Обработка цанг

[Irenmor 0]

Добрый день, уважаемые.

    Прошу помощи. Есть деталь, цанга, изготавливается из латуни (Л63). Вопросов по токарной обработке нет. Вижу проблему с разрезанием.

    Планируется обработка на станке типа http://www.quicktech.com.tw/products/view/7/7.

Думаю делать это простой прорезной дисковой фрезой, но очень смущает возможность браковки деталей, т.к. предполагаю, что лепестки скорее всего будет выгибать и обрывать.

    Возможно кто-то делал нечто подобное? Прошу поделиться опытом.

Делается из прутка.

canga1.pdf

Изменено 16 декабря 2015 пользователем Irenmor

[Мастеровой 145]

Электроэрозию не расматривали ? Два прохода проволокой ( туда- обратно) на паз .

Изменено 16 декабря 2015 пользователем Мастеровой

[В.И. 1]

Если резать так, то всё получится.

Как вариант, если, всё таки, будет гнуть лепестки вовнутрь, то можно попробовать фрезой погружаться сверху, резать неполный паз, оставляя "мясцо" на торце цанги,  а затем это мясцо убирать шпоночной фрезой.

[Irenmor 0]

Электроэрозию не расматривали ? Два прохода проволокой ( туда- обратно) на паз .

Про эрозию думал, вопрос в производительности, планируется их делать порядка 5000 шт по месяцу.

А это доп операция. Руководство послала меня в далекое путешесвие с этим предложением, чтобы я еще подумал.

[fenics555 209]

Какая эрозия, это же латунь?!

Мы стальные делали с термообработкой, резали пазы еще на сырых заготовках, но немного не дорезали до краев. Далее после термички и токарки дорезали уже в приспособе болгаркой 

[Irenmor 0]

Если резать так, то всё получится.

Как вариант, если, всё таки, будет гнуть лепестки вовнутрь, то можно попробовать фрезой погружаться сверху, резать неполный паз, оставляя "мясцо" на торце цанги,  а затем это мясцо убирать шпоночной фрезой.

Про направление в общем так и думал, но получается так, что минимальный диаметр фрезы 40 нужен для прорезки паза.

И получается вот так. Т.е. фактически будет прорезать полностью. За это в общем и переживаю.

Какая эрозия, это же латунь?!

Мы стальные делали с термообработкой, резали пазы еще на сырых заготовках, но немного не дорезали до краев. Далее после термички и токарки дорезали уже в приспособе болгаркой 

Да, можно вынести на отдельную операцию прорезание, но с учетом размеров детали весьма геморойно делать приспособу. Если бы нужно было с десяток их, то в общем при помощи говна и палок сделать не проблема.

[Мастеровой 145]

Какая эрозия, это же латунь?!

 

Самая обыкновенная , и простой латунной проволокой, и с покрытиями. Вопрос в объёме партии , но его в первом сообщении не было.

Изменено 17 декабря 2015 пользователем Мастеровой

[Metal_Cutter 124]

Ваши детали, просятся на прутковый автомат с осью Y. Сразу бы ушла проблема зажатия детали при фрезеровке. Режимы и стратегию обработки подобрали бы методом проб и ошибок. Готовое решение маловероятно, что кто-то даст, уж больно деталь не типовая.

[Владимир56 63]

На токарном с осью для фрезы за несколько приёмов. Раздельно - в кондукторе.

[механик 39]

Операции надо разделить. Можно разрезать на приспособе фрезой, можно зрозией несколько штук за раз.

Если делать сразу то:

1. Большая вероятность огромного количества брака, причем на последней операции.

2. Пока будете резать фрезой токарный будет простаивать, т. к. точить он будет гораздо быстрее чем потом разрезать.

Нужно приспособу сделать хорошую, с поворотом, с поддержкой при резке.

[kraveg 6]

детали маленькие, много, без приспособления не обойтись,

механик прав,  по несколько на эрозии, я бы добавил на всю высоту станка - "столбец"  и таких столбцов на всю "ширину" станка.

возможно сделать паллету из столбцов, которую потом переворачивать на 90 град, а не каждую деталь.

 возмем диаметр 20мм для расчета

10 штук в высоту(200мм не много) 10 штук (уже столбцов в ширину) это 100 дет

50 установок в месяц  3 установки в день.

и пока одни детали на токарке другие на проволочке.

 групповая обработка значительно экономит время, на эрозии сильно держать детали не надо, посадка не в сотку для цанги это не критично.

 

делать прорези на токарном с приводным дороже будет.

[Metal_Cutter 124]

Если разделять операции, это увеличивает трудоемкость. Деталь должна выходить с одного станка. Один раз настроить, и только периодически менять инструмент, притом на латуни он будет стоять довольно долго. Станок может работать без присутствия оператора, КРУГЛОСУТОЧНО. Станок будет выдавать по 20000 шт. в месяц., если не больше.

И что мы имеем при разделении операций:

1. Фрезеровка: за что зажимать, за маленький уступ, перетянул - смял деталь, недозажал - прощай инструмент. Нужно еще сконструировать приспособу, изготовить ее. Если зажимать вручную, значит не отойдешь от станка. На чем резать, если на универсале, фрезеровщик уволиться через неделю, на 4-х осевом фрезере, не дешевое оборудование, на котором можно было бы изготавливать детали посерьезнее.

2. Эррозионка (вообще не вариант): очень долго. Проволоку будет закусывать, и она будет рваться постоянно (у нас недавно резали детали, тоже цанги, только с одним пазом, хорошо количество не большое, эррозионист затрахался). Соответственно, чем больше деталей обрабатывается одновременно, тем больше геморроя.

[В.И. 1]

Народ. А если взять (или заказать где нить) Т-образную фрезу и резать пазы ей. А? Глубина реза небольшая. Впринципе, фреза и диаметром 10 может быть.  И всё по моей методе прекрасненько получится.

Изменено 18 декабря 2015 пользователем В.И.

[В.И. 1]

типа такой. 12мм всего диаметр.

[механик 39]

Заказ на 5000 шт. в месяц позволит все приспособы окупить "на раз". А то, что "эрозионист затрахался" так это видать работничек такой. Наш не "затрахивается" режет такие цанги баз малейших проблем.

Кроме того разделение операций страхует от форсмажора. А то токарник остановится и все, деталей нет. А так наточил этих деталей "быстренько" и станок приспособил для других работ, а цангочки пока в другом месте разрезаются.

[В.И. 1]

А я считаю, что если есть техническая и технологическая возможность изготавливать деталь на одном станке и за один установ- то просто грех этим не воспользоваться.

Разделение на операции привнесёт потери.  

[Владимир56 63]

Кроме того разделение операций страхует от форсмажора. А то токарник остановится и все, деталей нет.

 

Это точно. Если на детали присутствует проблемная операция, резец, а остальных операций, резцов много, то понимаешь, что если встанет изготовление - остальные лёгкие операции тоже будут простаивать, и лучше разделить на дополнительные установы с потерей по времени, процентов 50. 

[Metal_Cutter 124]

Эррозионка допустим отработали технологию, проволоку не рвет, но главные минусы долго и дорого.

Приспособление для фрезерования, сложно в проектировании и изготовлении (посмотрите за что придется зажимать). Надежное зажатие сложно будет обеспечить.

Доп. операция. Хорошо рассуждать сидя в кабинете, что кто-то другой будет стоять у станка и как проклятый всю смену менять эти детали. Мало того, человеку нужно покурить, поесть, еще куда-нибудь отойти, а станок в это время простаивает. 

Другое дело токарный автомат, один наладчик настроил, 2...4 станка и ходит по цеху отвлекает других от работы. Хочу заметить, кто приобретает данное оборудование, быстро понимает выгоду от его использования, и покупает следом 2...3 и т.д станок. Так что форс мажор должен хорошо постараться.

Народ такое ощущение, что большинство так и живут в 20 веке. Некоторые фирмы уже роботами детали на станок устанавливают, чтобы облегчить человеческий труд. Вы еще раздайте ножовки слесарям, пусть вручную пилят.

[Владимир56 63]

Крепление чисто условно.

[Irenmor 0]

Всем спасибо за советы.

Сам думал о вынесении операции. 

Т.е. сделать многоместное приспособление с зажимом, вроде того, что предложил Владимир56, ну и сборной фрезой.

Есть вертикальный ОЦ с палетизацией, пока одна позиция будет в обработке, вторая будет загружаться.

Пока это, на мой взгляд, самое рациональное решение.