Перейти к публикации

Изучение Mastercam!


super-chpu

Рекомендованные сообщения

Полтора года назад работал и на станок в инструментальке. Сейчас только програмером, но думаю что не забыл все. Только Руский у меня несовсем, но буду рад ответить если в возможностей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Только Руский у меня несовсем

Смысл уловим,это не проблема ...

 

 

но буду рад ответить если в возможностей

 если не сложно,сможете описать систему привязки инструмента на станке (как Вы из своего опыта делали привязку)

Изменено пользователем FAHRENHEIT
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

если это наглядное пособие,то у меня заболела голова....как все замудренно ,ведь на практике,все гораздо проще ,столько пересчетов ! Изменено пользователем FAHRENHEIT
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Просто способов привязки инструмента есть несколько и все они работают.

Все зависит от вникаемости самого оператора, какой из способов для него понятнее.

1. Автоматический - с помощью внутренней программы станка.

2. С помощью измерительной машинки, которая распечатывает смещения на ленту и эти значения вводит оператор в стойку.

3. От Станочных нулей.

4. От центра стола.

5. В приращениях от детали.

6. В абсолютах от привязки (РСК.) детали и все смещения от нулевого инструмента.

И наверное есть еще куча способов, ребята могут добавить, это только то, что на вскидку пришло в голову.

Так о каком способе идет речь?

                                                       :g:

 

А видео очень поучительное и полезное для начинающего. 

Изменено пользователем hlibhlib
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Так о каком способе идет речь?
о замысловатом способе идет речь ,сильно в него я не углублялся,так что попробую на пальцах объяснить,что увидел и удивился ...

сначала привязывается шпиндель к столу (через концевую меру 50 или 100 мм) узнаем  величину по оси Z (записываем ее) Z допустим 750 мм

ПРИВЯЗЫВАЕМ ИНСТРУМЕНТ и плюсуем значение по Z станка (в геометрии станка значение по Z -450 + 750   в итоге получаем положительное 300 )

узнаем разницу от точки привязки заготовки по z и стола (вносим значение G54 в z  +90 и от не вычитаем  значение по Z 750, ПОЛУЧАЕМ 640 (вроде не путаю )  )

 

далее весь инструмент привязываем к столу через концевую меру 


самый надежный и простой,привязал инструмент через 100 от стола,дальше узнать разницу по z до программного z и все ,просто и надежно,без всякой дополнительной математики

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Видео в точности отражает то что делаем я и коллеги наладчики в цехе, только для обмер инструмента  есть соответствующее оборудование. Смещение нуля детля с машинных координатах вписиваем в офсетах G54 G55 и.т.д., а длина инструмента от торец шпинделя в таблицу инструментов. То что видели не будет работать с автоматической сменой инструмента. На 5-осных токарьно - фрезерных станков, и фрезерных у которые шпиндель подвешен на поворотную ось, правильное описание вылета инструмента от щпинделя от существенное значение, потому что по нем станок ведет пересчет смещения нуля на 5 осных и 3+2 осных программ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть такое понятие привязка от нуля заготовки(что не всегда удобно) и привязка от станка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Привязка Инструмента.
даже взгнув в скриншот ,уже возникает вопрос,откуда привязан инструмент ,значит мы в цеху работаем по самому простому способу и очень быстрому 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
значит мы в цеху работаем по самому простому способу и очень быстрому 
:biggrin: 

- Самый лучший способ - это самый простой способ!!!

А уж какой он этот способ уже и не важно, ведь он-же самый понятный!!!   :clap_1:  :biggrin:  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

какое видео ? 

 

Ето что вы подняли:

 

если это наглядное пособие,то у меня заболела голова....как все замудренно ,ведь на практике,все гораздо проще ,столько пересчетов !
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На самом деле все намного легче. На станках у нас есть измерителях длина инструмента. Цикл обмера автоматом вписывает длину в таблицу офсетов. Недавно, когда работал на другую контору на станках стояли RENISNAW которые автоматом вносили диаметр и длина инструмента в таблицу, и обмеряли по заданной макропрограме заготовок, а потом вносили смещениях по X Y Z в заданной в цикл офсет: G54 и т.д. Конечно в инструментальном складe есть и оптический tool presetter .Все ето добро намного облегчаеть жизнь но иногда не дает нужную точность. Когда надо деталь делать в допуске 0.01 и ниже, обмер длину и диаметром всегда делал через концевую меру, микрометром  и индикаторным прибором на магнитной стойке,  и вносил результат вручную в таблице.

Изменено пользователем VESKO
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На станках у нас есть измерителях длина инструмента

Но не везде они ( renisnaw )есть,можно же как всегда станки покупать гораздо опционально дешевле (работодатель максимально экономит -не забывайте про этот факт ),меньше вложить и максимум получить -это девиз таких людей,но речь не о них сейчас ...

 

сделал набросок,как осуществляем привязку мы по оси Z 

post-43918-0-45373900-1466114904_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

сделал набросок,как осуществляем привязку мы по оси Z 

 

тоже использую подобный метод так как не имею не одного ренишоу!

Стойка HAAS!

Сначала через MDI беру корректор нужной мне системы координат (G54-59  в формате G0G90G54X0Y0)  ПОСЛЕ  Ставлю индикатор на поверхность детали и касаюсь к нему нужным инструментом и записываю  то значение  которое будет в столбце  "Деталь G54"  в таблицу инструмента после этого либо отнимаю -50 мм сразу там же в таблице. так как индикатор 50 мм и если инструмент к примеру один или же после привязки всех инструментов отнимаю -50 мм в таблице ноля детали  (G54-59)! Данный способ очень прост и быстр в исполнении !  Это все!

Для примера и наглядности прилагаю скрин:

  

post-46391-0-25144500-1466144788_thumb.jpg

post-46391-0-22972200-1466145376_thumb.png

post-46391-0-82797600-1466145144.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

у нас на предприятии ,в цеху хотят привести привязку инструмента под общий "знаменатель",( у одних привязка от шпинделя ,а у других от стола ) вот и интересно,как пользователи форума (кто непосредственно работает со станком ) делают привязку...

если пользоваться методологией выложенное ранее в видео,то привязка превращается в привязочную церемонию ... спасибо всем,за экскурс в разнообразие методов привязки

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

может кто в курсе ,такие вещи ремонтопригодные ?

post-43918-0-68098200-1466167761_thumb.jpg

Изменено пользователем FAHRENHEIT
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
такие вещи ремонтопригодные ?
 

Если это сделано Человеком, то другой и поломать и починить сможет.

Все зависит от наличия умений и желания. :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Смотря какая поломка и цена самого индикатора! У меня к примеру тот что на скрине часового типа работает без перебоев  уже два года хотя и был уже несколько раз в бою (падение, пережим фрезой, удар), а так как он не имеет не какой электронной начинки (не надо менять батарейку и.т.д)  то ремонтируется очень просто и быстро всего лишь подводом индикаторной шкалы если сбился ноль (что бывает редко) !   Как говорится "чем проще тем надежнее"! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • vladimir.songin
      Здравствуйте. Есть пресс с контролёром DELEM 65. Имеются оси: Y1, Y2, X, X1, R, Z1, Z2. Некоторые оси отключены, некоторые работают хорошо, некоторые плохо. Например ось z2 сама по себе двигается постепенно в бок. Это начало раздражать и попытались эту ось отключить. Процедура понятная, некоторые оси уже были отключены раньше. Но после отключения появилась ошибка: MSA missing for module 2012391. Ошибка появлялась всегда после перезагрузки и оси даже не начинали инициализироваться. Проблема по CAN шине. Своими силами разбираться желания особо у меня небыло. Нашёл ребят в польше, которым выслал весь компьютер с расширениями и они как бы его починили, но... не совсем. После ремонта, контролёр видит все блоки, через 50 меню видим все входы, управляем всеми выходами, в том числе аналоговые. После включения соответствующих выходов, все оси (у которых рабочие сервомоторы) управляются и слушаются. Но при старте не инициализируются и станок не запускается. Никаких ошибок нет. Кода заходим в 50 меню, а затем в какой либо блок расширения, в верхней строке видим счётчик энкодера. Во время управления конкретной осью, либо просто если ось подвинуть вручную или повращать энкодер, показания счётчика меняются. Кроме оси Х. А с осью Х происходят чудеса. При входе в блок DM02, который управляет осями Y1, Y2, X, и компенсатором нижней балки, в верхней строке должен высвечиваться счётчик энкодера, а справа сверху параметр аналогового входа. Аналоговый вход, в нашем случае, э то обратная связь положения компенсатора. При активации соответствующих выходов, включается мотор компенсатора и в одну либо другую сторону и  меняется значение обратной связи аналогого входа. А теперь самое интересное - в поле счётчика энкодера высвечивается то же самое значение, что и в окне аналогого входа.  Я не знаю это ли является причиной, лишь предполагаю, но ось Х не инициализируется и станок не запускается. Если отключаю ось X, X1, Z1, Z2, а оставляю только Y1 Y2 и R, то станок запускается и работает. Как только добавляю X, инициализация не проходит и станок не работает.  Прилагаю видео:  https://1drv.ms/v/s!Agwfggcm6YCVweRffGg_8KeuB2SeJA?e=lleTFw Если вдруг не качается напишите, размещу как-то по другому.  Прицепляю ещё BackUp, который был сделан сразу после ремонта компа, но станок ещё не был запущен.  TOOLS Внимание вопрос: Что за фигня и что можно с этим сделать. Очень буду благодарен за любые подсказки и направления движения.     
    • ID_Hacker
      Для помощи, нужен текст программы. Возможно циклы в Sinutain и станке различаются. Используйте версию Sinutrain такую же, как версия системного ПО в ЧПУ станка
    • ID_Hacker
      Если будут проблемы по энкодеру, SMC модуль перейдёт в аварийное состояние, у вас будет ошибка активного или пассивного датчика, в зависимости от активности измерительной системы. Если откажет связь с SMC модулем, он так же упадёт в аварию, но при этом будут ошибки устройств приводной системы. Провод датчика температуры даст ошибку по температуре. Короче не туда копаете.   Вы описание параметра читали? Из какой справки взяли рекомендацию? В руководстве по диагностике всё предельно чётко   У вас пропадает разрешение привода. Так как SL скорее всего, придётся лезть в STEP 7 и смотреть как собирается DB3x.DBX2.1. Какой порядковый номер у оси S1/C11?
    • dommast
      Тогда пусть это будет не благодарность, а простое человеческое спасибо. Спасибо за уделенное время для решения моего вопроса.  
    • BASH_HD
      По CNCNUMID   1112 = 4      значит более 4 осей без вмешательства не получить выходит.   по опциям не совсем ясно - в списке каталога функций нашлась только одна совпадающая строка:   A02B-0307-J948                       31i-A     Part Program Memory, 2 MB  другие опции есть, судя по всему они касаются Manual guide и языков.  но номера не совпадают с PDF от 12 года.    могу предположить что сама стойка сразу шла с активированными 4 осями и это как то заложено в ее номере, поэтому доп опций нет по активации осей. файл maintinf что я выше прикрепил содержит все названия модулей и опций.   остается главный вопрос - как теперь купить/доустановить опцию.  
    • gudstartup
      у вас есть коды активации и точное название опций??
    • ID_Hacker
      Эти программы меняют серийный номер раздела. К серийному номеру карты он не относится.
    • Maik812
    • dps
      Да. На моем случает 5шт кажется опций. И я сейчас уже не вспомню порядок восстановления. Если кто-то возьмется его все же полно и достоверно изложить- было бы очень замечательно. Или может инструкция есть от того же ХААс-а?
    • Александр 36
×
×
  • Создать...