Перейти к публикации

ввод в эксплуатацию AgieCut100D


Рекомендованные сообщения

Ну вообщем нашел плату на ebay, отправил спецу из галики, пусть смотрит. Но внешне платы вродь похожи) Теперь обнаружили что рабочего стола нет (см. пик). Хотим сделать сами. Из какого материала лучше делать, и как его крепить? Схема стола на втором пике

рабочая зона agie sprint 50.jpg

рабочий стол agie .jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


3 часа назад, MishkA сказал:

Из какого материала лучше делать, и как его крепить?

Из наиболее доступного я бы взял 20Х13, 30Х13, 40Х13 и т.п. Про крепёж - по-моему там на столе по углам должны быть резьбовые отверстия, в них вкручиваются четыре подставки, на них прикручивается стол (могу ошибаться и путать с другой моделью). В отверстия М8 купите пластиковые или нержавеющие резьбовые заглушки, а то забиваются сильно при эрозии. Верх стола должен совпадать по высоте с верхним срезом нижней дюзы.

P.S. А кто вас с Галики консультирует, если не секрет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Некий Николай Александрович! Умный такой дядька. Но его поймать, все равно что поймать солнечное затмение. В этом то вся и проблема, резьбовых отверстий под подставки не нашел. Верхняя среза нижней дюзы? А она как выглядит?

рабочая зона 1.jpg

рабочая зона 0.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нижная дюза - img1

Система крепление детали тип - ICS (MECATOOL (SYSTEM 3R)) - IMG2

То що Вы  хотите сделать - IMG3

 

Мы сделали державки из 20х13 - цементация + закалка 50 HRC

 

img1.jpg

IMG2.jpg

IMG3.jpg

Изменено пользователем BGMAN
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 27.06.2017 в 07:46, MishkA сказал:

Некий Николай Александрович! Умный такой дядька. Но его поймать, все равно что поймать солнечное затмение. В этом то вся и проблема, резьбовых отверстий под подставки не нашел.

Не, по имени-отчеству я с ними никогда не общался, а Колей там много.

А если нет штатных крепёжных отверстий, то осмотрите нижнюю плиту на станке, найдите что-нибудь резьбовое и делайте ваш стол с учётом расположения этих отверстий и потом к ним крепитесь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 6/28/2017 в 20:56, vicebear сказал:

Не, по имени-отчеству я с ними никогда не общался, а Колей там много.

А если нет штатных крепёжных отверстий, то осмотрите нижнюю плиту на станке, найдите что-нибудь резьбовое и делайте ваш стол с учётом расположения этих отверстий и потом к ним крепитесь.

У нас уже в принципе проблема отпала. Оказывается на станке стояла пневмостойка mecatool Если что, ее снимем и сделаем новый стол, но пока в принципе он не понадобится. Хорошо бы каталог оснастки metacool или аналогичную, гугл не помог. Плюс выяснили что бака для смолы нету. Отправил запрос в различные компании, но никто не ответил. Можно заменить как-то оригинальный бак? Если да, то какой нужен объем? Судя по всему, оригинал маленького объема, но черт знает

mecatool оснастка.jpg

бак для смолы.jpg

дионизирующий бак.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, MishkA сказал:

Можно заменить как-то оригинальный бак?

Почему бы и нет? Вам нужно просто пропустить воду через смолу. Возьмите любую пластиковую или нержавеющую ёмкость, которая выдержит давление в системе и сделайте. Ёмкость бака тут даже не особо критична будет. Если смолы будет мало, то её надо будет чаще менять, если смолы будет много, то менять её надо будет соответственно реже. Не забудьте сетку мелкую на входе и выходе из бака поставить, чтобы смола в систему не попадала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Итак, небольшой отчет и вопрос одновременно, гг. Разорбрался я с программированием, удачно запустил контур на холостом ходу. Купили флоппи драйв и с дискеты грузим. Автоматическая подача проволоки равно как и обрезка не работают, но это в принципе большую проблему не составило. Если что, программы делаю в Mastercam, там уже есть готовый постпроцессор под AGIE, что приятно удивило).

Теперь к самой проблеме: не работает заполнение бака. IMG1 - пульт управления. Там я нажимаю последовательно, руку -> кнопку заполнения бака (предпоследний ряд 2 кнопка слева)-> ввод данных (4 ряд снизу, первая кнопка справа). Но ничего не происходит. Ниже представлены переливные баки, бак с дистилированной водой, и рабочая зона. Давление на обоих баках - по 0.5бар 

 

пульт agie 0.jpg

рабочая зона agie sprint 50 0.jpg

рабочая зона agie sprint 50 1.jpg

рабочая зона agie sprint 50 2.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 6/30/2017 в 20:26, vicebear сказал:

Почему бы и нет? Вам нужно просто пропустить воду через смолу. Возьмите любую пластиковую или нержавеющую ёмкость, которая выдержит давление в системе и сделайте. Ёмкость бака тут даже не особо критична будет. Если смолы будет мало, то её надо будет чаще менять, если смолы будет много, то менять её надо будет соответственно реже. Не забудьте сетку мелкую на входе и выходе из бака поставить, чтобы смола в систему не попадала.

Кстати, а в этом случае фильтр понадобится? Если понадобится, то как подсоединять его к баку и он должен быть в емкости или можно в отрытую ставить?

фильтр для эрозионного станка.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, MishkA сказал:

Кстати, а в этом случае фильтр понадобится? Если понадобится, то как подсоединять его к баку и он должен быть в емкости или можно в отрытую ставить?

Фильтр обязательно. Он должен быть в ёмкости. Вы же не самотёком будете через него воду пускать, надо будет давление какое-никакое для фильтруемого потока создавать, поэтому, если у вас фильтр будет открытый, вода во все стороны разлетаться будет. Давление, рабочее и максимальное, в документации к станку можно посмотреть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, vicebear сказал:

Фильтр обязательно. Он должен быть в ёмкости. Вы же не самотёком будете через него воду пускать, надо будет давление какое-никакое для фильтруемого потока создавать, поэтому, если у вас фильтр будет открытый, вода во все стороны разлетаться будет. Давление, рабочее и максимальное, в документации к станку можно посмотреть.

Ясно. Т.е отдельный бак для фильтра и отдельный для смолы...

А чего насчет заполнения рабочей зоны, что это может быть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, MishkA сказал:

Ясно. Т.е отдельный бак для фильтра и отдельный для смолы...

А чего насчет заполнения рабочей зоны, что это может быть?

Кстати, у вас там на фотках два бака с цифрой "1" и два бака с цифрой "2" - это и есть фильтры.

По поводу заполнения рабочей ванны - тут может быть много вариантов, сразу и не скажешь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, vicebear сказал:

Кстати, у вас там на фотках два бака с цифрой "1" и два бака с цифрой "2" - это и есть фильтры.

По поводу заполнения рабочей ванны - тут может быть много вариантов, сразу и не скажешь.

Ага, понял насчет баков. Много вариантов - это какие? Либо полетела плата, либо давления недостаточно? На баках "1" и "2" давление в районе 0.5 бар. Это мало для нагнетания воды? Плюс вот что хотел спросить, если что в МСК есть какие-нибудь сервисы по AGIE помимо Галики?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, MishkA сказал:

Много вариантов - это какие? Либо полетела плата, либо давления недостаточно? На баках "1" и "2" давление в районе 0.5 бар. Это мало для нагнетания воды? Плюс вот что хотел спросить, если что в МСК есть какие-нибудь сервисы по AGIE помимо Галики?

1. Много вариантов это - насос, клапана, трубопровод, датчики, электроника и т.п.

2. Давление смотрите в документации, я не помню уже сколько там нужно.

3. Сервисов по AGIE кроме Галики не знаю. Покопайтесь в интернете, может просто какого-нибудь наладчика по этим станкам найдёте, который вас сможет проконсультировать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Так, тыщу лет, тыщу зим прошло! Очень много чего произошло и многое было чего сделано. Вкратце: программа запускается, вода льется движение начинается, что убер круто! Поподробнее: вода начинает запускаться когда начинается программа и определены параметры T и S. Станок оказался не погружным а струйным, так то) Чего еще: были поломаны генераторы, которые отвечают за параметры электричества (долго перечислять, все это прописывается в технологическом файле), (IMG1). Приезжали спецы из фирмы фост (кому надо телефон спеца, пишите в личку), и генераторы ввели в строй). 

И все было бы прекрасно, и все было бы хорошо...если бы станок при резке не двигался слишком быстро. Суть: я включаю программу, все по феншую, в технологическом файле задаю все параметры, включая скорость. Скорость вроде бы нормальная в технологическом файле V=5мм/мин, а по факту очень быстро (мне кажется где-то 30-50)

как прописать скорость в коде? В руководстве, что удивительно, этого не написано( Сам код:

% N000 M63
N001 D01 P01 S01 T01 G43
N002 G01 X+000000 Y-013000 G44
N003 G01 X+005000 Y+000000 G40
N004 G01 X-010000 Y+000000 G44
N005 G01 X+000000 Y+013000 G44
N006 G01 Y+001000
N007 G01 X+005000 Y+000000 G40 M22
N008 G45 M22 M02

 

генераторы agie.jpg

Изменено пользователем MishkA
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Заработало мужики! Заработало! Оказывается скорость станок сам регулирует в зависимости от режимов и натяжения! Я очень доволен! Вырезал простенькую деталь (чисто запуск, точности не искал), шероховатость бесподобна (резал проволокой cobracut A правда).  Я дал режимы в TECCUTе, посмотрел на Aw в технологическом файле и подредактировал и выставил другие режимы T и S. Ссылка на видео в вк

 

https://vk.com/video4689779_456239063

 

Решили заказывать проволоку Rivadossi RIVACUT 0.25 К-160 и смолу Meatec-1. Осталось найти только бак для смолы или сделать его. Правда пока непонятно как

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 часов назад, MishkA сказал:

Оказывается скорость станок сам регулирует

Естественно, там же обратная связь присутствует и стойка ЧПУ эти данные обрабатывает. Там ещё и несколько режимов работы этой штуки существует.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Так насчет бака смолы, более менее разобрался как его конструировать. Но непонятно, куда должны подаваться входные и выходные шланги. По схеме я понял что вода должна циркулировать в одном баке (IMG1) (хз так или нет). Плюс непонятно, надо ли для нее отдельную помпу ставить или достаточно будет одного бака? Если нужна помпа то какой мощности. Система фильтрации DA 18/4 (IMG2)

deionized tank wire EDM.gif

DA 18-4_1.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В  варианте старого AGIE , режущем не в струе , а в ванной , на деионизацию стоит двигатель 

0,95 кВт . Вода забирается насосом из бака и проходит через смолу . Да поставьте старый 

советский турбинный насос СОЖ с движком на 0,37 кВт под ручное управление от тумблера  

через пускатель . Для  RC-цепочек из любой станочной ЧПУ схемы номиналы возьмите .

И пусть он воду через смолу гоняет. Полсмены , потом выключите и на скорость реза смотрите. 

Начнёт уменьшатся - снова включить . 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19?
    • Александр1979
      SP9047 SSPA:47 ILLEGAL SIGNAL OF POSITION CODER "The relationship between the A/B phase and 1-rotation signal is incorrect (Pulse interval mismatch)." "Неправильное значение счетчика импульсов сигнала на энкодере ALPHAi. На фазах A и B энкодера за один оборот шпинделя насчитывается 4096 импульсов обратной связи. Программное обеспечение по управлению шпинделем проверяет количество импульсов на фазах A и B, соответствующее энкодеру, при каждой генерации сигнала одного оборота. Данный аварийный сигнал срабатывает, если регистрируется число импульсов, нарушающее заданный диапазон."
    • gudstartup
      после ввода 789 в edit mod надо перейти в режим ручное упр. нажать mod а потом помощь и откроется wzw.hlp  с возможностью выполнения команд управления atc. если не появляется содержимое wzw.hlp то возможно что у вас другой код хотя 789 'это стандарт для dmg в этом случае надо смотреть ваш plc раздел у меня пароль прописан в файле wzw_rett.mod
    • Anat2015
      SERVO TURRET AMP ALARM - переводить не пробовали, учитывая, что AMP - это и есть сервопривод? Что тут не ясного, язык не знаком?
    • Viktor2004
      я бы попробовал позиционировать шпиндель сигналом G70.6 Ответный сигнал, шпиндель сориентирован F45.7
    • gudstartup
      Здравствуйте уважаемые участники форума попрошу вас поделится мнениями. Имеется фрезерный шпиндель с позиционным кодером (зубчатое колесо и считывающая головка). Ошибку 9047 выдает после того отрабатывает M19 c последующим включением оборотов Sxxx M3 причем обороты могут быть любыми от 100-макс. Если задавать обороты без предварительной ориентации то 9047 не возникает и шпиндель нормально вращается на любой скорости при этом обороты не гуляют точность поддержания +-1 об\мин. Кабель заменен заменить сам датчик нет возможности. Мой вопрос в следующем почему шпиндель после M19 и включении управления скоростью Sxxx M3 остается в режиме позиционирования а не сразу переходит врежим управления скоростью и даже явная отмена ориентации кодом M20 ничего не меняет ведь режим позиционного управления должен быть отменен или он остается и отменяется не сразу после подачи команды M3 и кода скорости? Станок достаточно старый 2009 года плату управления шпинделем меняли на соседний ничего не изменилось. Это может быть логика PMC или скорее всего это датчик?   PMC-SB.001
    • Killerchik
      А мы-то думали, что пропорциональный гидравлический.....
    • Grig75
    • EnKlL
      Я написал полностью ошибку, серво привод
    • gudstartup
      https://www.aggsoft.com/cnc-dnc/maho-cnc-432-1000.htm
×
×
  • Создать...