Rodriguezz

Модернизация производства

Ситуация такова, имеется ремонтно-механический завод, построенный в советские времена для строительства химкомбината, что было успешно выполнено. От тех времен остались 3 цеха(участок заготовок , цех с различными универсальными станками (около сотни единиц и пара вообще уникальных), участок ЧПУ с 2 фрезерными и 4 токарными станками (2 токарных чуть живы - постоянные проблемы со стойкой, все остальное модернизировано в 2013 и работает).

Пришла очередная (в руководстве чехарда, раз в год ротация) команда с идеей производства конвейеров. Коллектив ропщет, типа не наш профиль, кроме этого рядом есть специализированное предприятие производящее конвейеры и переживающее не лучшие времена (в суде лежит иск о банкротстве).

                  Предприятие занимается в основном ремонтом оборудования произведенного ранее для химкомбината. Ничего нового холдинг завладевший химкомбинатом строить не собирается, ибо их позиция : пришел, сократил персонал и выжал максимум из имеющегося, но и без ремонтной базы им не обойтись .  Суть в том, что загруженность сезонная, с октября по март заказов нет. Может кто поделиться идеями, где взять заказы на период сезонного простоя, либо как переориентировать предприятие на изготовление востребованной продукции.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А кто из персонала есть? Сможете сторонние заказы потянуть? Где территориально находитесь? ВП есть?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ID: 3   Опубликовано: (изменено)

Штат 300 человек. Кировская область. Если ВП это военная приемка, то ее нет. Специализация - нестандартное оборудование для химической и нефтехимической промышленности, особенно удаются теплообменники. Сторонние заказы потянем, но надо учитывать ТОРМОЗНУТОСТЬ руководства, быстро работать пока не умеют. И мы находимся на территории Уралхима, а это пропускной режим и следует еще учитывать, что руководство поставленное холдингом ПРЕКРАСНО понимает - без ремонтной базы химкомбинат встанет, в самостоятельное плавание не отпустят .

   Но это минусы, а есть и плюсы - дешевая и квалифицированная рабочая сила, есть большие пустующие площади.

Изменено пользователем Rodriguezz

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ребят, беспесды -ваш нормальный выход из ситуации: итальянская (она же японская) забастовка.

то есть исполняйте все приказы и предписания руководства.. На 100% - выключите мозг и работайте руками.

до тех пор пока от вас не отъебутся.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прошел год. Кой - чего изменилось. От 300 человек после Нового 2017 года останется 160. Конвейеры делаем, но цены на них упали. Завод помирает тихо. Если раньше работали в 2 смены - после НГ останется одна. Безрадостно все как-то....

Площадей освобождается еще больше. 

До этого работал на маааленькой частной фирме в Перми, так они начали с одного ЧПУ токарно-фрезерного и ленточной пилы....За 2 года купили ЧПУ токарный, трубонарезной, 2 токарных универсальных, ЧПУ фрезерный....Пристрой к цеху строят, не входят уже, тесно им. 

Я так понимаю, что ключ к успеху - импортозамещение, снижение организационных расходов. Еще понимаю, что львиная доля прибыли у частников в Перми (да и у любых других успешных) уйдет на расширение и строительство. На РМЗ ничего строить не надо, Нужна нормальная организация производства.

 

Ждем. С нетерпением. Еще раз о возможностях завода:

 

Основу ремонтно-механического завода составляют котельно-механические производства, механо-монтажное производство, опытно-инструментальное производство.
Завод имеет необходимое оборудование, технологическую оснастку, инструмент, подготовленный и аттестованный персонал и специалистов для качественного изготовления технических устройств для опасных производственных объектов химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.
Ремонтно-механический завод специализируется на изготовлении нестандартного оборудования для химической, нефтехимической отраслей. Имеем возможность изготовить футерованное фторопластом емкостное и колонное оборудование. Изготавливаем стандартный и нестандартный крепеж для работы в аппаратах с высоким давлением и агрессивной средой, элементы вентиляционных промышленных систем. Освоили серийное производство оборудования для кирпичных заводов. Выполняем монтажные и ремонтные работы на объектах химической промышленности.
Лаборатория контроля металлов имеет Свидетельство об аттестации от 27 июля 2007г. №61А470530, выданное “СертиНК” НУЦ “Сварка и контроль” при МГТУ им. Н.Э. Баумана и осуществляет контроль оборудования и материалов при изготовлении, строительстве, монтаже, ремонте, реконструкции и техническом диагностировании поднадзорных объектов следующими видами (методами) неразрушающего контроля: рентгенографическим, гаммаграфическим, ультразвуковой дефектоскопией, ультразвуковой толщинометрией, капиллярным методом, методом течеискания, визуальным и измерительным. Лаборатория может проводить контроль материалов разрушающими методами, определять химический состав металлов.
Предприятие получило разрешения на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому надзору на аппараты колонные, сосуды и аппараты емкостные, аппараты теплообменные, фильтры жидкостные и спирально-навитые прокладки.
Все заказы выполняются на уникальном, современном обрудовании ведущих мировых фирм в области всех видов сварки и металлообработки DAIHEN, NOBORUDER, ESAB, KALIBURN, HYPERTERM, OTC, MG, что позволяет выпускаь высококачественную продукцию в кратчайшие сроки  и по ценам ниже предпритий-конкурентов.
Подготовка кромок под сварку выполняется на строгальных и кромкострогальных станках с максимальной длиной строжки до 8000 мм. 4-х валковая листогибочная машина МН2560Н (производство фирмы «MG» Италия) позволяет вальцевать лист толщиной до 60 мм, кузнечно-прессовое оборудование позволяет изготавливать кованые фланцы до Dу 100, эллиптические днища по ГОСТ 6533 до Dу 400. Фланцы и днища больших размеров завод приобретает у специализированных предприятий. Трубогибочное оборудование позволяет гнуть способом холодной гибки трубы до Dу 125 с радиусом до 4D. Плоские фланцы Dу 300 и выше изготовляются методом сварки из секторов. Токарно-карусельные станки позволяют вести обработку деталей диаметром до 3200 мм. Сборка и сварка габаритного оборудования проводится на механизированных роликовых стендах с применением сварочных автоматов и полуавтоматов.
 На заводе освоена и широко применяется сварка коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных сталей, сварка титана, никеля, алюминия, других металлов и сплавов такими способами, как ручная дуговая плавящимися и неплавящимися электродами, сварка в среде защитных газов (аргона и углекислого газа) и автоматическая сварка под флюсом.
Оборудование для механической обработки позволяет обрабатывать крупногабаритные изделия диаметром до 2000 мм и длиной до 10 м, обечайки диаметром до 3200 мм и высотой до 1600 мм. Парк станочного оборудования (более 200 единиц) позволяет проводить практически все виды механической обработки.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хренасе у вас там заводище!!

Навскидку залезло штук 20 возможных позиций, но 17 фуфло уже при втором рассмотрении, а вот оборудовонаие для пищевой промышленности, в частности молочной (транспортировка - фляги и цистерны) и для сыроваров, потом топливная перевозка, и может будет инетересно.. Третий - Есть контора делает силосные накопители
Продают хорошо! Ну и всякие тележки для сыпучки.. 
Посмотрите, может что интересное найдете - сельхозка должна хорошо идти..
http://www.pw-metallbau.de/lagersilos.html
Там русский на сайте есть..
 

Изменено пользователем lobzik

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть принципиальный проект, не обкатан, возможно будет интересен на http://modelsstore.azurewebsites.net/Content/Лизинг(получатель) Пресс-форма.pdf

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 9/11/2017 в 07:10, Nekton47 сказал:

Есть принципиальный проект, не обкатан, возможно будет интересен на http://modelsstore.azurewebsites.net/Content/Лизинг(получатель) Пресс-форма.pdf

Куда им в прессформы... ни персонала, ни опыта, ни понимания. Совсем другая специфика для пары чуть живых токарных станков.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Там нет токарных станков уважаемый Гуру. Предшествующий период - кадры необходимой квалификации (предшествующий бизнес - план).

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 10/5/2017 в 05:57, Nekton47 сказал:

Там нет токарных станков уважаемый Гуру. Предшествующий период - кадры необходимой квалификации (предшествующий бизнес - план).

Вы этот проект предлагаете ТС-у, если я вас правильно понял. Так вот у него как раз "участок ЧПУ с 2 фрезерными и 4 токарными станками (2 токарных чуть живы - постоянные проблемы со стойкой, все остальное модернизировано в 2013 и работает)". Поэтому ТАМ у них есть токарные станки. У вас в плане нет, как и многих других для производства прессформ.

 

 

А если вы хотите предложить лизинг, то я не осилил что там написано:

"Список продуктов/услуг

Основным продуктом проекта является литьевая пресс-форма для термопластавтоматов, произведенная в том числе с помощью средств проектирования самих изделий и их производственных технологических процессов, где возможны и оказания соответствующих дополнительных услуг на сторону и другая машиностроительная продукция, произведенная на приобретенном в лизинг оборудовании".

 

Там точно на русском языке написано?

1) Основным продуктом проекта является литьевая пресс-форма для термопластавтоматов, (Это понятно)

2)  произведенная в том числе с помощью средств проектирования самих изделий (произведённая с помощью средств проектирования? самих изделий? - это как понимать? Изделий для чего и откуда взявшихся? Кто и когда эти изделия проектирует и для чего? Вы считаете, что изделия проектируют те же, что и прессформы производят? А написано именно так)  

3) и их (самих изделий?) производственных технологических процессов. (Что сказать-то хотели этим?)

 

Я вроде с планированием работаю, но в вашем документе ничего не понял. Так же как и не понял ваши слова

"Предшествующий период - кадры необходимой квалификации (предшествующий бизнес - план)."

 

Откуда у них предшествующий период, если они не занимались прессформами? И откуда кадры именно необходимой квалификации, а не устаревшей?

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Современное производство основных деталей пресс-форм производится на оборудовании с ЧПУ  и технологических управляющих программ, которые проектируются и производятся с помощью систем проектирования производств (CAM), которые используют модель изготавливаемой детали, которая получена с помощью систем проектирования (CAD).

На этапах CAD и CAM также возможны производства дополнительных услуг заказчикам.

Предшествующий период - не про них, а про пресс-формы.

За период (приобретение, освоение систем проектирования CAD/CAM/CAE) 3 - 5 лет создание команды необходимой квалификации. 

 

 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 18.11.2017 в 12:41, Nekton47 сказал:

Современное производство основных деталей пресс-форм производится на оборудовании с ЧПУ  и технологических управляющих программ, которые проектируются и производятся с помощью систем проектирования производств (CAM), которые используют модель изготавливаемой детали, которая получена с помощью систем проектирования (CAD).

На этапах CAD и CAM также возможны производства дополнительных услуг заказчикам.

Предшествующий период - не про них, а про пресс-формы.

За период (приобретение, освоение систем проектирования CAD/CAM/CAE) 3 - 5 лет создание команды необходимой квалификации. 

 

 

Сами то в это верите??? Кто будет оплачивать это время перехода и обучения?))) + Ни один руководитель(ЕдиноРосс скорее всего или кто там сидит? ) не захочет заниматься такой "заманухой" которая не принесет денег.... в ближайшее время)

+Люди нужны аналитического склада ума и интересующиеся

+Станки нужны для нормальных форм микронные по сути, кто их им купит?) Облойное говнище никому сейчас не нужно)

Изменено пользователем Nalad4eG

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Из "Облойное говнище" нам с вами давно пора выбираться.  

Россия - сказочно богатая страна. 

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В общем, я уволился с тихо помирающего завода. Перед Новым годом стали резать разряды (конвейер в основном 3-4, редко 5) рабочим. Последним гвоздем стало решение руководства химкомбината закупать теплообменники (ранее основная продукция завода) в Китае, там грят дешевле.....Судя по всему, завод постигнет судьба ранее принадлежавшего химкомбинату СКБ МТ. Непрофильное производство для холдинга от которого избавились, правда в этом случае к счастью для СКБ МТ (недавно новый клапан сердечный освоили, Бакерия ставил) 

У меня сложилось стойкое убеждение, что ничем другим кроме конвейеров руководство завода заниматься не желает. Специалисты мало помалу разбегаются. Для желающих сотрудничать с РМЗ оставляю адрес сайта http://www.rmzhimmash.ru Там контакты и почта руководства.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 12/24/2017 в 20:51, Rodriguezz сказал:

В общем, я уволился с тихо помирающего завода. Перед Новым годом стали резать разряды (конвейер в основном 3-4, редко 5) рабочим. Последним гвоздем стало решение руководства химкомбината закупать теплообменники (ранее основная продукция завода) в Китае, там грят дешевле.....Судя по всему, завод постигнет судьба ранее принадлежавшего химкомбинату СКБ МТ. Непрофильное производство для холдинга от которого избавились, правда в этом случае к счастью для СКБ МТ (недавно новый клапан сердечный освоили, Бакерия ставил) 

У меня сложилось стойкое убеждение, что ничем другим кроме конвейеров руководство завода заниматься не желает. Специалисты мало помалу разбегаются. Для желающих сотрудничать с РМЗ оставляю адрес сайта http://www.rmzhimmash.ru Там контакты и почта руководства.

А вот и ссылочка уже не работает.

В 11/18/2017 в 11:41, Nekton47 сказал:

Современное производство основных деталей пресс-форм производится на оборудовании с ЧПУ  и технологических управляющих программ, которые проектируются и производятся с помощью систем проектирования производств (CAM), которые используют модель изготавливаемой детали, которая получена с помощью систем проектирования (CAD).

На этапах CAD и CAM также возможны производства дополнительных услуг заказчикам.

Предшествующий период - не про них, а про пресс-формы.

За период (приобретение, освоение систем проектирования CAD/CAM/CAE) 3 - 5 лет создание команды необходимой квалификации. 

 

 

СОВРЕМЕННОЕ производство сидит прежде всего не на связке CAD+CAM, а на ERP+PDM. Только это позволяет выявлять слабые места и откатить многие косяки как КБ, так и ОГТ. А так же продуманные процедуры и регламент по менеджменту качества, если уж хотите избавиться от "облойных уродцев". 

 

П.С. а главное, нужна не рефлексия от руководства на возникающие ситуации, а планирование как краткострочное, так и на дальнюю перспективу с обязательным параллельным движением по обоим направлениям.

Поделиться сообщением


Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Создайте аккаунт или войдите для комментирования

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать аккаунт

Зарегистрируйтесь для получения аккаунта. Это просто!


Зарегистрировать аккаунт

Войти

Уже зарегистрированы? Войдите здесь.


Войти сейчас

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу



  • Реклама

  • Сообщения

    • Vengeance
      Флешку с ладдером забыл на работе :) Завтра все будет
    • Александр Кушелев
      Кушелев: У Вас есть ионная решетка, которая не меняет шага при нагревании? Умеете гнуть ионные решетки? Давайте сравним, какой из эталонов точнее и практичнее. Если Ваш, то будем использовать его. А стальные ленты-рулетки, как известно, зимой и летом отличаются по длине почти на 20 см при длине 100 м.   Из конструктора фрактальных эталонов можно сделать точнее в миллион раз :) Кушелев: Понятие "фрактал" развивается. Появились понятия "префрактал", "округленный фрактал" и др. При этом термин фрактал стал использоваться в узком и широком смысле. Ряд шариков - это префрактал или фрактал в широком смысле. Кушелев: Для непосвященных набор плиток Иогансона - просто "кубики разных размеров" или "железяки". И что?  
    • Александр Кушелев
      Кушелев: Я же Вам объяснил вроде, что подбор размеров в процессе изготовления фрактального эталона исключает вероятностный разброс. Погрешность не накапливается. т.к. в процессе изготовления она обнуляется подбором диаметра очередного шарика. Кушелев: В процессе изготовления эталона эту "пляску" можно ликвидировать, контролируя текущий размер и подбирая диаметр очередного шарика. Кушелев: Естественно, что контроль текущей длины - дополнительная работа. И что? Я такую работу сделал для одного варианта макета эталона из бисера, собирая его из бусин 11-го и 12-го номеров. "Игра стоит свеч" :)  
    • ruslan78780
      Ну я знаю , как все устанавливать  25 т.р. Я прошел все. Потратил на все 250 т.р. Зато теперь, все моЁ
    • Vengeance
      Приходится часто строить модели с резьбами, например М42х1.5 6g, solid может как нибудь рассчитать наружний D при нанесении размеров ?
    • L_Forest
      Я понимаю, что в большинстве случаев я чего-то не знаю и не понимаю. Всех тонкостей. Но, блин, времени нет на то, чтобы поэтапно по книжкам изучить. На меня этот заказ свалился как гром с неба. Я вообще не мог и помыслить, что ко мне с таким обратятся. Да, я много чего проектировал для себя, для своего производства. Да это все работало и работает до сих пор, даже учитывая жуткую криворукость и даже вандальность в использовании, но, блин, в этом заказе все надо делать так, как если бы я был дипломированным инженером конструктором, у которого уже несколько лет опыта в CAD. Ладно хоть заказчики понимающие, но мне самому уже стыдно, ибо начав прорабатывать в Еже свою констукцию, чтобы сделать чертежи и просчитать все до миллиметра, я застрял. То тут не получается, то там не так, как надо сделал, и пришлось переделывать. То начинаю править, а у меня ошибки какие-то и приходится опять же по новой делать, ибо так для меня быстрее, чем понять че, блин, не так и почему я, к примеру, гребаную фаску не могу удалить или при удалении отверстия у меня сносит половину детали на фиг.
    • Mrt23
      Старухин, который нигде не работает, и 10 круб вложил в вечные двигатели?    
    • Vlad_off
      или сбой параметров или механический проворот вала  и в том и в другом необходима корректировка параметров 0 положения бойка 
    • Fedor
      Чернику, бруснику, клюкву. И все без наклонов. Экономится большое количество энергии, времени и растет в разы производительность... :)    У нас примерно такие https://www.avito.ru/sankt-peterburg/sport_i_otdyh/kombayn_dlya_sbora_cherniki_brusniki_f-14_611853796  а надо иметь возможность прикреплять палку впереди. Я то к своему примотаю трубку спереди на углеткани с эпоксидкой , но надо же и о народе подумать :) 
    • TVM