Перейти к публикации

DMU50 Инспекционный осмотр 2000 ч.


Maxidrom777

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте.

У меня один простенький вопросик. На станке загорелось сообщение "ТРЕБУЕТСЯ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ СОГЛАСНО РУКОВОДСТВУ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ЧЕРЕЗ 2000 ЧАСОВ. ТРЕБУЕТСЯ ИНСПЕКЦИОННЫЙ ОСМОТР СЕРВИСНОЙ СЛУЖБОЙ DMG".

Сообщение не удаляется никак. В принципе понятно почему.

 

Вопрос такой - может ли станок остановиться через какое-то время после появления сообщения, так как станок продолжает эксплуатироваться? Где можно увидеть возможное время работы после появления сообщения, если таковое имеется (в параметрах может быть)?  Изменять параметры не собираюсь. Мне важно узнать сколько времени станок ещё может проработать, чтобы предупредить начальство. Если конечно есть ограничение по времени работы после появления сообщения.

 

Сообщение появилось ещё 4 октября 2015.

О сообщении было доложено начальнику 5 октября утром. Начальник доложил службе механика, которые должны были связаться со специалистами DMG. Связались или нет не знаю, так как мои полномочия как оператора-наладчика-программиста не позволяют отследить переговоры ихние.

 

Всем спасибо за возможные подсказки и советы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Эти сообщения могут сбрасываться только сертифицированными специалистами, т.е. вводится определенный пароль. Само сообщение на работу станка не влияет, главное - самим не забывать/забивать про регламентные работы. Если для вас это (торчащий красный символ вверху дисплея) принципиально, съездите в техцентр DMG на учебу, получите сертификат и пароль к нему и будет вам счастье.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эти сообщения могут сбрасываться только сертифицированными специалистами, т.е. вводится определенный пароль. Само сообщение на работу станка не влияет, главное - самим не забывать/забивать про регламентные работы. Если для вас это (торчащий красный символ вверху дисплея) принципиально, съездите в техцентр DMG на учебу, получите сертификат и пароль к нему и будет вам счастье.

Не не не! На регламентные раоты не забиваем, поэтому-то и беспокоюсь. Собственно хотелось бы узнать сколько станок может проработать в таком режие. Отработанное время в автоматическом режиме остановилось на 2119 часах и так и стоит. Мне главное чтобы станок не встал в самый неподходящий момент, а иначе встанет работа, встанет отгрузка, встанет зарплата, и не только у меня. А то у нас пока дело жаренным не запахнет, никто с места не сдвинется. Впрочем, как и у многих.

Спасибо за совет про учёбу в DMG, самому хотелось бы конечно быть обученным сервисному делу, но вот руководству компании это будет неинтересно, так как я в любой момент могу уволиться, а деньги за учёбу уплачены. От DMG уже есть один сертификат, но самый простецкий об успешном обучении программированию станка со стойки (как-то так, точно не помню).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сбрасывается просто.

В custom посмотрите, одно из последних меню. Пощелкайте по окнам, там будет сброс ошибки.

Для этого, пароль не требуется.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сбросится только текстовая часть ошибки, чтобы не мозолила глаза, а красный светофор как горел, так и будет гореть. Полностью сбрасываются только ошибки 50 часовой регламентации, с 2000 часовой такой фокус не пройдет. В принципе, можете забить на это, на работу станка это никак не сказывается. Можете попробовать договорится с сервисом DMG, вдруг расщедрятся да и дадут пароль для полного сброса ошибок регламентных работ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уже год работаем с такой ошибкой. Обращались в Сервис ДМГ. Сказали что ошибку сбросим, только если закажете у нас регламентные работы. Стоимость работ (2 дня) + комплект запчастей и расходных материалов = 3400 евро. Все расходники кроме скребков на линейных направляющих поменяли сами, тысяч на 20 рублей получилось. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Продавцы должны думать и о себе )) Нужно продать с перспективой заработать еще )

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У нас куча станков CTX-310 и DMU-50, на всех эта штука, не обращаем внимания, а делаем то, что положено.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как мне сказал по секрету наладчик из ДМГ который запускал у нас станок.ПОСЛЕ литра на двоих. ВЫ можете не вызывать сервис на 2000 часов за 3000 евро.Но если у вас что нибуть крякнет через год три пять  и вы их позовёте то эти деньги с вас по любому слупят приплюсовав их к ремонту.Ещё с процентами.Так ч то если кто думает обмануть немцев на деньги тот заблуждается.Немцы хуже евреев.

Изменено пользователем vasla64
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...
В ‎22‎.‎10‎.‎2015 в 21:44, FINN сказал:

Уже год работаем с такой ошибкой. Обращались в Сервис ДМГ. Сказали что ошибку сбросим, только если закажете у нас регламентные работы. Стоимость работ (2 дня) + комплект запчастей и расходных материалов = 3400 евро. Все расходники кроме скребков на линейных направляющих поменяли сами, тысяч на 20 рублей получилось. 

Если не трудно, что меняли на 2000??

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 часа назад, realden сказал:

Если не трудно, что меняли на 2000??

Все есть в документации, плюс, своя голова на плечах - если все хорошо, зачем делать хуже? Главное - чтобы осмотр не был формальным.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
    • TVM
      Для общего развития интересовался. И на предложение, спроектировать крышечку - там все просто, не ведусь. 
    • Gorich
    • Нанософт разработка
      Одним из эффективных способов осуществления строительного надзора является использование результатов лазерного сканирования с построением 3D-моделей, что дает наиболее полную информацию о строительных объектах с привязкой к пространственным, инфраструктурным и центральным инженерным коммуникациям. Институт «Сибгипробум», активно работающий над совершенствованием мониторинга и созданием цифровых двойников, использует комбинацию технологий «Платформа nanoCAD + ReClouds» как бесшовную инженерную среду для проектирования и для работы с облаками точек. Комплексную поддержку при внедрении программных решений предоставила компания «Бюро САПР» – премьер- и фокус-партнер компании «Нанософт» по направлениям «Конструкции», «Инженерия» и «Землеустройство».   О компании АО «Сибгипробум» – институт, на протяжении 65 лет специализирующийся в области проектирования предприятий лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, объектов глубокой химико-механической переработки древесины, а также разрабатывающий проекты экологических и энергетических объектов. В проектной деятельности институт активно использует технологии лазерного сканирования и информационного моделирования. Исходная ситуация ·        Отсутствие возможности оперативного повсеместного контроля строительства на промплощадке. ·        Отсутствие актуальной трехмерной модели объекта, которую в дальнейшем можно было бы сопоставить с облаком точек. ·        Сжатые сроки, которые не позволяли создать трехмерную модель. Задачи цифрового мониторинга ·        Поиск изменений между отчетными периодами. ·        Подсчет объемов монтажа. ·        Поиск пространственно-временных коллизий. Сравнение облака точек в двух отчетных периодах на графике строительства – S-кривой. Красным подсвечено то, что изменено (это было сделано на другой платформе)   Оптимальное технологическое решение можно выбрать в зависимости от степени сложности точечной задачи в рамках цифрового мониторинга. Продемонстрируем это на конкретных примерах. Прикладная задача 1: проверка проектного положения монтируемого оборудования и конструкций. Выбранная технология: Платформа nanoCAD для совмещения 2D-чертежей с облаком точек. Алгоритм работы технологии: загрузка исходного облака точек формата LAS в nanoCAD импортом NPC → создание удобной ПСК для сравнения облака точек в нужном ракурсе → копирование чертежа и совмещение по «точкам доверия» (например, по колоннам здания) → создание сечения → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: разрез на определенной отметке показал отклонение по колоннам здания, из-за чего стена построена «криво». Благодаря этим данным авторский надзор перепроверил расчетные значения и скорректировал решения. В результате эту стену пришлось укреплять дополнительными металлоконструкциями. Плюсы и минусы технологии Плюсы: Минусы: ·        не требуется трехмерная модель; ·        простая технология, которую может освоить каждый; ·        низкие требования к аппаратному обеспечению; ·        низкая стоимость контроля проектных решений без выезда на площадку. ·        трудозатратно, если требуется проверить несколько разных разделов в одной точке; ·        проверка происходит в рамках одного сечения; ·        каждый раз в новом месте проверки требуется совмещение чертежа и облака точек.     Поиск отклонений в конструкциях путем совмещения 2D-чертежей с облаком точек в Платформе nanoCAD   Прикладная задача 2: анализ деформации оборудования – цилиндрической печи. Выбранная технология: ReClouds для сравнения облака точек печи с ее 3D-моделью. Алгоритм: загрузка исходного облака точек (в формате LAS) и цилиндра, выполненного в виде 3D-солида, равного диаметру печи → совмещение 3D-моделей → использование команды ReClouds Сравнение → побор опытным путем радиуса отклонения (вылет точки от нормативного положения) → создание градиентного графика отклонений → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: выявлены отклонения трубы от нормативного положения: вмятина и провисание. Наглядный способ проинформировать проектировщиков и строителей, на какие участки следует обратить внимание, чтобы принять решения о ремонте, частичной или полной замене. Эффективность использования ReClouds ·        Автоматизация обработки данных 3D-сканирования. ·        Работа в знакомой инженерной среде с интуитивно понятным интерфейсом. ·        Высокая скорость работы. ·        Минимум финансовых и аппаратных ресурсов. ·        Интеграция со специализированными решениями. ·        Гибридность используемых технологий: Платформа nanoCAD и ReClouds позволяют одновременно работать с 3D-моделью, 2D-чертежом и облаком.                                         Анализ деформации цилиндрической печи с помощью ReClouds. Справа красным и зеленым цветом подсвечена сама труба   Отклонения трубы от эталонного 3D-солида: слева видна вмятина, справа – провисание трубы Мнение пользователя Павел Владимирович Коротких, главный специалист – руководитель группы отдела по цифровизации инженерных процессов и данных, АО «Сибгипробум»   «Когда геополитическая ситуация обострилась и были введены санкции, перед нашим институтом, как и перед предприятиями многих других отраслей, встала задача импортозамещения.   Много где возникали сложности, но было очень отрадно знать, что базовое инженерное ПО нам есть чем заменить. Этим ПО стала Платформа nanoCAD, которая оказалась намного большим, чем просто скопированный зарубежный продукт.   Из стандартного функционала хотелось бы отметить, во-первых, Диспетчер чертежа, который позволяет удобно осуществлять менеджмент чертежей; а, во-вторых, базовые операции при работе с облаками точек: импорт/экспорт, настройки визуализации, подрезку, сечения и т.д.   Использование ReClouds – вертикального приложения к Платформе nanoCAD – дало нам расширенные возможности взаимодействовать с облаками точек, при этом оставаясь в единой инженерной среде.   Обнадеживает активное развитие продуктов со стороны разработчика и неуклонно растущее комьюнити пользователей».   О компании «Нанософт» «Нанософт» – российский разработчик инженерного ПО: технологий автоматизированного проектирования (CAD/САПР), информационного моделирования (BIM/ТИМ) и сопровождения объектов промышленного и гражданского строительства (ПГС) на всех этапах жизненного цикла, а также сквозной цифровизации всех процессов в производстве. Миссия компании – формирование условий для массового оснащения российского рынка лицензионными, качественными и доступными отечественными программными продуктами. «Нанософт» помогает своим заказчикам достичь импортонезависимости в области инженерного ПО и нацелена на развитие собственных технологий в фокусе реальных потребностей. Это позволяет гарантированно защитить критически важную ИТ-инфраструктуру, что особенно актуально сейчас, когда западные вендоры уходят с рынка, замораживают поставки ПО и техническую поддержку. Все программные продукты компании включены в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных. Официальный сайт: nanocad.ru.  
    • Raven
      Спасибо всем кто, ответил Проблема была в том что в БД свойство было строковое не массив, хотя в бизнес-моделере свойство с таким же именем было массивом типизированых ссылок.
    • Raven
      Привет. Подскажите почему может не отображаться пункт меню Вид - Применяемость
    • Gorich
      Я вот не совсем понял где и что смотреть...а руководство по эксплуатации от станка ну так сказать такое себе...там какие то совсем основы... нашел там типо какой то общий сброс...это не сможет помочь?)
    • Viktor2004
      а как проверить шпиндель, хорошо ли он держит инструмент? Не снимая шпиндель и не разбирая его
    • gudstartup
    • gudstartup
      почитайте руководство по эксплуатации я думаю или в сервисе или в пусконаладке нажмите кнопку plc  вы сигнал определили?
×
×
  • Создать...