Перейти к публикации

Экспресс анализ детали на литейные дефекты.


Рекомендованные сообщения

Все мы люди и нам свойственно ошибаться. Поэтому хочется чтобы машина взяла на себя функцию контроля за конструктором. Лично я глобальной сложности в реализации такой примочки не вижу. Но вот где взять такую или где она реализована?

PS Ясно дело что Ansys,Cosmos,Flow3D,MoldFlow и прочая могут это сделать-но хочется по простому. Максимум триангуляцию сделать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Вообще по-простому, это в Pro/E (опять скажут Pro/E :) ) жмем кнопку Plastic Adviser, указываем место впрыска, материал и готово.

Вот только результат ...

Но, по-быстрому.

Если нет Pro/E, то заходим на сайт  MoldFlow и примерно за 贶 имеет то же самое on-line.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

al264

Какое место впрыска? Какой материал? Не надо мне холодные спаи и коробление считать! Утяжки можно посчитать геометрически есть локально 200% набора массы или нет. Вспомните метод вписанных окружностей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Booster

Тогда я не понял вопроса. Нужно быстро и приблизительно, так это вот оно и есть.

Два лишних клика мышки каждый себе может позволить.  Не интересует материал - кликни по первому попавшемуся. А то, что система помимо "Экспресс анализа детали на литейные дефекты" дает еще кучу данных, так никто не заставляет их изучать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Видимо придется самому напрячься на досуге написать плюху для вписывания окружностей и сравнения их. Правда откуда свободное время если и в отпуске последние 2 года не был. 8-))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Booster

хочется чтобы машина взяла на себя функцию контроля за конструктором

Можно использовать MS Outlook. Открываете раздел "календарь" и пишете прогу "проверка на технологичность":

9.00. Оценка толщины основных стенок детали (и мест впуска);

9.05. Оценка влияния локальных утолщений и утоньшений на заполнение и уплотнение детали;

9.10. Оценка влияния разнотолщинности на коробление детали;

9.20. Оценка литьевых уклонов;

9.25. Оценка влияния ребер и бобышек на на заполнение и уплотнение детали;

9.35. Оценка влияния ребер на отвод тепла от формующих поверхностей;

9.40. Оценка влияния ребер на коробление детали;

9.55. Перекур;

10.00. Оценка влияния расположения и формы сквозных отверстий, оценка качества линий спая;

10.05. Оценка радиусов закруглений;

10.10. Оценка "углового" эффекта;

10.15. Оценка влияния арматуры;

10.20. Оценка резьбы и др.;

10.30. Проверка гнездности;

10.35. Оценка баланса потоков;

10.40. Оценка влияния ориентационных эффектов при впрыске;

10.45. Оценка влияния конструкции впускных литников на впрыск и уплотнение;

10.50. Оценка влияния разводящих и центрального литников на уплотнение;

10.55. Перекур;

11.00. Проверить наличие ловушки для "холодной капли" (сейчас все почему-то забывают ловить "холодную каплю", ввиду особой важности этой проблемы можно написать особую прогу);

11.10. Оценка влияния системы охлаждения пресс-формы;

11.15. Оценка общей жесткости пресс-формы, деформаций деталей пресс-формы;

11.20. Оценка "воздушных ловушек" и системы вентиляции;

11.25. Оценка системы выталкивания;

11.30. Оценка центрирования;

11.35. Большой перекур

12.00. Оценка усадки. Проверка размеров формующих деталей. Оценка возможности контроля размеров;

13.00 Обед.

Полдня и вы все проверили без всякого анализа. Если постараться, можно и еще быстрее. :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Barvinsky

Тогда дело затянется...

Тогда какой же это "экспресс"? :unsure:

кстати. а что это за термин такой :blink:

Оценка "углового" эффекта;

Изменено пользователем GPN
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

GPN

кстати. а что это за термин такой

"Угловой" эффект (corner effect) - специфическое коробление, возникает на стенках, примыкающих к углам изделия. Причина - затрудненный отвод тепла от внутренних углов изделия.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 месяца спустя...
Гость Начинающий конструктор

По вышеперечисленному можно ли найти литературу? Какую ? Или всё же надо на практике "завалить" кучу пресс-форм и учиться на собственных ошибках? Может есть какие-то рекомендации к проектированию пресс-форм, например, в нете, акромя обычных 19хх годов книг?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По вышеперечисленному можно ли найти литературу? Какую ? Или всё же надо на практике "завалить" кучу пресс-форм и учиться на собственных ошибках? Может есть какие-то рекомендации к проектированию пресс-форм, например, в нете, акромя обычных 19хх годов книг?

С момента появления литьевых машин со шнековой пластикацией процесс литья термопластов почти не изменился, так что рекомендации книг 19хх годов вполне актуальны. В последние 10 лет было получено (в том числе благодаря компьютерному анализу) много новой информации по влиянию конструкции на процессы уплотнения и коробления, но в полном объеме система факторов, влияющих на технологичность, по моим данным, нигде не излагается.

На Западе выходило несколько книг на тему конструирования пресс-форм - там вопросы оценки технологичности рассматриваются примерно в том же ключе, что и в отечественных книжках конца 80-х - начала 90-х. Некоторые различия с нашими книжками имеются (например, не рекомендуется делать балансировку впускных литников - только разводящих). В этом году там должна выйти первая книжка по короблению.

В и-нете много симпатичных публикаций (на английском) - на сайтах изготовителей материалов: Bayer, GE Plastics, Ticona, Solvay, DuPont, Polyplastics и т.д.

Циклы статей по конструированию изделий и пресс-форм публикует журнал Injection Molding (в упрощенном изложении - для американских инженеров). Они в бесплатном доступе.

Ссылки на все это есть на нашем сайте: <noindex>http://abuniversal.webzone.ru/</noindex>

Изменено пользователем Barvinsky
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Гость Начинающий конструктор

Спасибо за ответ, но хотелось уточнить, 19хх - это года до 80х. А вот как достать материалы по пресс-формам уже после 80х, особенно у нас в Прибалтике, пока ума не приложу. Выглядит это так:осле института прихожу на работу и с чего же мне начать? Багаж института далёк от проблем пресс-форм, как и наша система образования, никто не хочет отрываться от работы, чтобы помочь молодому специалисту. Конечно, подсказать на конкретный вопрос ответ могут, но мне нужна идеология проектирования, не буду же я бегать с вопросами по каждой пресс-форме каждый раз. И всё это на фоне постоянных разговоров, что нету смены поколений конструкторов. Меня никто не обучал Солиду или АвтоКаду, сам научился, так всё, что мне нужно - просто материал, по которому я сам бы смог выучиться.

С момента появления литьевых машин со шнековой пластикацией процесс литья термопластов почти не изменился, так что рекомендации книг 19хх годов вполне актуальны.

Не совсем так. За плечами последней уже спроектированной пресс-формы, могу сказать, что конфигурация впускных литников и размеры в нашей фирме уже не соответствуют даже книжному диапазону. А главное, хотелось бы узнать при каких частных случаях можно сэкономить материал или стоимость обработки, а может даже время поизводства пресс-формы. Не секрет, что зарубежные заказчики требуют всё меньшее время отливки одной детали, применение стандартных составляющих ( выталкиватели, втулки, нипеля и т.д.) именно их стандартов ( у нас HASCO ), т.е. грубо говоря, покупать их у них, но платя нам в 5-6 раз меньше за пресс-форму. На чём же нам экономить? При чём всё это под постоянным давлением и прессингом для снижения стоимости заказа любыми средствами, используются специально обученные люди ( мы их танками называем :) ). А на пороге у нас ЕС, переводя это означает, что и стоимость материала, а он из России, повысится, плюс куча других проблем, что удорожат себестоимость производства. И при этих проблемах кто-то думает, что молодежь пойдёт в конструктора?

Ещё раз спасибо за ссылки, может что-то ещё посоветуете в этом плане?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Начинающий конструктор

конфигурация впускных литников и размеры в нашей фирме уже не соответствуют даже книжному диапазону.

конфигурация ? не очень понятно... может тип? (щель, туннель и тп.)

размеры - эт да. или расчётно (это к специалистам по молдфлоу), или на глазок и далее опытным путём. всё зависит от кучи факторов, но главный - деньги. а к старым книжкам - не придирайтесь: в сов.времена эйбиэс из уфы был суперматериал, а любой стеклонаполненный полиамид - это что-то! хоть вы используете российские пластмассы, думаю, что их качество улучшилось.

А главное, хотелось бы узнать при каких частных случаях можно сэкономить материал или стоимость обработки, а может даже время поизводства пресс-формы

боюсь, что не выйдет ничего... проклятые ноухау...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




×
×
  • Создать...