Roverscan20

Как понимать позиционные допуски

100 posts in this topic

ID: 1   Posted (edited)

Всем привет.

 

1) Вот возник вопрос. См. фото 1. Есть окружность диаметром 10 мм. Расстояние до центра окружности 20 мм. Что значит значок 0,06, к чему относится? И какая связь с квадратными скобками? Если можно поподробнее с цифрами.

 

 

2) На фото 2. Там зависимый позиционный допуск, как он считается? Что значит зависимый допуск, от чего зависит?  Диаметр отверстия тоже если взять 10 мм. Тоже на примере с цифрами.

post-31341-0-32743000-1448958024.jpg

post-31341-0-57154300-1448958116.jpg

Edited by Roverscan20

Share this post


Link to post
Share on other sites


ГОСТ 2.308-2011 надо смотреть, вообще-то. А так...

 

1. Связь с "квадратными скобками" (правильно - допуск номинального расположения) прямая. Позиционный допуск без номинальных допусков расположения (размер в прямоугольнике) просто-напросто не бывает. Значок диаметра или радиуса перед цифрой означает допуск на сторону (радиус) или размер (диаметр). Т.е. межосевой допуск - +-0.03, от виртуальной оси или базового торца - +-0.015. (Это утрированно, подробнее по ГОСТ, глава 7)

2. Зависимый допуск обозначается буквой "М". Если сразу после значения допуска, зависимый от действительных размеров самого элемента. (ГОСТ, глава 8).

Share this post


Link to post
Share on other sites

1) положение центра отв. задано круговым полем допуска диаметром 0,06 мм.

2) положение центров любого из 4х отверстий задано круговым полем допуска диаметром 0,2 мм с учетом поля допуска самого отверстия.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 4   Posted (edited)

Спасибо. ГОСТ этот я видел и читал. Но там нет примеров для понимания.

По первому пункту. Правильно я понимаю, если диаметр отверстия 10 мм и допуск 0,06 мм. То это значит что диаметр будет строго 10 мм, а вот расстояния до центра окружности может быть 20,06 и  19,94? Если не так, но на цифрах прошу разобрать....

Edited by Roverscan20

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 5   Posted (edited)

диаметр будет строго 10 мм, а вот расстояния до центра окружности может быть 20,06 и  19,94? Если не так, но на цифрах прошу разобрать....

Немного не так. 

Диаметр отв. будет согласно допуску на размер этого отв. Символами в "рамке" задается лишь положение оси этого отв.

Если в рамке стоит "м", то к полю допуска положений центра отв. прибавляется допуск самого отв.

Если будет настроение, можно заглянуть в ГОСТ 14140

Edited by Intento

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 6   Posted (edited)

Спасибо. ГОСТ тоже такой видел. Там нет разобранных примеров. Если без М разобрать первый случай. Допуска  на диаметр отверстия нет. Строго 10 мм. То как будут изменяться расстояния 20 мм ( которые от края)?

Edited by Roverscan20

Share this post


Link to post
Share on other sites

вроде так, если нет поправьте.

 

 

 

post-11524-0-55246600-1448961006.jpg

Share this post


Link to post
Share on other sites

Т.е. как я понял... Диаметр на рис. 15 мм. Расстояние, что 50 мм ( будет менять в промежутке от 47 до 53 мм). Так?

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 9   Posted (edited)

@@Roverscan20,

я немного сомневаюсь, что скажет "стая" ?!  :smile:

 

PS если я не прав картинку нужно будет удалить!

Edited by Сержи

Share this post


Link to post
Share on other sites
если нет поправьте
поле допуска у вас квадратное.

а значок диаметра в рамке перед цифрой подразумевает круговое поле допуска.

1 person likes this

Share this post


Link to post
Share on other sites

Правильно выполнен рисунок или нет?

Share this post


Link to post
Share on other sites
круговое поле допуска.

это как? 

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 13   Posted (edited)

Спасибо. ГОСТ этот я видел и читал. Но там нет примеров для понимания.

По первому пункту. Правильно я понимаю, если диаметр отверстия 10 мм и допуск 0,06 мм. То это значит что диаметр будет строго 10 мм, а вот расстояния до центра окружности может быть 20,06 и  19,94? Если не так, но на цифрах прошу разобрать....

Если допуск на диаметр не указан у размера, то значения допуска определяются по указанию в тех требованиях.

Расстояние от центра окружности может быть 20,03 и 19,97 если при этом по второй оси координат размер ровно 20.

То есть если по двум осям координат смещение будет максимальным, то в случае указания допуска расположения оси допусками на координирующие размеры, фактическое смещение (по диагонали) составит 0,042 мм и превысит значение позиционного допуска указанного в вашем примере.

Edited by V_B

Share this post


Link to post
Share on other sites
это как? 
 поле допуска выглядит как окружность вокруг виртуальной (номинальной) точки центра отв-я, в пределах которой и должна лежать эта точка.

Share this post


Link to post
Share on other sites

Если допуск на диаметр не указан у размера, то значения допуска определяются по указанию в тех требованиях.

Расстояние от центра окружности может быть 20,03 и 19,97 если при этом по второй оси координат размер ровно 20.

То есть если по двум осям координат смещение будет максимальным, то в случае указания допуска расположения оси допусками на координирующие размеры, фактическое смещение (по диагонали) составит 0,042 мм и превысит значение позиционного допуска указанного в вашем примере.

Как вы получили цифру 0,042? Я же просил с примерами ( с цифрами для понимания).

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 16   Posted (edited)

Как вы получили цифру 0,042? Я же просил с примерами ( с цифрами для понимания).

По теореме Пифагора, как квадратный корень из суммы квадратов смещений от номинального расположения

\/0,03^2+0.03^2

Edited by V_B

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 17   Posted (edited)

вроде так, если нет поправьте.

Если смотреть только на пределы размеров, то да. Но, т.к. поле допуска - окружность, то говорить просто про допуска на 2 размера неправильно. Проще говоря, 47х47 и 53х53 уже находятся вне допуска (брак). Вот если 47х50 или 53х50, то в пределах. Так же и указанное расположение 49.18х48.27. (на картинке черным - номинал отверстия, желтым - поле допуска ф6мм, синим - 8 возможных расположений отверстия номинального диаметра ф15, лежащих в поле допуска)

post-25558-0-18331400-1448963274.jpg

 

PS На практике, конечно, почти всегда признают 47х47 и 53х53 правильным в этом случае. Но мы-то говорим о теории.

Edited by Bully
4 people like this

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 18   Posted (edited)

Вроде все линии размерные желтые. Почему тогда  разные цифры? 49,18 и 48,27? Конкретнее напишите. Что и как получили эти цифры.

Edited by Roverscan20

Share this post


Link to post
Share on other sites
Почему тогда  разные цифры? 49,18 и 48,27?
, вы уже издеваетесь, что ли? :smile: 

Потому что внутри окружности взята наобум случайна точка и ее положение относительно верт/гор осей не кратно углу 45°.

Share this post


Link to post
Share on other sites

post-618-0-23658500-1448963942_thumb.png

Как-то так

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 21   Posted (edited)

Хоть объясните.. Не все же поймут.  :clap_1:

IGU спасибо за картинку. Но хорошо бы на примере (подробном) и с цифрами показать. На картинке общее что-то нарисовано и все. Я такие картинки приводил в первом своем посте. Для примера взял размеры. Вот  по ним напишите. Что получится по максимуму и минимуму. Не надо все промежуточные считать и писать.

Edited by Roverscan20

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 22   Posted (edited)

49,18 и 48,27? Конкретнее напишите. Что и как получили эти цифры.

 Просто наобум взял точку в пределах желтой окружности и образмерил. Размеры все желтые потому, что у них такая настройка просто (т.е. цвет не говорит ни о чем). (пока писал, уже объяснили :smile: )

Edited by Bully

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 23   Posted (edited)

Расстояние до центра окружности 20 мм. Что значит значок 0,06, к чему относится? И какая связь с квадратными скобками?

Это значит, что номинальное положение оси отверстия определяется размером 20 мм (оно обводится рамкой).

Допуск 0,06 означает, что ось реального отверстия не должна выходить из цилиндра диаметром Т=0,06 мм высотой равной толщине детали L, который построен на номинальной оси.

Edited by IGU

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 24   Posted (edited)

 из цилиндра диаметром Т=0,06 мм высотой равной толщине детали, который построен на номинальной оси.

Это пжл расшифруйте поподробнее. Как это понимать? Из цилиндра диаметром Т=0,06 мм......

Edited by Roverscan20

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 25   Posted (edited)

См. мой рисунок, второй столбец. Изображено поле допуска в виде цилиндра диаметром T и высотой L. В первом столбце изображен этот же цилиндр, реальное отверстие и положение его оси относительно поля допуска.

Edited by IGU

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 26   Posted (edited)

С цифрами понятнее будет.... Чем с буквами... Как то все абстрактно...

Если к моему рисунку вернутся. Диаметр отв. 10 мм. Расстояния 20 мм. То какие макс и мин. будут размеры с учетом допуска 0,06 ? В цифрах только...

Edited by Roverscan20

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 27   Posted (edited)

Расстояния 20 мм. То какие макс и мин. будут размеры с учетом допуска 0,06 ?

 Их нет. Есть только совместное отклонение по осям, лежащее в пределах окружности поля допуска в 0.06мм.

Edited by Bully

Share this post


Link to post
Share on other sites

Размеры чего?

Размер самого отверстия определяется допусками на отверстие.

Позиционный допуск определяет положение отверстия относительно детали.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 29   Posted (edited)

Ну вот какое макс и мин положение отверстия будет относительно детали? Размер я приводил.

Edited by Roverscan20

Share this post


Link to post
Share on other sites

Если уж совсем на пальцах и утрировано. Нужно просверлить отверстие диаметром 200+1 мм, с привязкой 300х300 мм и поз. допуском 10 мм (диаметральный, независимый).

 

Отмечаем на лицевой стороне детали точку в положении 300х300 мм, из нее циркулем проводим окружность диаметром 10 мм. Повторяем разметку на обратной стороне детали. Берем сверло 200,5 мм, сверлим отверстие так, чтобы центр сверла вошел в деталь в пределах окружности на лицевой стороне, а вышел в пределах окружности на обратной. Получаем отверстие в установленных допусках.

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 31   Posted (edited)

Не очень понял откуда 200 и 300 мм из моего примера? Ну вот какое макс и мин положение отверстия будет относительно детали? Размер я приводил.

 

P.S. Я и прошу на пальцах объяснить, чтобы всем было понятно.

Edited by Roverscan20

Share this post


Link to post
Share on other sites

@@Roverscan20, 27 сообщение почитай.

Share this post


Link to post
Share on other sites
Если смотреть только на пределы размеров, то да. Но, т.к. поле допуска - окружность, то говорить просто про допуска на 2 размера неправильно.

понятно, попробовал и наложил ваше графическое поле допуска на мое, разница не большая.

 

Но, конечно мой вариант ошибочен.  :doh:

Share this post


Link to post
Share on other sites

@@Roverscan20, 27 сообщение почитай.

Никто подробно на мой первый пост не ответил. Чтобы на пальцах и с примером ( с цифрами моими).

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 35   Posted (edited)

Никто подробно на мой первый пост не ответил.

Ответили. 

 

Их нет. Есть только совместное отклонение по осям, лежащее в пределах окружности поля допуска в 0.06мм.

Чтобы уж и 5-летним детям стало понятно, скажем так: Если по одной оси (вертикаль или горизонталь) намерили отклонение в плюс или минус 0.03мм, то по другой оси не имеете права отклониться ни на ангстрем. Если меньше, смотрите, на каких значениях эта величина пересекает по другой оси окружность диаметром 0.06мм.

 

Другими словами, вы спрашиваете, какая сторона квадрата, когда речь идет об окружности.

Edited by Bully

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 36   Posted (edited)

Не очень понял откуда 200 и 300 мм из моего примера?

200 и 300  - это условия моего примера:

Нужно просверлить отверстие диаметром 200+1 мм, с привязкой 300х300 мм и поз. допуском 10 мм (диаметральный, независимый).

 

 

 

Теперь по вашему примеру

Если к моему рисунку вернутся. Диаметр отв. 10 мм. Расстояния 20 мм. То какие макс и мин. будут размеры с учетом допуска 0,06 ?

 

Невозможно сказать какие будут мин. и макс размеры во всех случаях, потому, что допустимые размеры по одной оси зависят от размеров по другой оси. Про это Bully вам и говорит.

 

Можно говорить о мин. и макс. размерах только для определенного случая. Например, если по одной оси размер будет ровно 20, то по другой допустимыми будут размеры от 19,97 до 20,03 мм

Edited by IGU

Share this post


Link to post
Share on other sites

IGU, спасибо. Уже конкретика есть. Т.е. получается если по одной оси (например х) увеличивается или уменьшается размер, с учетом допуска, то другая ось остается неподвижной? так?

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 38   Posted (edited)

Т.е. получается если по одной оси (например х) увеличивается или уменьшается размер, с учетом допуска, то другая ось остается неподвижной? так?

Не получается. Вторая ось "подстраивается"  под первую ось, чтобы их пересечение лежало в пределах допуска (окружности диаметром 0.06).

Edited by Bully

Share this post


Link to post
Share on other sites

Без учета допуска на само отверстие, получается так:

 

post-11524-0-63416700-1448969703.jpg

 

 

 

Share this post


Link to post
Share on other sites

ID: 40   Posted (edited)

(окружности диаметром 0.06).

Что за диаметр окружности такой? 10 мм был же.

А можно картинку на примере моей картинки?

Edited by Roverscan20

Share this post


Link to post
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!


Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.


Sign In Now

  • Recently Browsing   0 members

    No registered users viewing this page.



  • Сообщения

    • maxems
      Ничего личного, но по всей видимости аффтор темы не понимает о чем речь ведет. G43 Н1 - это включение положительной коррекции на длину инструмента. То, что у тебя "на другом" станке сразу показан вылет (длина, как угодно) инструмента относительно торца шпинделя, говорит о том, что у тебя там есть система типа RENISHOW. А если на твоем Хасе у тебя нет такой системы, т. е. ты привязываешься по щупу и крайискателем, то ты видишь положение шпинделя по Z. И да. На другом станке ты по-любому должен пользоваться корректором на длину инструмента. Либо там у тебя один инструмент стоит и делает, что-то невероятно простое, либо ты пересчитываешь все Z в программе исходя из данных станка (Z шпинделя относительно стола).  Но это нонсенс.
    • catiauser
      Что то забыл я в темку эту заглянуть из-за отпуска. И как то забылось.
        Описание ошибки прочитал. При следующей необходимости такой обработки попробую уменьшить нумерацию. Знакомые парится не стали - поставили другую деталь а для этой работы дождались завершения ремонта станка что с 0i-MD. Всем, кто откликнулся - большое спасибо!
    • maxems
      Абсолютно верно. Если человек хочет, чтоб на вал Д30 входил подшипник с характерным звуком "Фьююють", то это g6. На двух сотках люфтить ничего не будет.
    • maxems
      Все у тебя отработает нормально, если ты собираешься делать трехосевую обработку на указанных углах поворота. Т. е. у тебя в программе появится А0. , А15. , А30. и т. д. Дальше все зависит от постпроцессора. Он автоматом выведет тебе эти углы. Тебе надо выставить систему координат по оси вращения. Дальше стандартная трехосевая обработка. А если ты хочешь ось вращения применять как силовую, тогда тебе нужны будут стратегии многоосевой обработки.  
    • meganom
      Чтобы не плодить темы , буду задавать  свои вопросы в этой, пока вникаю в Creo NC . Необходимо обработать массив канавок имеющие угол 90гр и глубину 0.5 мм. В наличии есть фреза 90гр . Какой метод применить для данного типа обработки и как сделать обработку массива ? Сразу столкнулся с проблемой , нет похожей фрезы в перечне инструмента , есть много профилей но чтоб была без закруглений  под 90 гр. не нашел . 
    • CNC_SKILL
    • Snake 60
      Я упустил момент про сборку, данная строка только при редактировании детали.
    • vasillevich68
      По большому счету, токарь в данном случае ни чего и не должен понимать. Он сделает то, что нарисовано. Понимать должен конструктор, чего он хочет, и как этого добиться. ну если нужно, чтобы собиралось "от руки" то однозначно, без вариантов. Но если очень сильно хочется уменьшить зазор, то можно взять рекомендованный справочником допуск более высокого квалитета g5, минимальный зазор останется тот же, но поле допуска уменьшится.   а вот еще табличка, в которой указаны посадки и область их применения   P.S. Буковками L и l обозначают поле допуска подшипника, а циферка это класс точности. Подшипники ширпотреба  имеют 6 класс точности.    
    • Никитos
      Добрый вечер. Возможно у кого был опыт пользования этого DNC клиента для организации сетки между оборудованием (фрезерные обрабатывающие центры со стойками Fanuc). Подключение будет производиться в DB25(станок) - DB9 (MOXA) из MOX-ы в компьютер соответственно. Интересуют нюансы настройки самого клиента DNC. Спасибо.
    • Cripple
      это я понимаю, вопрос был немного не об этом. Когда переносишь 0 допустим другую деталь , то на дисплее отображены координаты без учета корректора инструмента, т.е. не программный 0, а станочный  P.S. до этого не было опыта работы с HAAS, может так и было раньше.  На станке котором работаю при выборе инструмента координата Z сразу пишется с корректором, т.е. можно просто подойти к детали, допустим к тому же листку бумаге и задать 0 детали, просто в оффсете написать напротив Z 0 и всё, здесь так не получается