PLUNGING DEPTH ~
    Q210=+0    ;DWELL TIME AT TOP ~
    Q203=+18.7266 ;SURFACE COORDINATE ~
    Q204=+30   ;2ND SET-UP CLEARANCE ~
    Q211=+0    ;DWELL TIME AT DEPTH
32 CYCL CALL M3
33 L  Z+50
34 ;
35 Q10 = Q10 + 60
36 CALL LBL 1 REP5
37 ;
38 END PGM pgm MM 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • lem_on
      Поздравляю. Но замена подшипников на таком шпинделе тот ещё квест. Нужно название шпинделя, там наклейка на борту и по нему искать чертеж. Подшипники скорее всего керамические. Сначала найти чертеж, а потом разбирать. А если нет опыта то лучше отдать тем кто умеет. Балансировку обязательно и стразу пакет тарельчатых пружин со всеми уплотнениями перетрясти. 
    • Ветерок
      Зачем это нажимать? Лучше нажать проецировать кривую. Как выяснилось :) такая функция есть. @mannul даже файл выложил - бери и смотри/повторяй.
    • Stanislav
      Относительно POP and PUP в фале постпроцессора вот такое нашел для POP прослеживается возростающая закономерность, а вот для  PUP не ясно почему прыгает значение. # POP and PUP functions for initialization. H parameters are used to  # # get the correct POP and PUP values. If the thickness of the sheet   # # is between the minimum and maximum thickness, the postprocessor     # # will use POP and PUP parameters to write them in the PS file.       # # Example: H000 0.0 1.0 30000 25000                                   # #                                                                     # #     Minimum      Maximum       POP        PUP                       # #    Thickness    Thickness     Value      Value                      # #---------------------------------------------------------------------# H001    0.0          0.5        14000      9000 H002    0.51         1.0        14500      9000 H003    1.01         1.5        15000      9000 H004    1.51         2.0        15500      9000 H005    2.01         2.5        16000      8500 H006    2.51         3.0        16500      8000 H007    3.01         3.5        17000      8000 H008    3.51         4.0        17500      8000 H009    4.01         4.5        18000      9000 H010    4.51         5.0        18500      8000 H011    5.01         5.5        19000      9000 H012    5.51         6.0        19500      8000
    • Krusnik
      Да там же ничего сложного.   Делаете вашу спираль.   Потом делаете эскиз. В эскизе нажимаете Преобразование объектов и тыкаете на созданную спираль.   Нажимаете поверхность вытянуть и выбираете только что созданный эскиз. В опциях вытягивание ставите "До поверхности". И вытягиваете спиральку до вашего купола.   И последний шаг - вырез по траектории. Думаю с этим вы без моих советов справитесь.   Лишнее скрываете и вуаля.  
    • IgP
      Это, конечно, да, не хорошо ... Но и конструктор не бог чтобы всё знать ... Для этого есть и д.б. этап "технологическая проработка", со всеми вытекающими.
    • arsenev
      Спасибо за ответ. Нет, в видео он говорит, что это такая стратегия. Пробовал использовать шаблон и обрабатывать его со смещением, получается не то (именно, когда нужно обработать цилиндрическое отверстие). Лучше отводится стружка и не мешает резанию. (см. видео, где-то с 18 минуты).
    • scrimline
      Если ещё нужна информация, fanuc oi-tf станок akira-seiki, М14 на опускание руки, для привязки и М15 для поднятия
    • Богоманшин Игорь
      Эта проблема от незнания некоторыми конструкторами технологических особенностей порошковой окраски. Максимум на чертеже научатся указывать РАЛ и толщину слоя. А необходимо предусмотреть места подвеса, можно туда шпильки или гайки запрессовать в нужных местах.
    • MagicNight
      Добрый день! Обратил внимание, что стал шуметь (свистеть) шпиндель станка, причём на всех режимах. Я так понимаю, что полетели подшипники. Хотим найти их, но не знаем как они называются, может у кого-то было подобное? Ну и отремонтировать своими силами. Станок швейцарский Mikron UCP-710 пятиосевой.  
    • maxx2000
      это не одно и тоже что и создать шаблон? А если мне нужен будет документ без зон?
×
×
  • Создать...