Перейти к публикации

Не выводит G81 помощь в постпроцессоре


Рекомендованные сообщения

Доброго времени суток...

 

Вот пробую писать пост для спрута... 

Нашел пост для хааса он не выводит Ж81, взял для фанука он выводит цикл сверления...

Пока разницу не сильно вижу, попробовал в левом верхнем окне "команды" заменить что было у фанука в команду CYCLE на хаас, все равно не выводит...

Пока не понял зависимость, с NX-ом вроде как то проще было... наверное...

 

Подскажите куда и как копать... 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Я сам новичок, начал писать пост с ноля для сименса 840д и мне хватило того что есть в хелпе ну не много тут подсказали!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго времени суток...

 

Вот пробую писать пост для спрута... 

Нашел пост для хааса он не выводит Ж81, взял для фанука он выводит цикл сверления...

Пока разницу не сильно вижу, попробовал в левом верхнем окне "команды" заменить что было у фанука в команду CYCLE на хаас, все равно не выводит...

Пока не понял зависимость, с NX-ом вроде как то проще было... наверное...

 

Подскажите куда и как копать... 

добрый день 

покажите хоть в каком посте "копаете" и для какой версии SprutCAM.. если можно и проектец свой.. а вдруг товарищи подскажут да и сами научимся чему-нить новому..

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Прикладываю пост...

А проект с натяжкой можно считать... просто начертил окружность и сверлю ее....

 

вот что он выводит... 

 

 

%
O1111
(NoName)
G17 G90 G54 G21 G40 G80
(OBRABOTKA OTVERSTIJ)
N2 T01 M06 (2.4MM DRILL)
N3 G0 G17 X0. Y-40. S200 M03
N4 G43 Z20. H01 M08
N5 M05 M09
N6 G28 G91 Z0.
N7 M30
%
 
 
Как видите пропушен цикл G81 я разные ставил, и с ломкой стружки, и с выводом.... все равно цикл пропущен...
 
А еще вопрос?
Как мне сделать что бы M05 M09 выводил в разных кадрах...?
 
SprutCAM 9
 

 

HAAS(mill).rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Прикладываю пост...

А проект с натяжкой можно считать... просто начертил окружность и сверлю ее....

 

вот что он выводит... 

 

SprutCAM 9

 

 

Похоже постпроцессор для более ранних версий SprutCAM, или в нем не реализована команда постпроцессора ExtCycle.

Как обойти:

1) 1й  вариант - переключить тип формируемого цикла, и тогда вроде как должно все пойти.

post-16895-0-65151000-1435753709_thumb.png

 

2) реализовать работу процедуру ExtCycle - более трудоемко, но зато системно 

 

у меня M05 и M09 в разных кадрах вывелись.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо...

 

Помогло с выставлением старого постпроцессора... :)

А как мне шапку поменять ?

G17 G90 G54 G21 G40 G80

 

Убрать некоторые или добавить свои ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо...

 

Помогло с выставлением старого постпроцессора... :)

А как мне шапку поменять ?

G17 G90 G54 G21 G40 G80

 

Убрать некоторые или добавить свои ?

Идеология примерно такая, за каждое слово (G17 - это одно слово, G90 - другое) отвечает свой регистр. 

у регистра есть имя KorEcv - отвечает за коррекцию (G40/g41/g42), а переменная которая ее выводит G.

 

Присваивая в регистр (допустим KorEcv) значение 40, система проверяет если значение отличается от предыдущего (хранится в KorEcv@), то значит надо выводить этот регистр в кадр.

Поэтому, строка вида

  KorEcv = 40; KorEcv@=KorEcv  

блокирует этот вывод. 

 

Принудительный вывод значения регистра возможен 

  KorEcv@= KorEcv - 1
 

Шапка обычно формируется либо в команде PartNO, либо может формироваться в PPFUN

 

есть еще такой способ:  output "G54 G17 G90" - т.е вывод на печать в кадр строки(строковой переменной), но в этом случае не учитывается состояние и формат каждого регистра.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну немного понятно... Только немного...

 

А как допустим мне поменять тот же цикл сверления ?

В NX там вроде все понятно... под отдельные операции, отдельные блоки... 

А тут я полазил... Нашел вкладку ЦИКЛЫ.... но там только описание вывода G81-g85 а что в самом цикле должно быть никак не могу найти (((

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну немного понятно... Только немного...

 

А как допустим мне поменять тот же цикл сверления ?

В NX там вроде все понятно... под отдельные операции, отдельные блоки... 

А тут я полазил... Нашел вкладку ЦИКЛЫ.... но там только описание вывода G81-g85 а что в самом цикле должно быть никак не могу найти (((

описание данных в команде CYCLE доступно в справке

post-16895-0-16759800-1435845822_thumb.png

 

а описание того, что должно выводиться в цикле в описании стойки HAAS

 

в посте, который Вы выложили следующее:

 

в этом блоке идет инициализация параметров цикла, 

 

   CycleOn = 1
    KodCycle = cld[1]
    Za = cld[2]                                          <- судя по справке это глубина отверстия
    if cld[4] > 0 then begin
      if cld[3]=316 then Fr=cld[4]*S else Fr=cld[4]       ! вероятно это подача
    end
    Zf = cld[5]
    ZP_ = cld[6]
    if cld[1]=81 or cld[1]=212 or cld[1]=213
      then Dwell = cld[8] else Dwell = 0                       ! это похоже пауза на дне 
    if cld[1]=153 or cld[1]=288 then begin
      Zl = cld[6]
      Zi = cld[7]
      ZP_ = cld[8]
      Dwell = cld[10]
    end
 
дальше если цикл включен, значения данных расчетов перекладываются в соответствующие регистры...
 
 
а что должно быть в самом цикле? 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я просто к примеру... Ну допустим  хочу чтобы в цикле перед G81 он переходил в подачу на оборот G95 а в конце перед G80 переходил в минутную подачу G84. И где посмотреть, как бы это назвать... "главную ветвь" где по строчкам идет программа... типа что должно вызываться и что за это отвечает ? И откуда вызывается ...

 

Может не сильно внятно объяснил... но все же.. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я просто к примеру... Ну допустим  хочу чтобы в цикле перед G81 он переходил в подачу на оборот G95 а в конце перед G80 переходил в минутную подачу G84. И где посмотреть, как бы это назвать... "главную ветвь" где по строчкам идет программа... типа что должно вызываться и что за это отвечает ? И откуда вызывается ...

 

Может не сильно внятно объяснил... но все же..

мой ответ пока немного не по теме... но нашел вот такой ролик.... так сказать по основам постпроцессирования в SprutCAM

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я просто к примеру... Ну допустим  хочу чтобы в цикле перед G81 он переходил в подачу на оборот G95 а в конце перед G80 переходил в минутную подачу G84. И где посмотреть, как бы это назвать... "главную ветвь" где по строчкам идет программа... типа что должно вызываться и что за это отвечает ? И откуда вызывается ...

 

Может не сильно внятно объяснил... но все же.. 

скажем так... в Генераторе постпроцессоров есть пошаговый отладчик (если использовать кнопку F8). В этом случае, генератор бежит по строкам CLData (постарался на схеме показать, что есть где).

post-16895-0-78710200-1435957417_thumb.png

 

синтаксис похож на язык паскаля/дельфи. Формирование обработчика определенной команды происходит в виде прописывания некоего кода, а не формируется в диалоговом режиме (в виде окон).

 

теперь, что касается примера переход в режим G95 и обратно в G94 я для сравнения приложу как было и как стало, а также картинку со сравнением текста обоих вариантов.

post-16895-0-05443000-1435957961_thumb.png

новый текст_Cycle.txtстарый текстCyclle.txt

 

PS: для нового варианта необходимо в команде Common объявить новую переменную, добавив строку   needFr_rev: integer

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Подскажите как мне для вывода G2 G3 использовались I J а ни R

Добрый день, 

Если рассмотреть команду "CIRCLE     XC 150, YC -230, ZC -32.667, R 36, XE 117.924, YE -213.656, ZE -32.667", то мы увидим, что 

первые 3 координаты в этой строке (XC, YC, ZC)  (хранятся соответственно в CLD[1], CLD[2], CLD[3]) - Координаты X, Y и Z центра окружности

последние 3 (XE, YE, ZE) - координаты конечной точки дуги.

R - это радиус дуги.

 

обработчик команды может быть написан под разный формат вывода допустим XYR, или XYIJ, а может содержать оба варианта, а переменной определять выбор какой из этих способов будет работать.

Рассмотрим фрагмент команды CIRCLE для комбинированного случая из постпроцессора fanuc(30i)_Mill из ознакомительной версии.

 

  if cld[4] > 0 then INTERP_ = 3 else INTERP_ = 2   ! G3/G2
  X = cld[5]                                  ! X,Y,Z in absolutes
  Y = cld[6]
  Z = cld[7]
 
  if CirclesThroughRadius>0 then begin                  ! CirclesThroughRadius - это переменная, объявленная в секции COMMON, и проинициализированная в PartNO.  Может принимать значения 1 - вывод через                                                                                                                           ! радиус®, 0 - через IJK
    call CheckCircleAngle(RSign)                              ! это подпрограмма проверки знака радиуса в зависимости от типа обхода дуги 
    Rc = RSign*abs(CLD.R); Rc@ = MaxReal
  end else begin                               
! в этом случае будет вывод через IJK
    XC_ = cld[1] - XT_                                              ! XC_, YC_, ZC_ - регистры IJK соответственно. Если постпроцессор выводит координаты центров в относительных значениях - то формула будет XC_ = cld[1] - XT_ 
    YC_ = cld[2] - YT_                                              ! если в абсолютах - то просто XC_ = cld[1]
    ZC_ = cld[3] - ZT_
 
    XC_@ = MaxReal; ZC_@ = MaxReal  YC_@ = MaxReal         ! поскольку вывод IJK желательно делать в каждом кадре, то сбрасываем старые значения
    case Plane of                                                                            ! и в зависимости от активной плоскости блокируем ненужную координату центра 
      17: ZC_@ = ZC_;                                                                    ! например для плоскости G17  не выводит координату K
      18: YC_@ = YC_;
      19: XC_@ = XC_;
    end
  end
 
! соответственно, принудительно обеспечим вывод координат конечных точек дуг, опять же в зависимости от плоскости.
  case Plane of
    17: begin
      X@ = MaxReal;
      Y@ = MaxReal
    end
    18: begin
      X@ = MaxReal;
      Z@ = MaxReal
    end
    19: begin
      Y@ = MaxReal
      Z@ = MaxReal
    end
  end
 
  OutBlock                     ! и выведем все измененные значения в кадр
  XT_ = cld[5]                 ! сохраним координаты во внутренние переменные системы для последующих расчетов
  YT_ = cld[6]
  ZT_ = cld[7]

 

Можно скачать и рассмотреть данный пример самому.

Fanuc (30i)_Mill.rar

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Нашел пост для хааса он не выводит Ж81, взял для фанука он выводит цикл сверления

Вроде бы, у HAASa нет этого цикла. Его заменяет G83 без Q

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо Dantist

 

А можно сделать так чтобы он в выбранных операциях выводил G2 G3 как круговую интерполяцию, а в остальных делил на отрезки по G1?

 

Или это надо на уровне постпроцессора?

Типа смотрел в каком положении находятся оси B и С сравнивал что они ни в нуле и тогда начинал делить на отрезки ?

 

А то я нашел галочку которая отвечает за вывод окружностей. Но если указать чтобы он делил, то он делит все перемещения вне зависимости от того как расположены оси.


Клиент 

да нет все нормально он понимает. Но смысл в том что не выводились ни один из циклов сверления растачивания и резьбонарезания...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос конечно сложный, и необычный..

А для чего так делать? 

станок работает в режиме 3+2? а в повернутой системе координат дуги не поддерживаются?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А можно сделать так чтобы он в выбранных операциях выводил G2 G3 как круговую интерполяцию, а в остальных делил на отрезки по G1?

Со спруткамом не знаком, но, обычно, это происходит на уровне создания траекторий в программе. Постпроцессор этим не занимается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну получается что если он не стоит в плане G17 G18 или G19 

 

в каком то угле отличающимся от от этого плана, то он не понимает... ну это было выведено опытном путем... может какая то функция не включена или мы что то ни то делаем...

 

станок UMC-750 HAAS

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Gorich
      @gudstartup Большое спасибо...что уделили мне время...решил проблему...нашел там  вот такое: Ввел команду m22...и магазин уехал на свое место...и дальше все аработало!
    • Gorich
    • Viktor2004
      это усилие зажима пружин. А как при вращении там болтается конус чем померить?
    • gudstartup
      при помощи тестера  например такого это самый простой по простому попытайтесь выдрать оправку ломиком!
    • gudstartup
    • TVM
      Для общего развития интересовался. И на предложение, спроектировать крышечку - там все просто, не ведусь. 
    • Gorich
    • Нанософт разработка
      Одним из эффективных способов осуществления строительного надзора является использование результатов лазерного сканирования с построением 3D-моделей, что дает наиболее полную информацию о строительных объектах с привязкой к пространственным, инфраструктурным и центральным инженерным коммуникациям. Институт «Сибгипробум», активно работающий над совершенствованием мониторинга и созданием цифровых двойников, использует комбинацию технологий «Платформа nanoCAD + ReClouds» как бесшовную инженерную среду для проектирования и для работы с облаками точек. Комплексную поддержку при внедрении программных решений предоставила компания «Бюро САПР» – премьер- и фокус-партнер компании «Нанософт» по направлениям «Конструкции», «Инженерия» и «Землеустройство».   О компании АО «Сибгипробум» – институт, на протяжении 65 лет специализирующийся в области проектирования предприятий лесной и целлюлозно-бумажной промышленности, объектов глубокой химико-механической переработки древесины, а также разрабатывающий проекты экологических и энергетических объектов. В проектной деятельности институт активно использует технологии лазерного сканирования и информационного моделирования. Исходная ситуация ·        Отсутствие возможности оперативного повсеместного контроля строительства на промплощадке. ·        Отсутствие актуальной трехмерной модели объекта, которую в дальнейшем можно было бы сопоставить с облаком точек. ·        Сжатые сроки, которые не позволяли создать трехмерную модель. Задачи цифрового мониторинга ·        Поиск изменений между отчетными периодами. ·        Подсчет объемов монтажа. ·        Поиск пространственно-временных коллизий. Сравнение облака точек в двух отчетных периодах на графике строительства – S-кривой. Красным подсвечено то, что изменено (это было сделано на другой платформе)   Оптимальное технологическое решение можно выбрать в зависимости от степени сложности точечной задачи в рамках цифрового мониторинга. Продемонстрируем это на конкретных примерах. Прикладная задача 1: проверка проектного положения монтируемого оборудования и конструкций. Выбранная технология: Платформа nanoCAD для совмещения 2D-чертежей с облаком точек. Алгоритм работы технологии: загрузка исходного облака точек формата LAS в nanoCAD импортом NPC → создание удобной ПСК для сравнения облака точек в нужном ракурсе → копирование чертежа и совмещение по «точкам доверия» (например, по колоннам здания) → создание сечения → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: разрез на определенной отметке показал отклонение по колоннам здания, из-за чего стена построена «криво». Благодаря этим данным авторский надзор перепроверил расчетные значения и скорректировал решения. В результате эту стену пришлось укреплять дополнительными металлоконструкциями. Плюсы и минусы технологии Плюсы: Минусы: ·        не требуется трехмерная модель; ·        простая технология, которую может освоить каждый; ·        низкие требования к аппаратному обеспечению; ·        низкая стоимость контроля проектных решений без выезда на площадку. ·        трудозатратно, если требуется проверить несколько разных разделов в одной точке; ·        проверка происходит в рамках одного сечения; ·        каждый раз в новом месте проверки требуется совмещение чертежа и облака точек.     Поиск отклонений в конструкциях путем совмещения 2D-чертежей с облаком точек в Платформе nanoCAD   Прикладная задача 2: анализ деформации оборудования – цилиндрической печи. Выбранная технология: ReClouds для сравнения облака точек печи с ее 3D-моделью. Алгоритм: загрузка исходного облака точек (в формате LAS) и цилиндра, выполненного в виде 3D-солида, равного диаметру печи → совмещение 3D-моделей → использование команды ReClouds Сравнение → побор опытным путем радиуса отклонения (вылет точки от нормативного положения) → создание градиентного графика отклонений → поиск отклонений. Полученный прикладной результат: выявлены отклонения трубы от нормативного положения: вмятина и провисание. Наглядный способ проинформировать проектировщиков и строителей, на какие участки следует обратить внимание, чтобы принять решения о ремонте, частичной или полной замене. Эффективность использования ReClouds ·        Автоматизация обработки данных 3D-сканирования. ·        Работа в знакомой инженерной среде с интуитивно понятным интерфейсом. ·        Высокая скорость работы. ·        Минимум финансовых и аппаратных ресурсов. ·        Интеграция со специализированными решениями. ·        Гибридность используемых технологий: Платформа nanoCAD и ReClouds позволяют одновременно работать с 3D-моделью, 2D-чертежом и облаком.                                         Анализ деформации цилиндрической печи с помощью ReClouds. Справа красным и зеленым цветом подсвечена сама труба   Отклонения трубы от эталонного 3D-солида: слева видна вмятина, справа – провисание трубы Мнение пользователя Павел Владимирович Коротких, главный специалист – руководитель группы отдела по цифровизации инженерных процессов и данных, АО «Сибгипробум»   «Когда геополитическая ситуация обострилась и были введены санкции, перед нашим институтом, как и перед предприятиями многих других отраслей, встала задача импортозамещения.   Много где возникали сложности, но было очень отрадно знать, что базовое инженерное ПО нам есть чем заменить. Этим ПО стала Платформа nanoCAD, которая оказалась намного большим, чем просто скопированный зарубежный продукт.   Из стандартного функционала хотелось бы отметить, во-первых, Диспетчер чертежа, который позволяет удобно осуществлять менеджмент чертежей; а, во-вторых, базовые операции при работе с облаками точек: импорт/экспорт, настройки визуализации, подрезку, сечения и т.д.   Использование ReClouds – вертикального приложения к Платформе nanoCAD – дало нам расширенные возможности взаимодействовать с облаками точек, при этом оставаясь в единой инженерной среде.   Обнадеживает активное развитие продуктов со стороны разработчика и неуклонно растущее комьюнити пользователей».   О компании «Нанософт» «Нанософт» – российский разработчик инженерного ПО: технологий автоматизированного проектирования (CAD/САПР), информационного моделирования (BIM/ТИМ) и сопровождения объектов промышленного и гражданского строительства (ПГС) на всех этапах жизненного цикла, а также сквозной цифровизации всех процессов в производстве. Миссия компании – формирование условий для массового оснащения российского рынка лицензионными, качественными и доступными отечественными программными продуктами. «Нанософт» помогает своим заказчикам достичь импортонезависимости в области инженерного ПО и нацелена на развитие собственных технологий в фокусе реальных потребностей. Это позволяет гарантированно защитить критически важную ИТ-инфраструктуру, что особенно актуально сейчас, когда западные вендоры уходят с рынка, замораживают поставки ПО и техническую поддержку. Все программные продукты компании включены в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных. Официальный сайт: nanocad.ru.  
    • Raven
      Спасибо всем кто, ответил Проблема была в том что в БД свойство было строковое не массив, хотя в бизнес-моделере свойство с таким же именем было массивом типизированых ссылок.
    • Raven
      Привет. Подскажите почему может не отображаться пункт меню Вид - Применяемость
×
×
  • Создать...