Перейти к публикации

Редактирование постов SolidCAM


CNC_SKILL

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте уважаемые форумчане! Подскажите пожалуйста как побороть, вывод в пост четвертого знака после запятой(0,0001)  в адресах(X.Y.Z.R.)! Редактированию подвергся стандартный пост gMilling_Haas_3x! SolidCAM SP3_HF3! Спасибо!

post-46391-0-17707800-1443861537_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Здравствуйте уважаемые форумчане! Подскажите пожалуйста как побороть, вывод в пост четвертого знака после запятой(0,0001)  в адресах(X.Y.Z.R.)! Редактированию подвергся стандартный пост gMilling_Haas_3x! SolidCAM SP3_HF3! Спасибо!

В настройках СолидКама три после запятой?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В постпроцессоре (файл с расширением  gpp) НУЖНО ЧТО БЫ запись была такой

 

numeric_def_f   = '5.3'
    integer_def_f   = '5.0(p)'
    gcode_f         = '2.0(p)'
    mcode_f         = '2.0(p)'
    xpos_f          = '5.3'
    ypos_f          = '5.3'
    zpos_f          = '5.3'
 
А у Вас видимо такая 
 
numeric_def_f   = '5.4'
    integer_def_f   = '5.0(p)'
    gcode_f         = '2.0(p)'
    mcode_f         = '2.0(p)'
    xpos_f          = '5.4'
    ypos_f          = '5.4'
    zpos_f          = '5.4'
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

В постпроцессоре (файл с расширением  gpp) НУЖНО ЧТО БЫ запись была такой

 

numeric_def_f   = '5.3'
    integer_def_f   = '5.0(p)'
    gcode_f         = '2.0(p)'
    mcode_f         = '2.0(p)'
    xpos_f          = '5.3'
    ypos_f          = '5.3'
    zpos_f          = '5.3'
 
А у Вас видимо такая 
 
numeric_def_f   = '5.4'
    integer_def_f   = '5.0(p)'
    gcode_f         = '2.0(p)'
    mcode_f         = '2.0(p)'
    xpos_f          = '5.4'
    ypos_f          = '5.4'
    zpos_f          = '5.4'

Спасибо огромное! Сделал все как вы сказали и все стало как надо! 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Здравствуйте уважаемые форумчане! Вопрос следующий! Что и где надо поменять в посте чтоб в программу при включении коррекции в строку G43 H01 Z80 был вывод D соответствующий номеру инструмента при этом дальше в программе не где не фигурировал ??  Сейчас вид УП такой post-46391-0-84976200-1445587084_thumb.png а надо вот такойpost-46391-0-44590600-1445587131_thumb.png Заранее большое спасибо!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Алгоритм написания постпроцессоров для каждого отдельного случая может кардинально отличатся от аналогичных постпроцессоров даже при одинаковом имени станка и системы ЧПУ(CNC).

НУЖЕН КОНКРЕТНЫЙ ПОСТПРОЦЕССОР ДЛЯ РЕШЕНИЯ ТЕКУЩЕЙ ПРОБЛЕМЫ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 За базу был взят все тот же стандартный пост что и сообщением выше   gMilling_Haas_3x  из SolidCAM SP3_HF3gMilling_Haas_3x.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может их этих что-то подойдет.Посмотрите.


Из предложенного выше списка пост-ов (HAAS2.RAR) постпроцессор TM1  наиболее подойдет Вам.

HAAS2.RAR

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Из предложенного выше списка пост-ов (HAAS2.RAR) постпроцессор TM1  наиболее подойдет Вам.

 

Спасибо за посты! Но к сожалению  постпроцессор TM1 не работает, а именно при попытке вывести УП выдает ошибку!post-46391-0-59708600-1445616721_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, я совсем зыбыл .Постпр-р на ТМ1 БЫЛ СДЕЛАН В 2009 году.Для SOLIDCAM-a 2014  2015 годов не подходит.

В понедельник исправлю.Дам знать дополнительно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемые форумчане! Поделитесь постпроцессором для SolidCAM 2011 для ЧПУ Fanuc 0i-TD для токарного станка с приводным инструментом!!!

Буду весьма признателен.

vadim.boridko@mail.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Уважаемые форумчане! Поделитесь постпроцессором для SolidCAM 2011 для ЧПУ Fanuc 0i-TD для токарного станка с приводным инструментом!!!

Буду весьма признателен.

vadim.boridko@mail.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Поделитесь постпроцессором для SolidCAM 2015 для ЧПУ Fanuc 0i-TD фрезерный 5координатный XYZбашка, ACстол

Изменено пользователем lnslns
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...

Вот какой-то есть.Не открывал .Не пробовал.Не тестировал.

Fanuc5x.rar

Изменено пользователем sennik53
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, Есть ли в постпроцессоре solidcam функция предпросмотра следующих координат XY . Мне нужно подсчитать угол между векторами при линейной интерполяции.Например если угол = 90 градусам то вставляем функцию G9(точный останов в конце кадра в Baltsystem).

Изменено пользователем boldenon
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Здравствуйте, Есть ли в постпроцессоре solidcam функция предпросмотра следующих координат XY . Мне нужно подсчитать угол между векторами при линейной интерполяции.Например если угол = 90 градусам то вставляем функцию G9(точный останов в конце кадра в Baltsystem).

Не постесняюсь спросить ! Зачем Вам это? САМ системы для того и нужны чтоб не считать не чего в ручную!  Сгенерируйте УП, откройте в CIMCO сделайте Backplot для визуализации траектории,  пройдитесь по кадрово и пропишите нужную вам функцию в нужном месте!   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Постпроцессор для того и нужен чтобы считать автоматически,а не вручную.А если у меня тыс 5 строк кода? Весь день вставлять буду? Нужно это для того чтобы перебега в углах траектории небыло станок старый, потрепанный.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Весь день вставлять буду? Нужно это для того чтобы перебега в углах траектории небыло станок старый, потрепанный.

Какой станок?  люфты на станке или в  САМ системе? можете описать подробнее причины возникновения перебегов? либо приложите проэкт!  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      текнология это вам не группа из 90-х
    • Клиент
      @Viktor2004 , почему второй станок делает лучше можно разбираться. Но здесь реально большой вылет фрезы, слышно как звенит. Может быть, стоит с оборотами поиграть (уменьшить или увеличить. Может быть нагрузку (съём) на фрезу больше дать. Режимы явно нетехнологичны. Судя по всему серия, над технологией поработать нужно, поставьте такую фрезу, она не дорогая:  
    • gudstartup
      @Viktor2004 вопросы к технологам при такой обработке рябь обеспечена это сильно сказано прям таки зеркало? да и ряби на фото не видно @Viktor2004 это вы рябью называете это какое-то дробление материала а не рябь притом только сверху вижу поставите это зеркало на ваш с рябью и сделайте небольшой съем и посмотрите чего зарябит и вообще чего нельзя стол повернуть и фаску продольно снять что за дикий метод
    • Viktor2004
      мне в пример приводят соседний станок. Там все то же самое, такой же вылет, такие же режимы. Но там дает зеркало
    • Leksunkin
      Вылет великоват, сделать припуск поменьше на фаску, как вариант пройти предварительно ступеньками предыдущим инструментом. Фреза похожа на сферическую, если да то лучше по кругу послойно закатать. Станок не виноват.
    • gudstartup
      ну пока еще мы вам никак не помогли но возможно удастся после изучения бэкапа
    • Viktor2004
      Товарищи, подскажите пожалуйста что можно поднастроить При снятии фаски получается рябь. SERVO ERROR в пределах 5 микрон Series31i Model B   VID_20240420_145644.mp4 CNCIDNUM.TXT CNC-PARA.TXT
    • Maik812
      все работает.. привязывать правильно нужно.
    • maxx2000
      @Павлуха так и я о том же.
    • Bot
      Продукт предназначен для работы с графиками и эффективного контроля сроков как проектных, так и строительных работ. Новое решение станет важным дополнением экосистемы Sarex, расширяющим возможности управления проектами в областях гражданского и промышленного строительства. Регистрация на трансляцию запуска продукта Платформа Sarex — комплексное решение для цифровизации строительных проектов. В ее составе — цифровой мониторинг, предназначенный для контроля и анализа происходящих на строительной площадке процессов, а также среда общих данных для совместной работы над проектами архитекторов, проектировщиков, инженеров и строителей. Новое решение дополняет платформу, позволяя специалистам работать с четвертым измерением, интегрируя в свои проекты планы и графики. График — основная сущность в строительстве, которая часто понимается и используется по-разному для разных задач, а его соответствие факту контролируется неочевидными способами. Sarex решили облегчить [...] View the full article
×
×
  • Создать...