Электрэрозионна припасовка (подгонка) замковых поверхностей стержневых ящиков.

[Stihnin 0]

Доброго времени суток.

 

Существует старая технология подгонки замковых поверхностей (смыкающихся) на прессе или краном, под собственным весом.

После внеочередной командировки на запад, руководитель привез новую для меня технология подгонки (припасовки) замков электроэрозией.

То есть в шпиндель станка устанавливается одна половина ящика, на стол вторая половина. И за счет переброса полярности осуществляется подгонка таких поверхностей.

Кто что слышал о ней, где ознакомиться, почитать более конкретно.

 

Вопросов куча:

1. Как часто перебрасывать полярность

2. Что за рабочая жидкость в ванной ЭЭ станка.

3. Сколько оставлять на замках припуска под подгонку.

4. Как работает данный процесс - все таки у нас в производстве только графитовые и медные электроды. (как работает сталь по стали,  чугун по чугуну).  Так как оснастка у нас в основном чугунная

5. И возможна ли данная работа на станке EMS 3/30  фирма изготовитель AGIE, Швейцария.

 

Пока что такого плана вопросы.

Буду очень благодарен за ответы.

 

 

Присылаю фото моделей стержневых ящиков с замками.

[Bully 1 098]

технология не новая. Там вроде даже перебрасывать не надо. Слышал, что так делали матрицы штампов когда-то на КамАЗе. Зажимали как электрод пуансон сверху и опускали на матрицу (ест-но, основной металл был отфрезерован заранее). Истории с 70-х/80-х годов.

Изменено 15 октября 2015 пользователем Bully

[zloyuri 289]

Вопросов куча: 1. Как часто перебрасывать полярность 2. Что за рабочая жидкость в ванной ЭЭ станка. 3. Сколько оставлять на замках припуска под подгонку. 4. Как работает данный процесс - все таки у нас в производстве только графитовые и медные электроды. (как работает сталь по стали, чугун по чугуну). Так как оснастка у нас в основном чугунная 5. И возможна ли данная работа на станке EMS 3/30 фирма изготовитель AGIE, Швейцария.

1.Переброс полярности видимо связан с размером припуска,который оставили, "электрод" меньше ведь изнашивается, чем "деталь".

2.Обычная.

3.Видимо,минимально возможный.

4. У Ажи раньше специально в тех.документации был режим "сталь-по стали".

5. Я думаю,возможна на любом ЭЭ станке.

Тут пользователь Finn на форуме бывает,он в свое время использовал данную технологию,напишите ему в личку, а то бывает редко здесь.

Основная поблема здесь будет исключить перекос верхней детали из-за большого веса,очень жесткий нужен шпиндель ЭЭ станка.

Изменено 15 октября 2015 пользователем zloyuri

[Bully 1 098]

5. Я думаю,возможна на любом ЭЭ станке.

Вот это неверно. Если в описанном мной случае (пуансон прожигает матрицу) зазор требуется по конструкции штампа, то при подгонке замков зазор должен быть ну совсем маленький (около 0.01мм) А такой межэлектродный зазор обеспечивают далеко не все станки. Обычные советские станки имели стандартные режимы 0.3мм для чернового и 0.07мм для чистового прожига. Можно было добиться до 0.05мм. Но не меньше.

3. Сколько оставлять на замках припуска под подгонку.

Уточню предыдущего автора. Да, минимально возможный. Обычно для полировки/подгонку слесарю-инструментальщику оставляют  0.05-0.1мм на сторону. Тут можно и меньше. 0.02мм на сторону должно хватить.