Перейти к публикации

Обработка отверстий твердосплавной фрезой


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

 

Возникла такая проблема! Мы обрабатываем отверстия во фланце на станке с ЧПУ. Отверстия Ø37 мм, но оно предварительно обрабатывается на Ø33 мм, а потом уже фрезеруем до Ø37 мм. Раньше обрабатывали фрезой из быстрореза. Сейчас купили твердосплавную фрезу Т5К10. После двух закладок у нас откололись зубья. Скорее всего для этой фрезы нужны другие режимы резания. Кто знает какие режимы нужны, или как их рассчитать? Просто весь инет облазил. нигде не нашёл как выбрать режимы для фрезерования отверстий. Опытным путем проверять слишком накладно. Фреза дорогая. Станок JHV-550, cтойка FANUK Oi-MB. Обрабатываемый материал - сталь 20.

Изменено пользователем Nikita73
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Просто весь инет облазил. нигде не нашёл как выбрать режимы для фрезерования отверстий.

Как и не для отверстий... Слов много, а какой диаметр фрезы, глубина отверстия, допуск, ваши режимы,не понятно.

Опытным путем, ну уменьшите режимы, почему нельзя?  

Изменено пользователем ilya_w
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну если быть точнее диаметр отверстия 36,8+0,2 , фреза диаметром 36,9, отверстие сквозное, толщина фланца 10 мм. Вы говорите уменьшить режимы, а тут мне кричат наоборот увеличить?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И как вы лезете в отверстие? Как сверлом? Какие режимы? Радиус на кромке? Сколько зубьев?

Фланец жестко закреплен?

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
И как вы лезете в отверстие? Как сверлом? Какие режимы? Радиус на кромке? Сколько зубьев? Фланец жестко закреплен?

 

Режимы: Подача 60 мм/мин, вращение шпинделя 200 об/мин. Фреза 5-ти зубая. Фланец жестко закреплён. В отверстие лезем как сверлом, фреза заточена под углом 150 градусов.

Изменено пользователем Nikita73
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну у вас диаметр инструмента и отв. Равны, сверлите? Или по кругу,по спирали ?

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фактически, вы рассверливаете отверстие фрезой? А зачем? И при чем здесь режимы фрезерования?

Скорее всего, просто забивается стружкой.

Изменено пользователем ilya_w
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну так ищите режимы под зенкер, только у вас зубьев много,надо макс.3. Заточка под зенкер радиусная должна быть.

Вообще все неправильно,и инструмент и обороты малые(мощи станка может не хватать).

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Фактически, вы рассверливаете отверстие фрезой? А зачем? И при чем здесь режимы фрезерования?

Скорее всего, просто забивается стружкой.

Ну да, так и получается, ну а чем вы еще предложите? Сверлом, которое будет изнашиваться в два раз быстрее чем фреза. А вот по поводу режимов, я сам просто не знаю какие именно режимы надо выбирать, поэтому и спрашиваю.

Ну так ищите режимы под зенкер, только у вас зубьев много,надо макс.3. Заточка под зенкер радиусная должна быть.

А зенкера только с 3-мя зубьями бывают?

Изменено пользователем Nikita73
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У вас 5 зубьев, и припуск 2мм. на сторону. Канавка мелкая, может забиваться стружкой. Нужно брать сверло, или зенкер, как предлагают и не выёживаться, сталь 20 это не титан. Свёрла тоже бывают твердосплавные. Режимы ещё могут зависеть от жесткости, но, думаю, тут могут быть намного больше ваших, если подходящий инструмент подберете.

А если не хотите ничего менять, попробуйте цикл сверления с выводом сверла.

Изменено пользователем ilya_w
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

У вас 5 зубьев, и припуск 2мм. на сторону. Канавка мелкая, может забиваться стружкой. Нужно брать сверло, или зенкер, как предлагают и не выёживаться, сталь 20 это не титан. Свёрла тоже бывают твердосплавные. Режимы ещё могут зависеть от жесткости, но, думаю, тут могут быть намного больше ваших, если подходящий инструмент подберете.

А если не хотите ничего менять, попробуйте цикл сверления с выводом сверла.

То есть вы думаете, что стружка забивается и из-за этого ломается кромка на зубе у фрезы? Просто с быстрорезом на таких же режимах все нормально было. А что касается использования зенкеров и свёрел, то здесь скорее всего проблема в изностойкости. Слишком быстро будет изнашиваться,я думаю, по сравнению с фрезой.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я только высказал предположение. Может, у вас люфты, вибрации или ещё что, и твёрдый сплав просто выкрашивается. А вообще, здесь не должно быть никаких проблем с обработкой. Вам виднее должно быть на месте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сделайте обычной фрезой 12...16 мм,по кругу,за один проход,с коректором. И не парьтесь.

Время тож самое будет.

Изменено пользователем zloyuri
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я только высказал предположение. Может, у вас люфты, вибрации или ещё что, и твёрдый сплав просто выкрашивается. А вообще, здесь не должно быть никаких проблем с обработкой. Вам виднее должно быть на месте.

Ну вообщем понятно, ладно в понедельник посмотрим. Кстати по поводу вибрации и люфтов: у нас все в норме, это станок с ЧПУ, к тому же ему всего 2 года, то есть новый еще, так что вряд ли.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Самого главного не было сказано, отечественные  Т5К10 не много отличаются от глиняной керамики, на черновой такие пластины обычно  вёдрами мерят. (ну может быть Т5К6).  Сталь 20 лучше быстрорезом, если нет импортных фрез с покрытием или сменными пластинами.

Изменено пользователем Владимир56
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Предполагаю, что проблема в некачественном инструменте, некорректные углы заточки, пережгли режущую кромку, ну и т.д. факторов может быть много. Спец. инструмент у себя точите или заказываете?

Технология ваша, магко говоря, оставляет желать лучшего, особенно, если отвертсие ф33 сверлите бысторезом. Если уж приобрели дорогое оборудование, нужно оснащать его нормальным инструментом. Например под вашу деталь: сверло механика Ф36 и чистовая расточная головка, или вместо расточки, фрезу тв. спл. монолитку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Здравствуйте!   Возникла такая проблема! Мы обрабатываем отверстия во фланце на станке с ЧПУ. Отверстия Ø37 мм, но оно предварительно обрабатывается на Ø33 мм, а потом уже фрезеруем до Ø37 мм. Раньше обрабатывали фрезой из быстрореза. Сейчас купили твердосплавную фрезу Т5К10. После двух закладок у нас откололись зубья. Скорее всего для этой фрезы нужны другие режимы резания. Кто знает какие режимы нужны, или как их рассчитать? Просто весь инет облазил. нигде не нашёл как выбрать режимы для фрезерования отверстий. Опытным путем проверять слишком накладно. Фреза дорогая. Станок JHV-550, cтойка FANUK Oi-MB. Обрабатываемый материал - сталь 20.

Так, как делаете вы - хуже придумать было невозможно.

Возьмите любую (самую дешёвую) твердосплавную концевую фрезу скажем диаметром 16 мм (4 зуба).

Фрезеруйте просверленное  отверстие по кругу  на диаметр 37 (как вам уже писал zloyuri) с корректором на радиус инструмента на всю глубину.

Обороты S=1500...2000

Подача F=250...320

Время обработки - примерно 20 секунд на отверстие.

 

Это "лёгкие"  режимы. Реально можно сделать много шустрее, просто нужно знать какая фреза.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так, как делаете вы - хуже придумать было невозможно.

Возьмите любую (самую дешёвую) твердосплавную концевую фрезу скажем диаметром 16 мм (4 зуба).

Фрезеруйте просверленное  отверстие по кругу  на диаметр 37 (как вам уже писал zloyuri) с корректором на радиус инструмента на всю глубину.

Обороты S=1500...2000

Подача F=250...320

Время обработки - примерно 20 секунд на отверстие.

 

Это "лёгкие"  режимы. Реально можно сделать много шустрее, просто нужно знать какая фреза.

Хороший конечно вариант, но боюсь смещение фланца будет у нас, так как тут нагрузка на боковые стороны идёт, а база у него по контуру с одной стороны, и закреплён прихватами сверху. Это надо тогда какое-то новое приспособление делать. Можно даже было бы, таким образом, фрезеровать без предварительный обработки, но и здесь минус есть - стружки много будет, забьется всё, а у нас на приспособлении 7 фланцев за один цикл обрабатываются. Причём на одном фланце 4 таких отверстия и ещё 7 маленьких отверстий обрабатываются.

Изменено пользователем Nikita73
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не, если нормально прижимать (прихватами сверху - это нормально), то всё будет хорошо. Нагрузка с такими режимами очень небольшая. Из предварительной обработки - только сверление под ввод фрезы в железо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...