Перейти к публикации

Проблема с выталкиванием детали.


Рекомендованные сообщения

 Уважаемые коллеги.. Помогите решить проблему, которая возникла в результате проектирования пресс-формы литья пластмасы на "маховик".  Имеющего трубчатого толкателя не хватает для того , чтобы выталкнуть деталь. Так как выталкиватель снимает только с зубчатого знака. Рассматривался вариант выталкивания по наружному контуру детали , но он не подходит, т.к. мешает буртик на внутреннем знаке. Если поставить дополнительный толкатель по "вставке" , может быть перекос.

  Может у кого-нибуть есть другие варианты, или какие другие решения данной задачи. Рисунки отливки и схему п.ф. ниже.

post-43115-0-39622100-1438085192_thumb.jpg

post-43115-0-51443600-1438085308_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


 Уважаемые коллеги.. Помогите решить проблему, которая возникла в результате проектирования пресс-формы литья пластмасы на "маховик".  Имеющего трубчатого толкателя не хватает для того , чтобы выталкнуть деталь. Так как выталкиватель снимает только с зубчатого знака. Рассматривался вариант выталкивания по наружному контуру детали , но он не подходит, т.к. мешает буртик на внутреннем знаке. Если поставить дополнительный толкатель по "вставке" , может быть перекос.

  Может у кого-нибуть есть другие варианты, или какие другие решения данной задачи. Рисунки отливки и схему п.ф. ниже.

 

Поставь 2 сектора-толкателя (а лучше 4) по наружному контуру и перекоса не будет.

Подобные толкатели приходилось ставить достаточно часто. Изготавливали их (толкатели) вырезкой на проволоке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что мешает поставить толкатели по окружности под наружной стенкой изделия?

При сьеме трубчатым толкателем деталь будет зависать на знаке.

post-15037-0-01714700-1438088295.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

VIKT0R в стадии проектирования.

 

 


А что мешает поставить толкатели по окружности под наружной стенкой изделия?

При сьеме трубчатым толкателем деталь будет зависать на знаке.

Мешает "znak" и очень тонкая стенка в отливки. Толкатели получаются тонкими, а длина их большая.

А вы имеете ввиду трубчатый толкатель по контуру или обычные?

Изменено пользователем Dordenis
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

VIKT0R в стадии проектирования.

 

 

Мешает "znak" и очень тонкая стенка в отливки. Толкатели получаются тонкими, а длина их большая.

А вы имеете ввиду трубчатый толкатель по контуру или обычные?

В таком случае "znak" нужно делать с большым наружным диаметром чтобы он вмещал в себе эти обычные цилиндрические толкатели по периметру изделия. И толкатели ставить не только на толщину стенки, а пусть даже спецом выходят за нее.

post-15037-0-24351000-1438089688_thumb.gif

Изменено пользователем Yarkop
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Поставь 2 сектора-толкателя (а лучше 4) по наружному контуру и перекоса не будет.

Подобные толкатели приходилось ставить достаточно часто. Изготавливали их (толкатели) вырезкой на проволоке.

У нас от такого варианта отказывается в инстр. цеху- не могут подогнать сектора.

В таком случае "znak" нужно делать с большым наружным диаметром чтобы он вмещал в себе эти обычные цилиндрические толкатели по периметру изделия. И толкатели ставить не только на толщину стенки, а пусть даже спецом выходят за нее.

Накидайте пожалуйста схемку если у вас есть такая возможность, а то не очень понятно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Накидайте пожалуйста схемку если у вас есть такая возможность, а то не очень понятно.

Уже накинул. Но тогда придеться отказаться от радиуса скругления по наружному диаметру изделия или ставить толкатели в зоне стенки изделия.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В таком случае "znak" нужно делать с большым наружным диаметром чтобы он вмещал в себе эти обычные цилиндрические толкатели по периметру изделия. И толкатели ставить не только на толщину стенки, а пусть даже спецом выходят за нее.

Буртик в детали формуется в подвижной матрице и возможности увеличить знак нет(

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

           Матрицу подвижную можно выполнить в виде плиты съема, врезанную в обойму пуансонов (не на всю толщину), с приводом от отдельной плиты толкателей с помощью ступенчатых винтов. Сначала две плиты толкателей идут вместе, пока отливка не снимется с пуансонов и вставок, потом 1-я плита толкателей, связанная винтами с плитой съема, останавливается, а 2-я, с трубчатыми толкателями, идет дальше и сталкивает отливку из расточек плиты съема, которые оформляют бурт. Рисовать в лом, поищите в Интернете системы многоступенчатого выталкивания.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А какова толщина стенки детали?


Вообще я бы поставил цилиндрические наплывы на ребрах жесткости и толкал бы туда, плюс центральный толкатель, который толкает в зубчатый венец. Все было бы просто технологично и надежно, а подобный кольцевой толкатель вещь очень капризная.


Плюс толкатель в боковой наплыв детали

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А какова толщина стенки детали?

Вообще я бы поставил цилиндрические наплывы на ребрах жесткости и толкал бы туда, плюс центральный толкатель, который толкает в зубчатый венец. Все было бы просто технологично и надежно, а подобный кольцевой толкатель вещь очень капризная.

Плюс толкатель в боковой наплыв детали

Толщина стенки 1.9 мм. Спасибо за идею, буду говорить с конструктором изделия, но скорее всего не разрешат.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну на 1.9мм можно поставить обычный толкатель цилиндрический, если нет возможности изготовить - купите (цена вопроса 150р один толкатель), если наплывы нет возможности изготовить то толкайте между ребрами.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Будет достаточно одной плиты съема, которая будет толкать по наружному контуру. Этого будет достаточно, так как через ребра, которыми соединены наружный и внутренний цилиндр, будет передаваться усилие съема.
post-28053-0-55875500-1438260089.png

 

Но если думаете, что этого будет недостаточно, то двойной ход толкания. В начале снимете с маленького цилиндра, потом с большого цилиндра и знака.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Mja4,Повнимательнее посмотрите на схему формы. Буртик детали расположен в подвижной половине формы. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Mja4,Повнимательнее посмотрите на схему формы. Буртик детали расположен в подвижной половине формы. 

и что это меняет?  будет буртик оформлен в плите съема. Но линия смыкания пуансона с плитой съема останется такой же.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
и что это меняет?  будет буртик оформлен в плите съема.
@@Mja4, Надеюсь, что уже стало понятно, что из плиты съема деталь пальцем придется выковыривать. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
@Mja4, Надеюсь, что уже стало понятно, что из плиты съема деталь пальцем придется выковыривать. 

Не совсем правы, современные ТПА могут толкать несколько раз, при первом ходе толкания деталь снимается с пуансонов, на обратном пути деталь снимется с плиты съема т.к. обратно на пуансоны она полностью не оденется, и при втором ходе за счет инерции деталь слетит. Но риск, что деталь может застревать конечно присутствует, тут нужно точно знать конструкцию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@@Mja4, Надеюсь, что уже стало понятно, что из плиты съема деталь пальцем придется выковыривать. 

воздух никто не отменял.

Вот примерно похожий принцип. Только в вашем случае будет пуансон намного сложнее по конфигурации, так как там еще знак. Ну и злополучный воздух в плите съема, так как нужно выкинуть деталь оттуда.

post-28053-0-74500000-1438357147_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • streamdown
      Коллеги приветствую! IPS 8. Подскажите пожалуйста, кто какое серверное железо использует? Интересуют параметры при одновременной работе, ну например, 400 пользователей онлайн
    • gudstartup
      так он так и позиционируется по m19 pmc выдает g70.6 а чпу отвечает f45.7 но ориентацию и смещение в 4077 он отрабатывает нормально шпиндель встает ровно и смена происходит хорошо. вопрос почему после ввода команды управления скоростью он все еще продолжает контролировать число импульсов между нуль метками хотя в принципе уже должен отменить позиционный контроль и просто считать обороты по 0 метке как он это делает без М19? это все понятно но почему оно продолжает проверять это после завершения ориентации мне непонятно
    • Александр1979
      SP9047 SSPA:47 ILLEGAL SIGNAL OF POSITION CODER "The relationship between the A/B phase and 1-rotation signal is incorrect (Pulse interval mismatch)." "Неправильное значение счетчика импульсов сигнала на энкодере ALPHAi. На фазах A и B энкодера за один оборот шпинделя насчитывается 4096 импульсов обратной связи. Программное обеспечение по управлению шпинделем проверяет количество импульсов на фазах A и B, соответствующее энкодеру, при каждой генерации сигнала одного оборота. Данный аварийный сигнал срабатывает, если регистрируется число импульсов, нарушающее заданный диапазон."
    • vs3dpro
      Добрый день! У нас на есть SLA принтер 600х600х400мм. Можно напечатать мастер- модели, и можно приехать посмотреть. mail@iges.space
    • gudstartup
      после ввода 789 в edit mod надо перейти в режим ручное упр. нажать mod а потом помощь и откроется wzw.hlp  с возможностью выполнения команд управления atc. если не появляется содержимое wzw.hlp то возможно что у вас другой код хотя 789 'это стандарт для dmg в этом случае надо смотреть ваш plc раздел у меня пароль прописан в файле wzw_rett.mod
    • Anat2015
      SERVO TURRET AMP ALARM - переводить не пробовали, учитывая, что AMP - это и есть сервопривод? Что тут не ясного, язык не знаком?
    • Viktor2004
      я бы попробовал позиционировать шпиндель сигналом G70.6 Ответный сигнал, шпиндель сориентирован F45.7
    • gudstartup
      Здравствуйте уважаемые участники форума попрошу вас поделится мнениями. Имеется фрезерный шпиндель с позиционным кодером (зубчатое колесо и считывающая головка). Ошибку 9047 выдает после того отрабатывает M19 c последующим включением оборотов Sxxx M3 причем обороты могут быть любыми от 100-макс. Если задавать обороты без предварительной ориентации то 9047 не возникает и шпиндель нормально вращается на любой скорости при этом обороты не гуляют точность поддержания +-1 об\мин. Кабель заменен заменить сам датчик нет возможности. Мой вопрос в следующем почему шпиндель после M19 и включении управления скоростью Sxxx M3 остается в режиме позиционирования а не сразу переходит врежим управления скоростью и даже явная отмена ориентации кодом M20 ничего не меняет ведь режим позиционного управления должен быть отменен или он остается и отменяется не сразу после подачи команды M3 и кода скорости? Станок достаточно старый 2009 года плату управления шпинделем меняли на соседний ничего не изменилось. Это может быть логика PMC или скорее всего это датчик?   PMC-SB.001
    • Killerchik
      А мы-то думали, что пропорциональный гидравлический.....
    • Grig75
×
×
  • Создать...